一种折页标签的高速切断装置包括上托板、下托板、第一气缸、第二气缸、第三气缸、刀片、滑台、升降装置及固定支架,上托板与下托板左右相对设置,上托板设置于下托板上方,上托板一侧上固定有滑轨,第三气缸的活塞头连接凹型的滑块,滑块卡在滑轨上,滑块上固定的L型连接板顶端与刀片固定连接,刀片位于上托板和下托板之间,上托板前后两侧固定有支撑板,支撑板下端位于U型滑块的凹槽中,第二气缸的活塞与下托板的外端固定,第二气缸的顶端的连接架与固定支架连接,滑台位于下托板和上托板对接处的下方。本实用新型专利技术利用气缸带动上托板和下托板分别将折页标签的上下折页承托,另一气缸带动刀片进行连续切断,切割速度快,提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种折页标签的高速切断装置
[0001]本技术涉及一种折页标签的高速切断装置,属于印刷设备
技术介绍
[0002]随着快递物流行业的快速发展,热敏标签的使用量飞速发展,国内各种热敏标签的使用量达到300亿个以上,世界用量更是海量的,而且还在高速增长。折页标签由于价格低廉以及使用方便的优势在标签领域的使用份额越来越大。
[0003]但是,高速折页后的分切一直是困扰标签行业的一个瓶颈。目前切割方式一般是低速折页切断或手工撕断,其存在着切割效率低、成本高的弊端。
技术实现思路
[0004]本技术为克服现有技术弊端,提供一种折页标签的高速切断装置,利用气缸带动上托板和下托板分别将折页标签的上下折页承托,另一气缸带动刀片进行连续切断,切割速度快,提高了工作效率。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种折页标签的高速切断装置,所述切断装置包括上托板、下托板、第一气缸、第二气缸、第三气缸、刀片、滑台、升降装置及固定支架,所述上托板与所述下托板左右相对设置,所述上托板设置于下托板上方,第三气缸固定在所述上托板下表面的一侧,所述上托板一侧上设置有滑轨,所述第三气缸的活塞头连接凹型的滑块,所述滑块卡在所述滑轨上,并沿所述滑轨左右滑动,所述滑块上固定有L型连接板,所述L型连接板顶端与所述刀片固定连接,所述刀片位于所述上托板和下托板之间,所述上托板前后两边缘上固定有支撑板,所述支撑板下端卡接U型滑块,所述U型滑块底端与固定支架连接,所述第一气缸固定在上托板上,所述第二气缸的活塞端与所述下托板的外端固定连接,所述第二气缸的顶端固定有连接架,所述连接架下端与所述固定支架连接,所述滑台位于所述升降装置上,并位于所述下托板和上托板对接处的下方。
[0007]上述折页标签的高速切断装置,所述上托板的上方设置有第一折页挡板和第二折页挡板,所述第一折页挡板和第二折页挡板分别与固定机架连接。
[0008]上述折页标签的高速切断装置,所述L型连接板的底端设置有长孔,通过螺栓与所述滑块的底端固定连接,顶端设置有圆柱形凸起,凸起与所述刀片的一端紧固连接。L型连接板上的长孔,可以根据需要固定L型连接板位于滑块上的位置,从而调整刀片的固定位置。
[0009]上述折页标签的高速切断装置,所述第一气缸为无杆气缸,固定在固定支架上,所述第一气缸上的中间滑块与所述上托板下表面固定连接。
[0010]上述折页标签的高速切断装置,所述升降装置包括固定竖板、固定横板、伺服电机、丝杆和升降板,所述固定竖板设置有两个,所述固定横板固定在两个固定竖板之间的下端,所述伺服电机和所述丝杆均固定在所述固定横板上,所述伺服电机与所述丝杆的底端
通过皮带连接,所述丝杆穿过所述升降板、与固定在所述升降板底部的螺纹座螺纹连接,所述升降板两端分别固定有升降滑块,分别与所述固定竖板上的升降滑轨连接。
[0011]本技术的有益效果是:本技术装置适用于高速折页后的标签分切。利用滑台升降承接折页标签,上托板和下托板配合动作,刀片在第三气缸的带动下,对折页标签进行高速切割,整个切割过程自动进行,切割效率高。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术整体装置结构示意图;
[0014]图2为本技术主视结构示意图;
[0015]图3为本技术另一角度结构示意图。
[0016]图中:1、上托板;1
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1、滑轨;1
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2、滑块;1
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3、L型连接板;1
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4、支撑板;2、下托板;3、第一气缸;4、第二气缸;5、第三气缸;6、刀片;7、U 型滑块;8、连接架;9、第一折页挡板;10、第二折页挡板;11、滑台;12、折页标签;13、升降装置;13
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1、固定竖板;13
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2、固定横板;13
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3、伺服电机; 13
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4、丝杆;13
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5、升降板;13
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6、升降滑块;13
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7、升降滑轨;13
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8、螺纹座。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]参看图1至图3,本技术一种折页标签的高速切断装置,所述切断装置包括上托板1、下托板2、第一气缸3、第二气缸4、第三气缸5、刀片6、滑台11、升降装置13及固定支架,所述上托板1与所述下托板2左右相对设置,所述上托板1高度高于下托板2的高度,所述第一气缸3固定在所述上托板1 下表面一侧,所述上托板1一侧上设置有滑轨1
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1,所述第三气缸5的活塞头固定连接有凹型的滑块1
