一种改性聚丙烯复合材料及其制备方法、以及该复合材料的表面涂层涂覆方法技术

本发明专利技术涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种改性聚丙烯复合材料及其制备方法、以及该复合材料的表面涂层涂覆方法。所述改性聚丙烯复合材料，至少包括以下原料：聚丙烯、喷漆牢固助剂以及其他助剂；所述喷漆牢固助剂为经甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚丙烯改性并退火处理的聚酰胺树脂粉末。采用本发明专利技术提供的技术方案所得到的改性聚丙烯复合材料不仅具有良好的光泽度高、喷漆牢固的特点，同时可以在免火焰处理下实现优异的喷漆效果，同时具备良好的综合力学性能，能够满足高光聚丙烯产品对喷漆牢度的要求。度的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种改性聚丙烯复合材料及其制备方法、以及该复合材料的表面涂层涂覆方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，特别涉及一种改性聚丙烯复合材料及其制备方法、以及该复合材料的表面涂层涂覆方法。

技术介绍

[0002]聚丙烯是产量最大的五种通用塑料之一，具有优异的力学性能、化学性能、绝缘性等特点，在汽车、家电、家居建材等领域得到广泛应用，已成为通用树脂中发展最快的品种。随着社会的发展，人们对产品类型、功能的要求也不断丰富，例如一些产品外观整体上需要高光泽以显美观、局部需要喷漆处理以达到遮光或添加标识图案等效果，这就要求材料具有良好的可喷涂性，以保证喷漆牢度满足实际使用要求。然而聚丙烯属于非极性材料，表面能低，喷涂用的油漆大多含有极性溶剂或者是水性溶剂，此类型油漆在聚丙烯表面难以铺展，如果直接在聚丙烯材料上喷漆，则涂层由于附着力低、喷漆牢度不足而容易脱落，影响产品的实际使用功能。因此开发高光泽、喷漆牢度优异的改性聚丙烯复合材料成为现实需求。
[0003]为此，对于喷漆聚丙烯复合材料，有关专利文献中提出如下的一些解决方案：
[0004]公开号为CN105367906A的中国专利申请，其公开日为2016年3月2日，其公开了一种免火焰处理聚丙烯复合物及其制备方法，通过在原料中加入了乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物，由于其分子链上含有醋酸乙烯酯基团，因此该聚合物具有较高的极性，在聚丙烯材料中加入乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物可以提高聚丙烯的极性，达到免火焰处理即可直接喷涂的目的，但是乙烯<br/>‑
醋酸乙烯酯共聚物对材料的力学性能影响较大且成本高昂，材料外观光泽也未能得到考虑。
[0005]公开号为CN109486026A的中国专利申请，其公开日为2019年3月19日，其公开了一种提高表面火焰处理效果的聚丙烯组合物及其制备方法，通过加入苯乙烯系嵌段共聚物、乙烯辛稀共聚物、填料来赋予材料的可喷涂性，但是火焰处理的设备造价高使生产成本增加，且由于是明火存在较大的危险性。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提及的聚丙烯复合材料存在可喷涂性不足的问题，本专利技术提供一种改性聚丙烯复合材料，至少包括以下原料：聚丙烯、喷漆牢固助剂以及其他助剂；
[0007]所述喷漆牢固助剂为经甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚丙烯改性并退火处理的聚酰胺树脂粉末。
[0008]在一些实施例中，所述聚丙烯与喷漆牢固助剂的重量比为(39.8～60.8)： (4～25)；
[0009]更优的，所述聚丙烯与喷漆牢固助剂的重量比为(47.8～56.8)：(8～ 17)。
[0010]在一些实施例中，所述复合材料的原料还包括POE接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、氯
化聚烯烃。
[0011]在一些实施例中，所述聚丙烯与所述POE接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯的重量比为(39.8～60.8)：(2～15)；
[0012]较佳的，所述聚丙烯与所述POE接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯的重量比为 (39.8～57.8)：(2～15)；
[0013]更优的，所述聚丙烯与所述POE接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯的重量比为 (47.8～56.8)：(3～7)；
[0014]在一些实施例中，所述聚丙烯与所述氯化聚烯烃的重量比为(39.8～ 60.8)：(3～15)；
[0015]较佳的，所述聚丙烯与所述氯化聚烯烃的重量比为(39.8～59.8)：(3～ 15)；
[0016]更优的，所述聚丙烯与所述氯化聚烯烃的重量比为(47.8～56.8)：6。
[0017]在一些实施例中，所述氯化聚烯烃选自氯化聚乙烯、氯化聚丙烯中的至少一种。
