一种高效脱硫脱硝除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于烟气处理器械技术领域，公开了一种高效脱硫脱硝除尘装置，底座上侧固定有两根液压高度调节杆，液压高度调节杆上分别固定有脱硝器和脱硫器；脱硝器和脱硫器上端分别固定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘，连接盘上端通过螺栓固定与支撑架连接，支撑架固定在底座上；底座右侧固定有第一除尘器，第一除尘器通过第一输烟管道与输烟泵连接；第一除尘器通过管道与脱硝器连接，脱硝器通过管道与脱硫器连接；脱硫器通过第二输烟管道与抽烟泵连接，抽烟泵通过管道与出烟筒连接。本实用新型专利技术中的脱硝器和脱硫器的固定方式，方便进行拆卸固定，提高了相应的固定效率。本实用新型专利技术可以两次对烟气进行除尘，有效实现脱硫脱硝。有效实现脱硫脱硝。有效实现脱硫脱硝。

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱硫脱硝除尘装置


[0001]本技术属于烟气处理器械
，尤其涉及一种高效脱硫脱硝除尘装置。

技术介绍

[0002]目前，煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有机质的95％以上，是非常重要的能源，也是冶金、化学工业的重要原料，有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤这几种分类。截至2011年，中国是世界上煤炭产量最大的国家，煤炭产量32.4亿吨，相当于18.004亿吨油当量，占世界比例高达48.3％；其次是美国，占世界产量比例为14.8％；排名第三的是澳大利亚，占世界产量比例为6.3％；印度和印尼则分别排名第四五，占世界产量比例分别是5.8％和5.0％。煤在燃烧过程中，会产大量的烟气。烟气中含有大量氮氧化物、硫氧化物，为了除去上述的氧化物，烟气脱硫脱硝技术发挥着关键性的作用。烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。但是现有的高效脱硫脱硝除尘器械结构复杂，不便于进行安装和拆卸。同时现有的高效脱硫脱硝除尘器械在使用过程中，输出的烟气湿度大，含有残余的硫硝氧化物。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
[0004](1)现有的高效脱硫脱硝除尘器械结构复杂，不便于进行安装和拆卸。
[0005](2)现有的高效脱硫脱硝除尘器械在使用过程中，输出的烟气湿度大，含有残余的硫硝氧化物。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种高效脱硫脱硝除尘装置。
[0007]本技术是这样实现的，一种高效脱硫脱硝除尘装置，所述高效脱硫脱硝除尘装置设置有底座；
[0008]底座上侧固定有两根液压高度调节杆，液压高度调节杆上分别固定有脱硝器和脱硫器；
[0009]脱硝器和脱硫器上端分别固定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘，连接盘上端通过螺栓固定与支撑架连接，支撑架固定在底座上；
[0010]底座右侧固定有第一除尘器，第一除尘器通过第一输烟管道与输烟泵连接；
[0011]第一除尘器通过管道与脱硝器连接，脱硝器通过管道与脱硫器连接；脱硫器通过第二输烟管道与抽烟泵连接，抽烟泵通过管道与出烟筒连接；
[0012]出烟筒上端固定有第二除尘器，第二除尘器内部设置有活性炭网板；
[0013]第一除尘器设置有筒体，筒体底部焊接有支撑块，筒体内部承装有活性炭筒，活性炭筒上侧固定有垫板；
[0014]筒体上侧通过螺纹孔旋接有夹紧螺栓，夹紧螺栓端部与垫板硬接触。
[0015]进一步，所述脱硫器上端固定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘，脱硫器下端固
定有液压高度调节杆；
[0016]脱硫器中间位置固定有雾化喷头，雾化喷头与外部泵体连接，泵体与脱硫剂箱连接。
[0017]进一步，所述脱硫器下端设置有积水槽，积水槽上设置有出水孔；
[0018]脱硫器上端固定有气水分离器，气水分离器上端固定有第一出烟口。
[0019]进一步，所述气水分离器设置有支撑架，支撑架内部均匀排布有换热管，换热管与外侧冷水循环系统连接。
[0020]进一步，所述脱硝器上端固定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘，脱硝器下端固定有液压高度调节杆。
[0021]进一步，所述脱硝器设置有脱硝器上端和脱硝器下端，脱硝器上端上设置有第二出烟口；
