【技术实现步骤摘要】
一种基于高斯过程的板材折弯回弹预测方法
[0001]本专利技术涉及板材折弯回弹预测领域,特别涉及了一种基于高斯过程的板材折弯回弹预测方法。
技术介绍
[0002]板材在加工过程的折弯过程实现主要就是依靠折弯机来完成,板材折弯加工的原理就是折弯机的上模与下模具之间作用力施加于材料上,使板材产生塑性变形,产生目标所需的角度来完成折弯的目的。而在板料折弯成形中回弹是不可避免的物理现象。因为板材在折弯成形过程中不但存在塑性变形,还存在弹性变形,卸载后由于弹性变形的恢复,即产生回弹现象。成形后的回弹量影响着折弯件的最终形状,当回弹量超过允许范围时就成为成形缺陷。回弹问题的存在会影响折弯件的形状尺寸精度以及后续的工序使用可靠性。因此精确的计算折弯件件的回弹量大小和之后补偿措施的就显得尤为重要。
[0003]因为板材在折弯的过程中会出现回弹现象,而目前的研究现状还没有能够从根本上控制板材折弯回弹这个问题,国内对自由折弯工艺的研究大多数是集中于工程应用上,多数以试验纪录为主。目前国外在折弯回弹的研究上主要有理论解析法、有限元模拟分析 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于高斯过程的板材折弯回弹预测方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、在Dynaform软件中单元类型采用壳单元,为了在模拟时为保证精确,求解算法就采用显隐式结合的方法;步骤二、利用三维建模软件来建立毛坯、上模和下模的三维模型,之后将所建立的模型文件导入Dynaform软件中,划分网格并定义材料;为后续的有限元仿真做准备;步骤三、设计正交试验表,以获得多个试验方案并进行仿真分析,且每个实验方案作为一个样本点按照上述所选定的正交试验因素进行不同参数组合;本发明主要从板材宽度、板料厚度、压边力和目标角度4个工艺变量进行正交试验,针对这些因素对板材回弹的影响进行定性和定量的分析,达到预测回弹量大小的效果;步骤四、通过Dynaform软件来进行折弯成型回弹量的模拟分析,以获取各所述样本点对应的回弹量的数值;步骤五、建立高斯过程模型,选择板材宽度、板料厚度、压边力以及目标角度作为输入参数;选择板材折弯回弹量来作为高斯过程的输出;步骤六、将当前待预测的各项参数输入,通过高斯过程预测生成折弯回弹角预测结果,完成折弯回弹成型预测。2.根据权利要求1所述的一种基于高斯过程的板材折弯回弹预测方法,其特征在于:高斯过程模型的任务是根据先验知识预测出与输入x
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相对应的输出值y
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;首先构建高斯过程先验,y的先验分布为μ为均值向量;将一个参数当成一个位置,多组位置是相互孤立的,也就是满足...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾平,张礼华,李欣,王子翔,
申请(专利权)人:江苏特威机床制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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