自动进料水平钻制造技术

本实用新型专利技术提供自动进料水平钻，包括操作平台，所述操作平台上端面的左端连接固定前固定架，所述前固定架左端面的上端连接固定连接板，所述连接板的右端面开设有移动槽，所述移动槽上通过螺栓连接固定后固定架，所述前固定架和后固定架的前端面均开设有两道固定槽，所述前固定架和后固定架的内侧通过螺栓穿过安装孔和固定槽分别连接固定前连接架和后连接架，本实用新型专利技术使用方便,便于能够自动进料，减小操作的危险性。小操作的危险性。小操作的危险性。

【技术实现步骤摘要】
自动进料水平钻


[0001]本技术是自动进料水平钻，属于水平钻领域。

技术介绍

[0002]目前，在进行对木料进行钻孔加工时，一般需要用到水平钻的方式来钻孔，通常将原料用手抵在水平钻机下端的钻头底部，使得原料能够稳定的被加工，如若每一块原料都采用手动放置的方式，比较浪费人力，且操作的危险性较高，因此需要一种新型设计来解决这一问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供自动进料水平钻，以解决上述
技术介绍
中提出每一块原料都采用手动放置的方式，比较浪费人力，且操作的危险性较高的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：自动进料水平钻，包括操作平台，所述操作平台上端面的左端连接固定前固定架，所述前固定架左端面的上端连接固定连接板，所述连接板的右端面开设有移动槽，所述移动槽上通过螺栓连接固定后固定架，所述前固定架和后固定架的前端面均开设有两道固定槽，所述前固定架和后固定架的内侧通过螺栓穿过安装孔和固定槽分别连接固定前连接架和后连接架，所述前固定架和后固定架与前连接架和后连接架之间设置有放置槽，所述前固定架和后固定架的下端设置有推动口，所述操作平台上端面的左后端连接固定液压推杆，所述液压推杆的前端面固定连接推动块，所述推动块与推动口相贴合。
[0005]进一步地，所述操作平台左端面的前端连接固定放置台，所述放置台上固定连接液压电动机，所述操作平台左端面的前端设置有连通管，所述连通管上套接有连接块，所述连接块的前端面套接有连接钢管，所述连接钢管的后端面连接固定水平钻机，所述水平钻机的下端连接固定钻头，所述连通管的上端面连接固定连通软管，所述连通软管的内部放置有出油管和进油管，所述出油管和进油管与水平钻机的右端面相连通。
[0006]进一步地，所述操作平台的左端面设置有红外探测警报器，所述红外探测警报器位于前固定架和后固定架之间。
[0007]进一步地，所述连接块上端面的右端与前端面的左端开设有固定孔，所述连接块通过螺栓穿过固定孔将连接钢管和连通管固定在连接块上。
[0008]进一步地，所述操作平台上端面的中间位置固定连接支撑块，所述支撑块的左上端与前固定架的右下端面相固定。
[0009]进一步地，所述操作平台的下端面连接固定支撑腿，且支撑腿位于操作平台的下端面的四角位置，所述放置台下端面的左端两侧连接固定支撑腿。
[0010]本技术的有益效果：通过在操作平台上端面的左后端连接固定前固定架和后固定架，且将前固定架和后固定架通过螺栓与连接板相固定，再通过在前固定架和后固定
架的内部分别安装有前连接架和后连接架，且前连接架和后连接架与前固定架和后固定架之间设置有放置槽，使得能够将原料木板放置到放置槽的内部，通过前固定架和后固定架的下端面设置的推动口，且在推动口的后端设置有推动块，再通过将推动块与后端的液压推杆相连接，使得通过液压推杆将放置槽内部的原料木块推至水平钻机的下端，以此能够自动进料，达到减小操作危险性的效果。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术自动进料水平钻的结构示意图；
[0013]图2为本技术自动进料水平钻中前固定架的示意图；
[0014]图3为本技术自动进料水平钻中后固定架的示意图。
[0015]图中：1
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操作平台、2
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放置台、3
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连接钢管、4
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连接块、5
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连通管、6
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液压电动机、7
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连通软管、8
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水平钻机、9
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前固定架、10
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固定槽、11
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前连接架、 12
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连接板、13
