一种3DP打印机打印用PMMA蜡粉的粘合剂及其制备方法和应用技术

技术编号:30159003 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-25 15:11
一种3DP打印机打印用PMMA蜡粉的粘合剂及其制备方法和应用,属于3DP打印技术领域,所述粘合剂的原料组成及其质量百分比为:脲醛树脂粉:三氯醋酸:1

【技术实现步骤摘要】
一种3DP打印机打印用PMMA蜡粉的粘合剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于3DP打印
,具体涉及一种3DP打印机打印用PMMA蜡粉的粘合剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]3DP打印机是根据喷墨打印机原理,从喷嘴喷射出材料微滴,按一定路径逐层固化成型。近几年,国内外开始研发3DP打印机用于生产,实现了传统工艺无法完成的工艺,为传统工艺节省生产成本的同时提高了生产效率,但是3DP打印机不同耗材使用的不同墨水(粘合剂)制约了打印机的造型生产,因此研发出可以和打印机喷头相兼容的墨水(粘合剂)受到了行内人员的高度关注。
[0003]PMMA蜡粉的特性使其适合蜡模铸造,如果可以使用3DP打印工艺实现蜡模造型,则为3DP打印机提供了一种新的发展方向。因此,开发出一种可以和喷头相容性好,常温环境下粘合强度适中可以实现蜡模铸造的粘合剂,显得尤为必要,该粘合剂需要尽可能满足如下条件:
[0004]1.使用安全、无毒,不对人体造成损害;
[0005]2.在常温条件下能够快速地粘合,具有适中的粘合强度和持久性;
[0006]3.兼具适合喷头打印不断墨、不堵头;
[0007]4.蜡模铸造时无灼烧量;
[0008]5.使用方便,容易保存,价格低廉,原料易得。

技术实现思路

[0009]为了克服现有技术的不足,制备3DP打印工艺能够使用的粘合剂,解决3DP打印机喷头打印不断墨、不堵头、蜡模铸造时无灼烧量的技术问题,本专利技术提供一种3DP打印机打印用PMMA蜡粉的粘合剂及其制备方法和应用。
[0010]本专利技术通过以下技术方案予以实现。
[0011]一种3DP打印机打印用PMMA蜡粉的粘合剂,所述粘合剂的原料组成及其质量百分比为:脲醛树脂粉:三氯醋酸:1

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二甲氨基丙基)
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐:N

羟基琥珀酰亚胺:I型胶原粉剂=10:2~6:3~8:2~10:5~15。
[0012]一种3DP打印机打印用PMMA蜡粉的粘合剂的制备方法,包括以下步骤:
[0013]S1、氧化脲醛树脂粉的制备
[0014]首先,称取10g脲醛树脂粉,并将称取的脲醛树脂粉分散于25~100mL无水乙醇中,制得脲醛树脂粉分散液;其次,避光称取2~6g的三氯醋酸溶于25~100mL蒸馏水中,制得三氯醋酸溶液;再次,将脲醛树脂粉分散液与三氯醋酸溶液混合,在20~40℃条件下避光磁力搅拌反应2~10h,然后加入10~30mL乙二醇终止反应0.5~2h;最后,用蒸馏水透析1~3天,将截留物在离心机中以10000~20000rmp的转速离心10~30min,除去沉淀,取上清液,然后
将上清液在压力0~20Pa、温度

100~

30℃条件下冷冻后干燥48~72h,制得氧化脲醛树脂粉备用;
[0015]S2、异丙醚接枝氧化脲醛树脂粉溶液的制备
[0016]首先,称取步骤S1制备的氧化脲醛树脂粉,将称取的氧化脲醛树脂粉溶于MES缓冲液中,配成质量浓度为2%~10%的氧化脲醛树脂粉溶液;其次,在氮气保护氛围中,将1

(3

二甲氨基丙基)
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐和N

羟基琥珀酰亚胺溶于氧化脲醛树脂粉溶液中,其中氧化脲醛树脂粉、1

(3

二甲氨基丙基)
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐与N

羟基琥珀酰亚胺的投料质量比为1.0:0.8~3.0:0.2~1.0,在20~40℃下反应10~40min,然后向反应溶液中加入异丙醚,氧化脲醛树脂粉与异丙醚的投料质量比为1.0:0.3~1.0,在20~40℃继续反应8~24h,制得异丙醚接枝氧化脲醛树脂粉中间体;再次,将异丙醚接枝氧化脲醛树脂粉中间体装入截留分子量为3000~3500Da或8000~14000Da的透析袋中,用蒸馏水透析1~3天后,取截留液在压力0~20Pa、温度