[0018]在一些实施例中，所述其他助剂为增韧剂、抗氧剂、润滑剂、光亮分散剂中的一种或几种。
[0019]在一些实施例中，所述聚丙烯与所述增韧剂的重量比为(39.8～60.8)： (2～10)；
[0020]较佳的，所述聚丙烯与所述增韧剂的重量比为(42.8～59.8)：(2～10)；
[0021]更优的，所述聚丙烯与所述增韧剂的重量比为(47.8～56.8)：5；
[0022]在一些实施例中，所述聚丙烯与所述抗氧剂的重量比为(39.8～60.8)：(0.2～0.8)；
[0023]较佳的，所述聚丙烯与所述抗氧剂的重量比为(47.4～57)：(0.2～0.8)；
[0024]更优的，所述聚丙烯与所述抗氧剂的重量比为(47.8～56.8)：0.4；
[0025]在一些实施例中，所述聚丙烯与所述润滑剂的重量比为(39.8～60.8)： (0.2～0.8)；
[0026]较佳的，所述聚丙烯与所述润滑剂的重量比为(47.3～56.9)：(0.2～ 0.8)；
[0027]更优的，所述聚丙烯与所述润滑剂的重量比为(47.8～56.8)：0.3；
[0028]在一些实施例中，所述聚丙烯与所述光亮分散剂的重量比为(39.8～60.8)：(0.2～1)；
[0029]较佳的，所述聚丙烯与所述光亮分散剂的重量比为(47.3～57.1)：(0.2～ 1)；
[0030]更优的，所述聚丙烯与所述光亮分散剂的重量比为(47.8～56.8)：0.5。
[0031]在一些实施例中，所述复合材料的原料还包括矿物填料，所述矿物填料为滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、硅灰石中的一种或多种，优选采用滑石粉和/或硫酸钡。
[0032]在一些实施例中，所述聚丙烯与所述滑石粉的重量比为(39.8～60.8)： (3～10)；
[0033]较佳的，所述聚丙烯与所述滑石粉的重量比为(42.8～58.8)：(3～10)；
[0034]更优的，所述聚丙烯与所述滑石粉的重量比为(47.8～56.8)：5；
[0035]在一些实施例中，所述聚丙烯与所述硫酸钡的重量比为(39.8～60.8)： (10～25)；
[0036]更优的，所述聚丙烯与所述硫酸钡的重量比为(47.8～56.8)：15。
[0037]本专利技术提供一种改性聚丙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0038]将各原料进行混合，加入挤出机，经熔融造粒，得到改性聚丙烯复合材料；
[0039]其中，所述原料至少包括聚丙烯、喷漆牢固助剂以及其他助剂，所述喷漆牢固助剂为经甲基丙烯酸缩水甘油酯功能化聚丙烯改性并退火处理的聚酰胺。
[0040]本专利技术提供一种改性聚丙烯复合材料的表面涂层涂覆方法，包括以下步骤：
[0041]对改性聚丙烯复合材料制品表面需要进行涂覆处理的部分，施加以100～ 140℃的热处理，以使所述对改性聚丙烯复合材料制品的表面形成凸起，所述热处理的时间优选为10～40分钟；
[0042]在该部分表面进行涂层的涂覆；
[0043]其中，所述改性聚丙烯复合材料采用如上所述的改性聚丙烯复合材料，或者采用如上所述的改性聚丙烯复合材料的制备方法所制备的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性聚丙烯复合材料，其特征在于，至少包括以下原料：聚丙烯、喷漆牢固助剂以及其他助剂；所述喷漆牢固助剂为经甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚丙烯改性并退火处理的聚酰胺树脂粉末。2.根据权利要求1所述的改性聚丙烯复合材料，其特征在于，所述聚丙烯与喷漆牢固助剂的重量比为(39.8～60.8)：(4～25)。3.根据权利要求1所述的改性聚丙烯复合材料，其特征在于，所述复合材料的原料还包括POE接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、氯化聚烯烃。4.根据权利要求3所述的改性聚丙烯复合材料，其特征在于，所述聚丙烯与所述POE接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯的重量比为(39.8～60.8)：(2～15)；所述聚丙烯与所述氯化聚烯烃的重量比为(39.8～60.8)：(3～15)。5.根据权利要求1所述的改性聚丙烯复合材料，其特征在于：所述其他助剂为增韧剂、抗氧剂、润滑剂、光亮分散剂中的一种或几种。6.根据权利要求5所述的改性聚丙烯复合材料，其特征在于：所述聚丙烯与所述增韧剂的重量比为(39.8～60.8)：(2～10)；所述聚丙烯与所述抗氧剂的重量比为(39.8～60.8)：(0.2～0.8)；所述聚丙烯与所述润滑剂的重量比为(39.8～60.8)：(0.2～0.8)；所述聚丙烯与所述光亮分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：范木良，杨杰，安峰，申应军，蒋士鹏，张淼，
申请(专利权)人：金旸厦门新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：