一种脱氢催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种脱氢催化剂及其制备方法，包括载体，载体具有从内到外的三层结构，最内层(即核)为分子筛掺杂的惰性氧化铝，中间层为活性氧化铝或者分子筛，最外层为活性氧化铝；中间层、最外层中的一层或两层掺杂碱金属、碱土金属或稀土金属元素；中间层负载催化活性成分。在制备致密的核后，在其表面包覆具有活性外壳、抗积碳的中间层，然后负载催化活性成分，再在表面包覆最外层，对催化剂起到保护作用。该催化剂的三层结构，有效的提高了催化剂的抗积碳能力、催化活性以及抗磨损能力；该催化剂有效降低了贵金属组分的用量，降低了生产成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种脱氢催化剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及催化裂化
，具体涉及一种基于多层结构的低碳烷烃脱氢催化剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前生产低碳烯烃的主要的工艺有催化裂化技术、蒸汽裂解技术、煤制烯烃技术、甲醇制烯烃技术和直接脱氢反应制取烯烃技术。现有的生产低碳烯烃的主要工艺中最具有市场竞争力的工艺为直接脱氢制取烯烃技术，该技术与其他制取烯烃技术比，生产过程中能耗小、烯烃收率高以及成本低等优点。迄今为止，直接脱氢反应制取烯烃是获取低碳烷烃的最有效手段。
[0003]直接脱氢工艺主要包括Lummus的Catofin固定床工艺和UOP的Oleflex移动床工艺。其中Lummus的Catofin固定床工艺采用Cr/Al2O3的条形催化剂，而其中催化剂中的Cr是对环境有一定污染的重金属，并且是一种高度致癌物质，在环保问题日趋严重的如今其应用应受到一定的限制。
[0004]UOP的Oleflex移动床工艺则是采用Pt
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Sn/Al2O3的球形催化剂，该类催化剂与Cr系催化剂相比，使用贵金属原子作为活性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱氢催化剂，其特征在于，包括载体，所述载体具有从内到外的三层结构，最内层为分子筛掺杂的惰性氧化铝，中间层为活性氧化铝或者分子筛，最外层为活性氧化铝；所述中间层、最外层中的一层或两层掺杂碱金属、碱土金属或稀土金属元素；所述中间层负载催化活性成分。2.根据权利要求1所述的脱氢催化剂，其特征在于，载体最内层掺杂的分子筛为AlPO4
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n、SAPO
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n、ZSM
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5、Zr
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MOFs中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的脱氢催化剂，其特征在于，载体中间层使用的分子筛为AlPO4
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n、SAPO
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n、ZSM
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5中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的脱氢催化剂，其特征在于，按照脱氢催化剂的质量为100％进行计算，所述催化活性成分包括核心组分0.01％～1％，第一助剂0.01％～10％，第二助剂0.1％～10％；所述核心组分为Pt、Pd、Ag、Rh元素中的一种或几种的混合物；所述第一助剂为稀土金属元素中的一种或几种的混合物；所述第二助剂为碱金属元素或碱土金属元素中的一种或几种的混合物。5.根据权利要求1或4所述的脱氢催化剂，其特征在于，稀土金属元素包括钪、钇、镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥17种元素；碱金属元素包括锂、钠、钾、铷、铯、钫六种元素；碱土金属元素包括铍、镁、钙、锶、钡、镭六种元素。6.根据权利要求1所述的脱氢催化剂，其特征在于，载体中间层、最外层中碱金属、碱土金属元素总的掺杂量为脱氢催化剂中干基氧化铝质量的2％
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6％；载体中间层、最外层中稀土金元素总的掺杂量为脱氢催化剂中干基氧化铝质量的2％
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙秋实，卓润生，刘兵，王刚，王钦，肖可，兰兴玥，陈韩莉，刘新生，
申请(专利权)人：润和催化材料浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：