一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，具体涉及数控加工中心领域，包括底座，所述底座的顶部设置有液压站，所述液压站与底座固定连接，所述液压站的顶部设置有液压管路，所述液压管路的底端设置有固定板，所述固定板与液压站固定连接，所述固定板的底部设置有主轴。本实用新型专利技术通过设有圆环与横杆，与现有技术相比，让平衡缸位于限制板与固定板之间，之后通过电机使得两侧的圆环发生旋转，可以让钢丝绳卷绕在圆环上面，可以让限制板适应不同大小的平衡缸，提高整体的适用性，之后通过螺纹杆的旋转使得横杆发生移动，可以防止平衡杆发生倾斜，可以让平衡缸稳定性的安装在数控加工中心主轴上面，且安装紧凑。且安装紧凑。且安装紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构


[0001]本技术涉及数控加工中心领域，更具体地说，本实用涉及一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构。

技术介绍

[0002]数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。为了平衡主轴箱及主轴的重量，减少丝杠的空载扭矩，减少丝杠的磨损，保证丝杠的精度，即保证机床的精度等，现有的数控加工中心均安装有主轴平衡装置，平衡缸是目前在数控加工中心中普遍采用的一种主轴平衡装置。
[0003]现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在对平衡缸安装的过程中，由于平衡缸的尺寸不同，需要采用不用的安装工具，无法适应不同大小的平衡缸，且在安装时不能让平衡缸稳定安装在数据加工中心主轴上面，不便于长时间的使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，通过设有圆环与横杆，与现有技术相比，可以让平衡缸稳定性的安装在数控加工中心主轴上面，且安装紧凑，便于长时间的使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，包括底座，所述底座的顶部设置有液压站，所述液压站与底座固定连接，所述液压站的顶部设置有液压管路，所述液压管路的底端设置有固定板，所述固定板与液压站固定连接，所述固定板的底部设置有主轴，所述主轴位于固定板与底座之间，所述固定板的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有运动构件，所述运动构件与伸缩杆固定连接，所述运动构件与主轴活动连接。
[0006]所述固定板的顶部设置有竖杆，所述竖杆的顶端外侧设置有运动块，所述运动块与竖杆活动连接，所述运动块的一侧设置有限制板，所述限制板与运动块固定连接，所述运动块的底部设置有平衡缸，所述平衡缸与伸缩杆固定连接，所述运动块的两侧均设置有凸块，所述凸块与运动块固定连接，所述凸块的数量为两个，两个所述凸块关于运动块的水平方向呈中心轴线对称设置，所述凸块的底部设置有钢丝绳，所述钢丝绳的底端设置有圆环，所述凸块通过钢丝绳与圆环固定连接，所述竖杆的两侧均设置有横杆，所述竖杆的底端两侧均设置有凹槽，所述凹槽与横杆相适配。
[0007]具体实施方式：让平衡缸位于限制板与固定板之间，之后通过电机的使用可以带动第二滚轮发生转动，使得两侧的圆环发生旋转，可以让钢丝绳卷绕在圆环上面，使得限制板向下运动，可以让限制板适应不同大小的平衡缸，提高整体的适用性，之后通过螺纹杆的旋转使得横杆发生移动，让两个横杆的一端均与平衡缸相接触，可以防止平衡杆发生倾斜，可以让平衡缸稳定性的安装在数控加工中心主轴上面，且安装紧凑，便于长时间的使用。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述固定板的内部设置有电机，所述电机的输出装端部设置有第一滚轮，所述电机的输出轴与第一滚轮传动连接，可以通过电机带动第一滚轮发生旋转。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述第一滚轮的一侧设置有第二滚轮，所述第一滚轮通过传送带与第二滚轮传动连接，所述第二滚轮的两侧均设置有圆杆，通过第二滚轮的转动使得圆杆发生旋转。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述圆杆的一端延伸至固定板的一侧，所述圆杆与固定板活动连接，所述圆杆与圆环固定连接，提高连接的稳定性。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述固定板的一端顶部设置有直板，所述直板与固定板固定连接，所述直板的两侧均设置有螺纹杆。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆与横杆螺纹连接，所述竖杆的顶端环绕设置有连接弹簧，可以把连接弹簧进行挤压或者拉伸，使其发生形变。