带循环泵的铝液保温炉制造技术

带循环泵的铝液保温炉，包括铝液保温炉，铝液保温炉具有加热腔室、精炼腔室和出液腔室，加热腔室与精炼腔室相通接，精炼腔室与出液腔室相通接，铝液保温炉上设置有静置室和泵室，静置室一端与精炼腔室相通接、另一端与出液腔室相通接；泵室一端与出液腔室相通接、另一端与加热腔室相通接，泵室上安装有铝液循环泵,精炼腔室上安装有双杆精炼机；它采用加热腔室、精炼腔室、静置腔室、出液腔室、泵室的一个封闭回流，出液腔室出铝液量的多少不会影响到出液腔室中铝液的温度大幅下降，还能降低出液腔室与加热腔室内铝液的温度差，从而降低能耗和烧损。耗和烧损。耗和烧损。

【技术实现步骤摘要】
带循环泵的铝液保温炉


[0001]本技术涉及铸造
，更具体地说涉及一种带铝液循环泵与铝液精炼机的铝液保温炉。

技术介绍

[0002]现有的铝液保温炉的加热腔室与出液腔室一般是通过薄的碳化硅板进行隔离传热的，由于加热腔室与出液腔室之间的炉体隔层较薄，这个炉体隔层容易被损坏，同时当出液腔室用铝液量减少时，即铝液的流动性小了，加热腔室到出液腔室的高温铝液量就少了，这样会由于铝液表面散热的原因，出液腔室中铝液的温度无法满足生产工艺的要求。一般的铝液保温炉只配置有单杆精炼机，通过加入氮气或氩气吹入铝液中清除杂质的功能，无循环泵功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种带循环泵的铝液保温炉，它能将出液腔室中的铝液再次打入加热腔室中，同时能通入氮气或氩气将铝液中的杂质吹到铝液表面来净化铝液。
[0004]本技术的技术解决措施如下：
[0005]带循环泵的铝液保温炉，包括铝液保温炉，铝液保温炉具有加热腔室、精炼腔室和出液腔室，加热腔室与精炼腔室相通接，精炼腔室与出液腔室相通接，铝液保温炉上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带循环泵的铝液保温炉，包括铝液保温炉(A)，铝液保温炉(A)具有加热腔室(A1)、精炼腔室(A2)和出液腔室(A3)，加热腔室(A1)与精炼腔室(A2)相通接，精炼腔室(A2)与出液腔室(A3)相通接，其特征在于：铝液保温炉(A)上设置有静置室(A5)和泵室(A4)，静置室(A5)一端与精炼腔室(A2)相通接、另一端与出液腔室(A3)相通接；泵室(A4)一端与出液腔室(A3)相通接、另一端与加热腔室(A1)相通接，泵室(A4)上安装有铝液循环泵(1),精炼腔室(A2)上安装有双杆精炼机(2)；铝液循环泵(1)的结构是：泵电机(11)固定在泵支架(13)上，泵支架(13)上安装有泵转轴(14)，泵电机(11)通过泵皮带(15)带动泵转轴(14)转动，泵转轴(14)的下端固定有泵搅拌器(16)，泵搅拌器(16)的结构是：泵搅拌杆(161)的下端成型有圆柱状的泵搅拌盘(162)，泵搅拌盘(162)上成型有泵搅拌凹窝(163)，泵搅拌杆(161)螺接固定在泵转轴(14)的下端；泵支架(13)固定在铝液保温炉(A)上，泵搅拌盘(162)伸入泵室(A4)中；双杆精炼机(2)的结构是：精炼支架(21)上安装有两根精炼转轴(22)，两根精炼转轴(22)的上端分别固定有一个带轮(23)，精炼电机(24)固定在精炼支架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：董春潮，崔成功，俞杭生，刘坚辉，
申请(专利权)人：浙江万丰科技开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：