一种空心砖挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心砖挤出机，包括支座和壳体，所述支座的顶面焊接有壳体。本实用新型专利技术中，第二电机的输出端带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动表面的螺纹搅拌叶和搅拌杆旋转，螺纹搅拌叶能够将黏土向右推送，搅拌轴表面的搅拌杆旋转在送料过程中能够对黏土进行搅拌，使得对物料搅拌的更加的均匀，同时防止物料输送过程中泥土变硬，同时驱动电机的输出端带动丝杆旋转，丝杆表面套接的螺纹块与滑板连接，滑板的另一端通过滑块套接滑杆的表面，使得滑板在驱动电机的旋转下能够上下运动，滑板上下运动带动底面的安装板运动，从而时安装板向下运动带动底面的多个成型块对黏土进行挤压，使得工作效率更加的高，减轻工作人员的劳动量。劳动量。劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种空心砖挤出机


[0001]本技术涉及空心砖制作设备
，尤其涉及一种空心砖挤出机。

技术介绍

[0002]空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，空心砖质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好，环保、无污染，是框架结构建筑物的理想填充材料，成型是生产空心砖的关键技术之一，涉及到砖机性能，泥料性质、原料处理程度、机口芯具的结构等方面因素，成型不过关，会影响半成品和成品的质量，严重时可导致生产失败，空心砖胚体的成型是通过螺旋挤砖机机口的模具挤出泥条，再切割成所需要的厚度而成的，成型时原料被螺旋挤砖机推向模具，泥流继续前进至芯杆中间被压缩挤实，当运动到芯头与机口中间，泥流的有效面积大大缩减，泥流进一步挤压密实，挤出机口，即呈一连续有孔洞的泥条。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的空心砖挤出机在送料过程中可能导致黏土变硬，同时在挤出时成型块对黏土的挤出效率有待改善，且卸料时工作人员的劳动量大。
[0005]我们为此，提出了一种空心砖挤出机解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的空心砖挤出机在送料过程中可能导致黏土变硬，同时在挤出时成型块对黏土的挤出效率有待改善，且卸料时工作人员的劳动量大的缺点而提出的一种空心砖挤出机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种空心砖挤出机，包括支座和壳体，所述支座的顶面焊接有壳体，且壳体的顶面右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的表面套接有相适配的螺纹块，所述壳体的内顶面中心位置处焊接有滑杆，且滑杆的表面套接有滑块，所述滑块与螺纹块之间设有滑板，且滑板的底面焊接有安装板，并且安装板的底面设有成型块，所述成型块的下方固定安装有横板，且横板的表面设有通孔，所述壳体的左侧表面上方固定安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿壳体连接有搅拌叶，所述壳体的顶面左侧开设有进料斗，所述第一电机的下方位于壳体表面固定安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面交错焊接有螺纹搅拌叶和搅拌杆，所述壳体的底面右侧开设有下料口。
[0008]优选的，所述支座的内部焊接有固定板，且固定板的顶面左侧固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有推板，且推板的一侧设有限位板，并且限位板的表面设有滑槽，所述推板与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述搅拌杆等距设有若干个，且搅拌杆的表面设有螺纹。
[0010]优选的，所述成型块设有多个，且成型块呈上窄下宽结构。
[0011]优选的，所述滑杆关于螺纹块对称设有两个。
[0012]优选的，所述通孔设有多个，且通孔为圆形结构。
[0013]优选的，所述搅拌叶环形设有多个。
[0014]优选的，所述壳体采用不锈钢材质。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中通过设置第二电机、搅拌轴、螺纹搅拌叶、搅拌杆、驱动电机、丝杆、滑板、螺纹孔、滑杆、滑块、安装板和成型快，第二电机的输出端带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动表面的螺纹搅拌叶和搅拌杆旋转，螺纹搅拌叶能够将黏土向右推送，搅拌轴表面的搅拌杆旋转在送料过程中能够对黏土进行搅拌，使得对物料搅拌的更加的均匀，同时防止物料输送过程中泥土变硬，同时驱动电机的输出端带动丝杆旋转，丝杆表面套接的螺纹块与滑板连接，滑板的另一端通过滑块套接滑杆的表面，使得滑板在驱动电机的旋转下能够上下运动，滑板上下运动带动底面的安装板运动，从而时安装板向下运动带动底面的多个成型块对黏土进行挤压，使得工作效率更加的高，减轻工作人员的劳动量。
[0017]2、本技术中通过设置固定板、液压杆、推板、限位板和滑槽，当挤压后的空心砖从下料口掉落至限位板表面时，液压杆向右运动，推动推板运动，使得推板能够推动空心砖在滑槽内运动使得卸料更加的轻松，减轻工作人员的工作压力。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种空心砖挤出机的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种空心砖挤出机滑板仰视图；
[0021]图3为本技术提出的一种空心砖挤出机滑槽结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、支座；2、壳体；3、进料斗；4、驱动电机；5、丝杆；6、滑板；7、螺纹块；8、滑杆；9、滑块；10、安装板；11、成型块；12、横板；13、通孔；14、第一电机；15、搅拌叶；16、第二电机；17、搅拌轴；18、螺纹搅拌叶；19、搅拌杆；20、下料口；21、固定板；22、液压杆；23、推板；24、限位板；25、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1
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3，一种空心砖挤出机，包括支座1和壳体2，支座1的顶面焊接有壳体2，且壳体2的顶面右侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有丝杆5，且丝杆5的表面套接有相适配的螺纹块7，壳体2的内顶面中心位置处焊接有滑杆8，且滑杆8的表面套接有滑块9，滑块9与螺纹块7之间设有滑板6，且滑板6的底面焊接有安装板10，并且安装板10的底面设有成型块11，驱动电机4的输出端带动丝杆5旋转，丝杆5表面套接的螺纹块7与滑板6连接，滑板6的另一端通过滑块9套接滑杆8的表面，使得滑板6在驱动电机4的旋转下能够上下运动，滑板6上下运动带动底面的安装板10运动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心砖挤出机，包括支座(1)和壳体(2)，其特征在于，所述支座(1)的顶面焊接有壳体(2)，且壳体(2)的顶面右侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端连接有丝杆(5)，且丝杆(5)的表面套接有相适配的螺纹块(7)，所述壳体(2)的内顶面中心位置处焊接有滑杆(8)，且滑杆(8)的表面套接有滑块(9)，所述滑块(9)与螺纹块(7)之间设有滑板(6)，且滑板(6)的底面焊接有安装板(10)，并且安装板(10)的底面设有成型块(11)，所述成型块(11)的下方固定安装有横板(12)，且横板(12)的表面设有通孔(13)，所述壳体(2)的左侧表面上方固定安装有第一电机(14)，且第一电机(14)的输出端贯穿壳体(2)连接有搅拌叶(15)，所述壳体(2)的顶面左侧开设有进料斗(3)，所述第一电机(14)的下方位于壳体(2)表面固定安装有第二电机(16)，且第二电机(16)的输出端连接有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)的表面交错焊接有螺纹搅拌叶(18)和搅拌杆(19)，所述壳体(2)的底面右侧开设有下料口(20)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯强，
申请(专利权)人：甘肃宏基环保新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：