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后固定架、14
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后连接架、15
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安装孔、16
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移动槽、17
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推动口、 18
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液压推杆、19
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推动块、20
‑
支撑块、21
‑
红外探测警报器、22
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支撑腿、23
‑ꢀ
钻头、24
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出油管、25
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进油管、26
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固定孔、27
‑
放置槽。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：自动进料水平钻，包括操作平台1，操作平台1上端面的左端连接固定前固定架9，前固定架9左端面的上端连接固定连接板12，连接板12的右端面开设有移动槽16，移动槽16上通过螺栓连接固定后固定架13，前固定架9和后固定架13的前端面均开设有两道固定槽10，前固定架9和后固定架13的内侧通过螺栓穿过安装孔15和固定槽10分别连接固定前连接架11和后连接架14，前固定架9和后固定架13与前连接架11和后连接架14之间设置有放置槽27，前固定架9和后固定架13的下端设置有推动口17，操作平台1上端面的左后端连接固定液压推杆18，液压推杆18的前端面固定连接推动块19，推动块19与推动口17相贴合，使得能够将原料木板进行移动。
[0018]操作平台1左端面的前端连接固定放置台2，放置台2上固定连接液压电动机6，操作平台1左端面的前端设置有连通管5，连通管5上套接有连接块4，连接块4的前端面套接有连接钢管3，连接钢管3的后端面连接固定水平钻机8，水平钻机8的下端连接固定钻头23，连通管5的上端面连接固定连通软管7，连通软管7的内部放置有出油管24和进油管25，出油管24和进油管25与水平钻机8的右端面相连通，使得通过液压的方式来进行钻孔。
[0019]操作平台1的左端面设置有红外探测警报器21，红外探测警报器21位于前固定架9和后固定架13之间，使得能够及时提醒加料。
[0020]连接块4上端面的右端与前端面的左端开设有固定孔26，连接块4通过螺栓穿过固定孔26将连接钢管3和连通管5固定在连接块4上，使得连接钢管3 和连通管5能够固定的更加牢靠。
[0021]操作平台1上端面的中间位置固定连接支撑块20，支撑块20的左上端与前固定架9
的右下端面相固定，使得前固定架9有一个支撑点。
[0022]操作平台1的下端面连接固定支撑腿22，且支撑腿22位于操作平台1的下端面的四角位置，放置台2下端面的左端两侧连接固定支撑腿22，便于将整体的设备支撑起来。
[0023]具体实施方式：在原料木板进行加工时，首先将前连接架11和后连接架14 通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动进料水平钻，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)上端面的左端连接固定前固定架(9)，所述前固定架(9)左端面的上端连接固定连接板(12)，所述连接板(12)的右端面开设有移动槽(16)，所述移动槽(16)上通过螺栓连接固定后固定架(13)，所述前固定架(9)和后固定架(13)的前端面均开设有两道固定槽(10)，所述前固定架(9)和后固定架(13)的内侧通过螺栓穿过安装孔(15)和固定槽(10)分别连接固定前连接架(11)和后连接架(14)，所述前固定架(9)和后固定架(13)与前连接架(11)和后连接架(14)之间设置有放置槽(27)，所述前固定架(9)和后固定架(13)的下端设置有推动口(17)，所述操作平台(1)上端面的左后端连接固定液压推杆(18)，所述液压推杆(18)的前端面固定连接推动块(19)，所述推动块(19)与推动口(17)相贴合。2.根据权利要求1所述的自动进料水平钻，其特征在于：所述操作平台(1)左端面的前端连接固定放置台(2)，所述放置台(2)上固定连接液压电动机(6)，所述操作平台(1)左端面的前端设置有连通管(5)，所述连通管(5)上套接有连接块(4)，所述连接块(4)的前端面套接有连接钢管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠永宁，
申请(专利权)人：临海市格林邦泰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：