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述横杆的顶部设置有滑动板，所述滑动板与横杆固定连接，所述直板的顶部两侧均设置有引导杆，对滑动板的移动进行引导，便于后续的使用。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述滑动板的数量为两个，两个所述滑动板位于直板的两侧，所述滑动板与引导杆活动连接，可以让滑动板沿着引导杆进行移动，可以防止横杆发生旋转，保证横杆的移动。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过设有圆环与横杆，与现有技术相比，让平衡缸位于限制板与固定板之间，之后通过电机的使用可以带动第二滚轮发生转动，使得两侧的圆环发生旋转，可以让钢丝绳卷绕在圆环上面，使得限制板向下运动，可以让限制板适应不同大小的平衡缸，提高整体的适用性，之后通过螺纹杆的旋转使得横杆发生移动，让两个横杆的一端均与平衡缸相接触，可以防止平衡杆发生倾斜，可以让平衡缸稳定性的安装在数控加工中心主轴上面，且安装紧凑，便于长时间的使用；
[0017]2、本技术通过设有圆杆，与现有技术相比，由于电机的输出轴端部与第一滚轮传动连接，可以让第一滚轮发生转动，并通过第一滚轮可以让第二滚轮发生转动，让圆杆发生转动，使得圆杆所连接的圆环自动发生转动，减少人工操作，节省人力。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的固定板与圆环俯视图。
[0020]图3为本技术的螺纹杆与直板俯视图。
[0021]图4为本技术的图1中的A部放大图。
[0022]图5为本技术的运动块与限制板立体图。
[0023]附图标记为：1底座、2液压站、3液压管路、4固定板、5主轴、6伸缩杆、7运动构件、8竖杆、9运动块、10限制板、11平衡缸、12凸块、13钢丝绳、14圆环、15横杆、16凹槽、17电机、18第一滚轮、19第二滚轮、20 圆杆、21直板、22螺纹杆、23滑动板、24引导杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，包括底座 1，所述底座1的顶部设置有液压站2，所述液压站2与底座1固定连接，所述液压站2的顶部设置有液压管路3，所述液压管路3的底端设置有固定板4，所述固定板4与液压站2固定连接，所述固定板4的底部设置有主轴5，所述主轴5位于固定板4与底座1之间，所述固定板4的底部设置有伸缩杆6，所述伸缩杆6的底端设置有运动构件7，所述运动构件7与伸缩杆6固定连接，所述运动构件7与主轴5活动连接。
[0026]参照说明书附图1
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5，该实施例的数控加工中心主轴平衡缸的安装结构的固定板4的顶部设置有竖杆8，所述竖杆8的顶端外侧设置有运动块9，所述运动块9与竖杆8活动连接，所述运动块9的一侧设置有限制板10，所述限制板10与运动块9固定连接，所述运动块9的底部设置有平衡缸11，所述平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有液压站(2)，所述液压站(2)与底座(1)固定连接，所述液压站(2)的顶部设置有液压管路(3)，所述液压管路(3)的底端设置有固定板(4)，所述固定板(4)与液压站(2)固定连接，所述固定板(4)的底部设置有主轴(5)，所述主轴(5)位于固定板(4)与底座(1)之间，所述固定板(4)的底部设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底端设置有运动构件(7)，所述运动构件(7)与伸缩杆(6)固定连接，所述运动构件(7)与主轴(5)活动连接；所述固定板(4)的顶部设置有竖杆(8)，所述竖杆(8)的顶端外侧设置有运动块(9)，所述运动块(9)与竖杆(8)活动连接，所述运动块(9)的一侧设置有限制板(10)，所述限制板(10)与运动块(9)固定连接，所述运动块(9)的底部设置有平衡缸(11)，所述平衡缸(11)与伸缩杆(6)固定连接，所述运动块(9)的两侧均设置有凸块(12)，所述凸块(12)与运动块(9)固定连接，所述凸块(12)的数量为两个，两个所述凸块(12)关于运动块(9)的水平方向呈中心轴线对称设置，所述凸块(12)的底部设置有钢丝绳(13)，所述钢丝绳(13)的底端设置有圆环(14)，所述凸块(12)通过钢丝绳(13)与圆环(14)固定连接，所述竖杆(8)的两侧均设置有横杆(15)，所述竖杆(8)的底端两侧均设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)与横杆(15)相适配。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫晓德，林青椿，经金蕾，闭俊波，廖永胜，覃聪，彭荣富，洪科，
申请(专利权)人：广西理工职业技术学校，
类型：新型
国别省市：