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2,所述滑块1
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2卡在所述滑轨1
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1上,在活塞杆的伸缩带动下沿所述滑轨1
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1左右滑动,所述滑块1
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2上固定有L型连接板1
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3,所述 L型连接板1
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3顶端与所述刀片6固定连接,所述刀片6位于所述上托板1和下托板2之间,第三气缸动作,带动滑块沿滑轨滑动,从而带动刀片进行左右移动,对折页标签进行切割,所述上托板1前后两侧固定有支撑板1
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4,所述支撑板1
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4下端卡接U型滑块7,所述U型滑块7底端与固定支架连接,所述第一气缸3为无杆气缸,固定在固定支架上,所述第一气缸3上的中间滑块与所述上托板1下表面固定连接,中间滑块左右滑动,带动上托板1上的支撑板1
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4 沿U型滑块7左右移动,实现上托板与折页标签的承托,所述第二气缸4的活塞端与所述下托板2的外端(右端)固定连接,所述第二气缸4的顶端固定有有连接架8,所述连接架8下端与所述固定支架连接,第二气缸伸缩运动,带动下托板对上托板下方的折页标签的承接,所述滑台11位于所述下托板2和上托板1对接处的下方,滑台底端固定在所述升降装置13上,通过升降装置实现其升降。
[0019]所述升降装置13包括固定竖板13
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1、固定横板13
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2、伺服电机13
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3、丝杆13
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4和升降板13
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5,所述固定竖板13
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1设置有两个,所述固定横板13
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2固定在两个固定竖板13
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1之间的下端,所述伺服电机13
‑
3和所述丝杆13
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4均固定在所述固定横板13
‑
2上,所述伺服电机13
‑
3与所述丝杆13
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4的底端通过皮带连接,所述丝杆13
‑
4穿过所述升降板13
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5、与固定在所述升降板底部的螺纹座13
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折页标签的高速切断装置,其特征在于:所述切断装置包括上托板(1)、下托板(2)、第一气缸(3)、第二气缸(4)、第三气缸(5)、刀片(6)、滑台(11)、升降装置(13)及固定支架,所述上托板(1)与所述下托板(2)左右相对设置,所述上托板(1)设置于下托板(2)上方,第三气缸(5)固定在所述上托板(1)下表面的一侧,所述上托板(1)一侧上设置有滑轨(1
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1),所述第三气缸(5)的活塞头连接凹型的滑块(1
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2),所述滑块(1
‑
2)卡在所述滑轨(1
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1)上,并沿所述滑轨(1
‑
1)左右滑动,所述滑块(1
‑
2)上固定有L型连接板(1
‑
3),所述L型连接板(1
‑
3)顶端与所述刀片(6)固定连接,所述刀片(6)位于所述上托板(1)和下托板(2)之间,所述上托板(1)前后两边缘上固定有支撑板(1
‑
4),所述支撑板(1
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4)下端位于U型滑块(7)的凹槽中,所述U型滑块(7)底端与固定支架连接,所述第一气缸(3)与上托板(1)固定连接,所述第二气缸(4)的活塞端与所述下托板(2)的外端固定连接,所述第二气缸(4)的顶端固定有连接架(8),所述连接架(8)一端与所述固定支架连接,所述滑台(11)位于所述升降装置(13)上,并位于所述下托板(2)和上托板(1)对接处的下方。2.根据权利要求1所述的折页标签的高速切断装置,其特征在于:所述上托板(1)的上方设置有第一折页挡板(9)和第二折页挡板(10),所述第一折页挡板(9)和第二折页挡板(10)分别与固定机架连接。3.根据权利要求2所述的折页标签的高速切断装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:师兰辉,杨志,田新生,姚新平,
申请(专利权)人:河北方大包装股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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