本实用新型专利技术涉及煤炭加工技术领域，且公开了一种煤炭加工用磨粉装置，包括研磨仓，所述研磨仓的顶部固定连接有一端延伸至研磨仓内部的进料斗，所述研磨仓的顶部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端传动连接有一端延伸至研磨仓内部的研磨辊，所述研磨仓的底部连通有位于研磨辊左侧的出料斗，所述研磨仓的内腔底壁固定安装有驱动电机，所述研磨仓的内腔前后两侧壁均与活动杆活动连接，所述活动杆通过第一传送带与驱动电机的输出端传动连接。该煤炭加工用磨粉装置，解决了传统的煤炭加工用磨粉装置无法将磁性物料从煤炭中去除，在使用过程中，磁性物料对研磨装置造成磨损，影响研磨装置的使用寿命的问题。磨装置的使用寿命的问题。磨装置的使用寿命的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种煤炭加工用磨粉装置
[0001]本技术涉及煤炭加工
，具体为一种煤炭加工用磨粉装置。
技术介绍
[0002]煤炭加工指应用物理、化学或物理化学方法排除煤中的矿物杂质和有害元素，生产出不同质量的适应使用部门不同需求的煤炭品种，为有效地综合利用煤炭创造条件，主要包括筛选、选煤、煤炭成型、煤炭制浆、煤炭燃烧、煤炭转化等方面。
[0003]传统的煤炭加工用磨粉装置无法将磁性物料从煤炭中去除，在使用过程中，磁性物料会对研磨装置造成磨损，影响研磨装置的使用寿命，故而提出一种煤炭加工用磨粉装置来解决上述所提的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤炭加工用磨粉装置，具备去除杂质等优点，解决了传统的煤炭加工用磨粉装置无法将磁性物料从煤炭中去除，在使用过程中，磁性物料对研磨装置造成磨损，影响研磨装置的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述去除杂质的目的，本技术提供如下技术方案：一种煤炭加工用磨粉装置，包括研磨仓，所述研磨仓的顶部固定连接有一端延伸至研磨仓内部的进料斗，所述研磨仓的顶部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端传动连接有一端延伸至研磨仓内部的研磨辊，所述研磨仓的底部连通有位于研磨辊左侧的出料斗，所述研磨仓的内腔底壁固定安装有驱动电机，所述研磨仓的内腔前后两侧壁均与活动杆活动连接，所述活动杆通过第一传送带与驱动电机的输出端传动连接，所述活动杆的外侧固定安装有位于第一传送带背面的转动辊，所述研磨仓的内腔前后两侧壁均与磁力滚筒活动连接且磁力滚筒位于出料斗的右上方，所述转动辊与磁力滚筒通过输送带传动连接，输送带位于进料斗下方，所述研磨仓的内腔前后两侧壁均与第一连接杆活动连接，所述第一连接杆通过第二传送带与驱动电机的输出端传动连接，所述研磨仓的内腔前后两侧壁均与第二连接杆活动连接，所述第一连接杆与第二连接杆通过第三传送带传动连接，所述第二连接杆的外侧固定安装有数量为五个且位于输送带上方的磁性吸盘，所述研磨仓的内腔顶壁固定安装有位于第二连接杆右下方的收集斗，所述收集斗的内部固定安装有两端分别延伸至收集斗正面与背面的连接件，所述连接件的外侧活动安装有一端位于收集斗内部的拉杆，所述连接件的外侧缠绕有一端与拉杆固定连接且另一端与收集斗固定连接的扭力弹簧，所述拉杆的内部右壁固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左侧固定安装有一端延伸至拉杆左侧并与磁性吸盘紧密接触的刮板。
[0008]优选的，所述拉杆的内部开设有数量为两个的限位槽，所述刮板的外侧固定安装有数量为两个且一端延伸至限位槽内部的限位块。
[0009]优选的，所述研磨仓的底部固定安装有数量为四个的支撑脚，所述支撑脚的底部固定安装有垫脚，所述研磨仓的底部呈开口设置，所述研磨辊呈台体设置。
[0010]优选的，所述收集斗内部设置有一端贯穿并延伸至研磨仓前侧的料盒，料盒位于右侧磁性吸盘的下方。
[0011]优选的，所述第二连接杆的外侧固定安装有环形件，所述环形件的外侧固定安装有磁性吸盘，所述磁性吸盘呈环形等距分布。
[0012]优选的，所述研磨仓的内腔底壁固定安装有位于出料斗左侧的挡板，所述研磨仓的顶部固定安装有方箱，所述传动电机位于方箱的内部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种煤炭加工用磨粉装置，具备以下有益效果：
