本发明专利技术公开了一种精细度较高的大米研磨装置，涉及大米加工机械技术领域；为了解决大米研磨效率低下的问题；具体包括机体，所述机体的一侧内壁固定连接有支撑板一，支撑板一的内壁固定连接有破碎筒，破碎筒的顶部内壁设置有破碎架；所述机体的一侧内壁固定连接有支撑板二，支撑板二的底部内壁固定连接有电机，支撑板二的顶部外壁设置有转动柱，电机的输出端通过连接轴与转动柱的输入端相连接，转动柱的顶部外壁固定连接有锥形台，破碎架的底端固定连接于锥形台的顶部外壁，转动柱环绕锥形台的顶部外壁和破碎筒的底部外壁均固定连接有第一磨块；所述转动柱的圆周外壁铺砌有研磨层。本发明专利技术先破碎后研磨，有效提高了大米研磨的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种精细度较高的大米研磨装置
[0001]本专利技术涉及大米加工机械
，尤其涉及一种精细度较高的大米研磨装置。
技术介绍
[0002]大米是人们的主食之一，大米具有极高的营养价值和食用价值，随着科技的进步，大米不只是作为主食食用，还被加工成其他类型的产品。而大米进行精加工过程中，为了得到较为细腻的米粉，需要对大米颗粒进行充分的研磨，但是目前的研磨装置在对大米的研磨过程中，大米容易聚集造成研磨不够充分，研磨出的米粉不够均匀和细腻。
[0003]为了解决上述问题，经检索，中国专利申请号为CN201811210004.7的专利，公开了一种大米加工用米粉研磨装置，包括底板，底板固定有支撑架，所述支撑架上转动式设有转动轮，第一研磨槽上均匀开设有若干个筛孔I，摆杆下端转动式设有与第一研磨槽内底部抵接的研磨辊，第二研磨槽上均匀开设有若干个筛孔II，所述第一研磨槽外表面固定有若干个与第二研磨槽内表面抵接的研磨凸块II，第二研磨槽下方设有固定在底板上的收集槽。上述专利中的大米加工用米粉研磨装置存在以下不足：直接将大米进行研磨直至成粉末状，研磨效率较为低下。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精细度较高的大米研磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种精细度较高的大米研磨装置，包括机体，所述机体的一侧内壁固定连接有支撑板一，支撑板一的内壁固定连接有破碎筒，破碎筒的顶部内壁设置有破碎架；所述机体的一侧内壁固定连接有支撑板二，支撑板二的底部内壁固定连接有电机，支撑板二的顶部外壁设置有转动柱，电机的输出端通过连接轴与转动柱的输入端相连接，转动柱的顶部外壁固定连接有锥形台，破碎架的底端固定连接于锥形台的顶部外壁，转动柱环绕锥形台的顶部外壁和破碎筒的底部外壁均固定连接有第一磨块。
[0006]优选地：所述转动柱的圆周外壁铺砌有研磨层，研磨层的外壁固定连接有两个隔开条。
[0007]优选地：所述支撑板二包裹转动柱的顶部外壁和支撑板一的底部外壁固定连接有同一个固定研磨筒，固定研磨筒的内部面呈上宽下窄的锥形结构，固定研磨筒的内部面固定连接有四个以上第二磨块。
[0008]优选地：所述固定研磨筒靠近顶端的内壁固定连接有毛刷。
[0009]优选地：所述支撑板二的底部外壁设置有至少两个下料口，支撑板二的底部外壁固定连接有集料口。
[0010]优选地：所述机体的一侧内壁依次设置有孔径不同的分筛板A和分筛板B，分筛板B的顶端固定连接于分筛板A的底部外壁，分筛板A的顶部外壁固定连接有挡板，分筛板A的顶
部外壁和集料口的外壁固定连接有同一个弹性支件；所述机体的一侧外壁固定连接有分别与分筛板A、分筛板B相对应的导料口。
[0011]优选地：所述机体的底部内壁设置有集料室；所述机体的底部外壁固定连接有输料口，输料口的一侧外壁设置有挡门。
[0012]优选地：所述机体的顶部外壁固定连接有输料通道，输料通道的相对一侧内壁均固定连接有至少一个倾斜状的导料板，导料板的内壁设置有加热层，输料通道的顶部外壁固定连接有米箱。
[0013]优选地：所述机体的一侧外壁设置有密封门，密封门的一侧外壁固定连接有透视窗；所述机体的底部外壁固定连接有支腿。
[0014]优选地：所述机体靠近集料室的一侧外壁固定连接有抽送管，抽送管的一端贯穿机体后固定连接于固定研磨筒的外壁；所述机体的一侧外壁通过顶板依次固定有集料盒和抽风机，集料盒的一侧外壁通过导管与抽送管的外壁相连接，集料盒的另一侧外壁设置有过滤盖，过滤盖的一端通过导管与抽风机的输入端相连接。
[0015]本专利技术的有益效果为：1.本专利技术大米进入破碎筒内后，启动电机带动转动柱旋转，进而使得破碎架发生转动，对破碎筒内的大米进行初步粉碎处理，粉碎后的米粒经锥形台扩散均匀后，进入破碎筒底部与转动柱上方的缝隙内，在转动柱的高速转动下，破碎筒上的第一磨块与转动柱上的第一磨块发生旋转摩擦，进而对半碎的米粒作研磨，先破碎后研磨，有效提高了大米研磨的效率。