[0022]脱硝器中间位置固定有滑轨，滑轨上滑接有脱硝网丝箱，脱硝网丝箱在脱硝器上的对应位置设置有门体；
[0023]脱硝网丝箱设置有框架，框架内部分布有网丝，网丝上分布有脱硝剂。
[0024]结合上述的所有技术方案，本技术所具备的优点及积极效果为：
[0025]本技术中底座上侧固定有两根液压高度调节杆，液压高度调节杆上分别固定有脱硝器和脱硫器；脱硝器和脱硫器上端分别固定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘，连接盘上端通过螺栓固定与支撑架连接，支撑架固定在底座上；本技术中的脱硝器和脱硫器的固定方式，方便进行拆卸固定，提高了相应的固定效率。本技术通过第一除尘器通过管道与脱硝器连接，脱硝器通过管道与脱硫器连接；脱硫器通过第二输烟管道与抽烟泵连接，抽烟泵通过管道与出烟筒连接；出烟筒上端固定有第二除尘器，第二除尘器内部设置有活性炭网板；本技术可以两次对烟气进行除尘，有效实现脱硫脱硝。本技术在筒体上侧通过螺纹孔旋接有夹紧螺栓，夹紧螺栓端部与垫板硬接触，防止活性炭筒出现晃动。当需要更换或者安装活性炭筒时，打开第一除尘器上端的盖体，将活性炭筒取出或者放入。
[0026]本技术中脱硫器上端固定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘，脱硫器下端固定有液压高度调节杆，实现脱硫器的固定；通过脱硫器中间位置固定有雾化喷头，雾化喷头与外部泵体连接，泵体与脱硫剂箱连接，利用雾化喷头将脱硫剂进行雾化，实现烟气的脱硫。
[0027]本技术中脱硫器下端设置有积水槽，积水槽上设置有出水孔，实现水的收集循环。
[0028]本技术中气水分离器设置有支撑架，支撑架内部均匀排布有换热管，换热管与外侧冷水循环系统连接，可以快速实现水汽分离。
[0029]本技术脱硝器上端固定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘，脱硝器下端固定有液压高度调节杆，实现脱硝器的固定。
[0030]本技术中脱硝器中间位置固定有滑轨，滑轨上滑接有脱硝网丝箱，脱硝网丝箱在脱硝器上的对应位置设置有门体，方便更换脱硝网丝箱；同时在脱硝网丝箱设置有框架，框架内部分布有网丝，网丝上分布有脱硝剂，实现烟气的脱硝处理。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本技术实施例提供的高效脱硫脱硝除尘装置结构示意图。
[0033]图2是本技术实施例提供的脱硫器结构示意图。
[0034]图3是本技术实施例提供的气水分离器结构示意图。
[0035]图4是本技术实施例提供的脱硫器结构示意图。
[0036]图5是本技术实施例提供的第一除尘器结构示意图。
[0037]图中：1、输烟泵；2、第一输烟管道；3、脱硝器；4、底座；5、第一除尘器；6、支撑架；7、脱硫器；8、第二输烟管道；9、抽烟泵；10、出烟筒；11、第二除尘器；12、连接盘；13、连接杆；14、气水分离器；15、雾化喷头；16、积水槽；17、液压高度调节杆；18、第一出烟口；19、支撑架；20、换热管； 21、脱硝器上端；22、脱硝网丝箱；23、脱硝器下端；24、门体；25、第二出烟口；26、筒体；27、支撑块；28、活性炭筒；29、夹紧螺栓。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述高效脱硫脱硝除尘装置设置有：底座；底座上侧固定有两根液压高度调节杆，液压高度调节杆上分别固定有脱硝器和脱硫器；脱硝器和脱硫器上端分别固定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘，连接盘上端通过螺栓固定与支撑架连接，支撑架固定在底座上；底座右侧固定有第一除尘器，第一除尘器通过第一输烟管道与输烟泵连接；第一除尘器通过管道与脱硝器连接，脱硝器通过管道与脱硫器连接；脱硫器通过第二输烟管道与抽烟泵连接，抽烟泵通过管道与出烟筒连接；出烟筒上端固定有第二除尘器，第二除尘器内部设置有活性炭网板；第一除尘器设置有筒体，筒体底部焊接有支撑块，筒体内部承装有活性炭筒，活性炭筒上侧固定有垫板；筒体上侧通过螺纹孔旋接有夹紧螺栓，夹紧螺栓端部与垫板硬接触。2.如权利要求1所述高效脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述脱硫器上端固定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘，脱硫器下端固定有液压高度调节杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李戈登，何丛珍，黄凤仪，
申请(专利权)人：广东青扬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：