[0015]该煤炭加工用磨粉装置，在使用时，将煤炭从进料斗倒入至研磨仓的内部，煤炭块首先接触输送带，驱动电机通过第一传送带依次带动活动杆和转动辊转动，通过第二传送带和第三传送带带动磁性吸盘在第二连接杆上进行转动，由于磁力滚筒活动安装于研磨仓的内部，转动辊通过输送带带动磁力滚筒进行转动，将煤炭从左侧移动至右侧，当移动至磁性吸盘的下方时，磁性吸盘将吸附位于煤炭上方浅层的磁性物料，当磁性吸盘转动至与刮板接触时，刮板对磁性吸盘吸附的磁性物料进行刮刷，使之掉落至收集斗的内部，当煤炭通过输送带移动至磁力滚筒上方时，磁力滚筒对位于煤炭底层的磁性物料进行吸附，在持续移动过程中，煤炭将直接从输送带上掉落至研磨辊处，而磁性物料附着于输送带上，当磁性物料通过输送带转动至磁力滚筒下方并远离磁力滚筒时，磁力滚筒的吸附力变小，磁性物料将从输送带上掉落并通过出料斗掉落至外界，从而达到去除磁性杂质的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术驱动电机与活动杆连接示意图；
[0018]图3为本技术拉杆与收集斗连接示意图。
[0019]图中：1、研磨仓；2、驱动电机；3、第二传送带；4、第一连接杆；5、出料斗；6、磁力滚筒；7、第一传送带；8、活动杆；9、转动辊；10、输送带；11、进料斗；12、第三传送带；13、磁性吸盘；14、第二连接杆；15、刮板；16、缓冲弹簧；17、拉杆；18、连接件；19、收集斗；20、传动电机；21、研磨辊；22、扭力弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种煤炭加工用磨粉装置，包括研磨仓1，研磨仓1的顶部固定连接有一端延伸至研磨仓1内部的进料斗11，研磨仓1的顶部固定安装有传动电机20，传动电机20的输出端传动连接有一端延伸至研磨仓1内部的研磨辊21，研磨仓1内底壁设置有与研磨
辊21相适配的料口，研磨仓1的底部固定安装有数量为四个的支撑脚，支撑脚的底部固定安装有垫脚，研磨仓1的底部呈开口设置，研磨辊21呈台体设置，研磨仓1的底部连通有位于研磨辊21左侧的出料斗5，研磨仓1的内腔底壁固定安装有位于出料斗5左侧的挡板，研磨仓1的顶部固定安装有方箱，传动电机20位于方箱的内部，研磨仓1的内腔底壁固定安装有驱动电机2，研磨仓1的内腔前后两侧壁均与活动杆8活动连接，活动杆8转动连接于研磨仓1内壁上，活动杆8通过第一传送带7与驱动电机2的输出端传动连接，活动杆8的外侧固定安装有位于第一传送带7背面的转动辊9，研磨仓1的内腔前后两侧壁均与磁力滚筒6活动连接且磁力滚筒6位于出料斗5的右上方，磁力滚筒6转动连接于研磨仓1内壁上，转动辊9与磁力滚筒6通过输送带10传动连接，输送带10位于进料斗11下方，研磨仓1的内腔前后两侧壁均与第一连接杆4活动连接，第一连接杆4转动连接于研磨仓1内壁上，第一连接杆4通过第二传送带3与驱动电机2的输出端传动连接，研磨仓1的内腔前后两侧壁均与第二连接杆14活动连接，第二连接杆14转动连接于研磨仓1内壁上，第一连接杆4与第二连接杆14通过第三传送带12传动连接，第二连接杆14的外侧固定安装有数量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤炭加工用磨粉装置，包括研磨仓(1)，其特征在于：所述研磨仓(1)的顶部固定连接有一端延伸至研磨仓(1)内部的进料斗(11)，所述研磨仓(1)的顶部固定安装有传动电机(20)，所述传动电机(20)的输出端传动连接有一端延伸至研磨仓(1)内部的研磨辊(21)，所述研磨仓(1)的底部连通有位于研磨辊(21)左侧的出料斗(5)，所述研磨仓(1)的内腔底壁固定安装有驱动电机(2)，所述研磨仓(1)的内腔前后两侧壁均与活动杆(8)活动连接，所述活动杆(8)通过第一传送带(7)与驱动电机(2)的输出端传动连接，所述活动杆(8)的外侧固定安装有位于第一传送带(7)背面的转动辊(9)，所述研磨仓(1)的内腔前后两侧壁均与磁力滚筒(6)活动连接且磁力滚筒(6)位于出料斗(5)的右上方，所述转动辊(9)与磁力滚筒(6)通过输送带(10)传动连接，输送带(10)位于进料斗(11)下方，所述研磨仓(1)的内腔前后两侧壁均与第一连接杆(4)活动连接，所述第一连接杆(4)通过第二传送带(3)与驱动电机(2)的输出端传动连接，所述研磨仓(1)的内腔前后两侧壁均与第二连接杆(14)活动连接，所述第一连接杆(4)与第二连接杆(14)通过第三传送带(12)传动连接，所述第二连接杆(14)的外侧固定安装有数量为五个且位于输送带(10)上方的磁性吸盘(13)，所述研磨仓(1)的内腔顶壁固定安装有位于第二连接杆(14)右下方的收集斗(19)，所述收集斗(19)的内部固定安装有两端分别延伸至收集斗(19)正面与背面的连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊航，
申请(专利权)人：熊航，
类型：新型
国别省市：
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