[0016]2.本专利技术初次研磨好的粉料流出至固定研磨筒内，此时在转动柱的带动下，研磨层与固定研磨筒上的第二磨块不断发生摩擦，进而对米粒作二次研磨处理，随着米粒研磨粒径的不断缩小，大颗粒的米粒仍在固定研磨筒内上方细磨，而细小颗粒则顺延固定研磨筒内壁下落，并在下移期间持续磨料，从而保证大米研磨的高精细度，提高研磨质量和效率。
[0017]3.本专利技术通过设置隔开条有效防止大米研磨期间，在固定研磨筒内堆积，从而影响研磨质量；通过设置毛刷，便于在转动柱转动时，对上下两个第一磨块的输出口进行清扫，避免初次研磨的米料发生堵塞现象；当设备使用结束后，启动抽风机，经抽送管分别对固定研磨筒内壁和集料室上方粘附的部分粉料进行吸取至集料盒内，防止研磨期间大米浪费。
[0018]4.本专利技术在固定研磨筒内研磨好的米粉经下料口落至集料口内收集，并首先落于分筛板A上，弹性支件受重不断发生弹力拉伸，进而使得分筛板A上粒径较小的粉料，穿过分筛板A落在分筛板B上或集料室内，以便对粒径规格不同的多种米粉作层层区分。
[0019]5.本专利技术将大米置于米箱内，使用时将加热层通电，米箱内的大米经多个导料板导料下落时被加热，以便提高后期米粒破碎质量；同时，由于设置多个倾斜状的导料板，使得大米下落时有序，可有效避免大米在同一时间全部下落，影响粉碎作业的处理效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种精细度较高的大米研磨装置的主视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种精细度较高的大米研磨装置的侧视结构示意图；
图3为本专利技术提出的一种精细度较高的大米研磨装置的前视剖面结构示意图；图4为本专利技术提出的一种精细度较高的大米研磨装置的固定研磨筒剖面结构示意图；图5为本专利技术提出的一种精细度较高的大米研磨装置的支撑板二剖面结构示意图。
[0021]图中：1机体、2米箱、3输料通道、4集料盒、5支腿、6输料口、7透视窗、8密封门、9过滤盖、10抽风机、11导料口、12挡门、13加热层、14导料板、15破碎架、16支撑板一、17固定研磨筒、18支撑板二、19分筛板A、20集料口、21弹性支件、22集料室、23挡板、24转动柱、25研磨层、26破碎筒、27锥形台、28第一磨块、29第二磨块、30毛刷、31隔开条、32下料口、33电机、34分筛板B、35抽送管。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精细度较高的大米研磨装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的一侧内壁固定连接有支撑板一（16），支撑板一（16）的内壁固定连接有破碎筒（26），破碎筒（26）的顶部内壁设置有破碎架（15）；所述机体（1）的一侧内壁固定连接有支撑板二（18），支撑板二（18）的底部内壁固定连接有电机（33），支撑板二（18）的顶部外壁设置有转动柱（24），电机（33）的输出端通过连接轴与转动柱（24）的输入端相连接，转动柱（24）的顶部外壁固定连接有锥形台（27），破碎架（15）的底端固定连接于锥形台（27）的顶部外壁，转动柱（24）环绕锥形台（27）的顶部外壁和破碎筒（26）的底部外壁均固定连接有第一磨块（28）。2.根据权利要求1所述的一种精细度较高的大米研磨装置，其特征在于，所述转动柱（24）的圆周外壁铺砌有研磨层（25），研磨层（25）的外壁固定连接有两个隔开条（31）。3.根据权利要求2所述的一种精细度较高的大米研磨装置，其特征在于，所述支撑板二（18）包裹转动柱（24）的顶部外壁和支撑板一（16）的底部外壁固定连接有同一个固定研磨筒（17），固定研磨筒（17）的内部面呈上宽下窄的锥形结构，固定研磨筒（17）的内部面固定连接有四个以上第二磨块（29）。4.根据权利要求3所述的一种精细度较高的大米研磨装置，其特征在于，所述固定研磨筒（17）靠近顶端的内壁固定连接有毛刷（30）。5.根据权利要求4所述的一种精细度较高的大米研磨装置，其特征在于，所述支撑板二（18）的底部外壁设置有至少两个下料口（32），支撑板二（18）的底部外壁固定连接有集料口（20）。6.根据权利要求1所述的一种精细度较高的大米研磨装置，其特征在于，所述机体（1）的一侧内壁依次设置有孔径不同的分...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹启金，
申请(专利权)人：湖北桃树河生态农业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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