100~

30℃条件下冷冻干燥48~72h,然后将冻干产物溶解于PBS缓冲液或硼酸钠溶液中,配成质量浓度为5%~20%的溶液,即制得A溶液备用;
[0017]S3、I型胶原溶液的制备:将I型胶原粉剂溶解在浓度为0.1~0.5mol/L的无机酸或有机酸溶液中,在4~20℃下搅拌使之完全溶解,然后用0.2~0.5mol/L的氢氧化钠溶液中和至溶液的pH值为5.0~8.0,配成浓度为5~15mg/mL的I型胶原溶液,即制得B溶液备用;
[0018]S4、将步骤S2制备的A溶液与步骤S3制备的B溶液按照体积比1:1~2加入3DP打印机的墨盒中,墨盒摇晃至少60s直至A溶液与B溶液混合均匀,制得用于3DP打印机打印的粘合剂。
[0019]进一步地,在所述步骤S1中,所述脲醛树脂粉粘均分子量为200~350kDa,氧化后的脲醛树脂单元占脲醛树脂粉单元的摩尔百分数为10%~70%。
[0020]进一步地,在所述步骤S2中,所述的MES缓冲溶液的pH值为4.5~6.5,PBS缓冲液的pH值为7.0~8.0,硼酸钠溶液的浓度为0.1~0.5mol/L,pH值为7.0~8.0。
[0021]进一步地,在所述步骤S2中,所述异丙醚接枝氧化脲醛树脂粉中间体中异丙醚接枝率为5%~40%。
[0022]进一步地,在所述步骤S3中,无机酸或有机酸溶液为甲酸溶液、醋酸溶液、硫酸溶液或盐酸溶液中的一种。
[0023]所述粘合剂用于3DP打印机打印,包括以下步骤:用质量浓度为30%、单位为100~300U/mL的乙二醇清洗3DP打印机的喷头,然后将粘合剂加入3DP打印机的墨盒中与PMMA蜡粉充分混合,用于3DP打印。
[0024]所述粘合剂用于3DP打印单元体的粘接,包括以下步骤:首先,用质量浓度为30%的双氧水或酶活性单位为40U/mL的辣根过氧化物酶清洗3DP打印单元体的待粘接表面;然后,将粘合剂涂覆到待粘接表面上,静置10s~30s后粘合剂形成凝胶,粘附于待粘接表面,用于3DP打印单元体粘接成形。
[0025]与现有技术相比本专利技术的有益效果为:
[0026]1.一机多材,可用于打印石膏基复合粉末、树脂砂、陶瓷粉末和多种常用塑料;打破了目前进口设备对打印材料的限制,大大降低了设备后期的使用成本;
[0027]2.合理的送粉铺粉机构,增加材料的使用率,后期干粉可再回收利用,降低实际使
用过程中的材料成本;
[0028]3.成型产品可用作3D工业设计、铸造用蜡模的结构验证和功能测试;
[0029]4、原位交联粘合时间短,效果好,无灼烧量。
具体实施方式
[0030]以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。若未特别指明,实施例均按照常规实验条件。另外,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3DP打印机打印用PMMA蜡粉的粘合剂,其特征在于:粘合剂的原料组成及其质量百分比为:脲醛树脂粉:三氯醋酸:1

(3

二甲氨基丙基)
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐:N

羟基琥珀酰亚胺:I型胶原粉剂=10:2~6:3~8:2~10:5~15。2.如权利要求1所述的一种3DP打印机打印用PMMA蜡粉的粘合剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:S1、氧化脲醛树脂粉的制备首先,称取10g脲醛树脂粉,并将称取的脲醛树脂粉分散于25~100mL无水乙醇中,制得脲醛树脂粉分散液;其次,避光称取2~6g的三氯醋酸溶于25~100mL蒸馏水中,制得三氯醋酸溶液;再次,将脲醛树脂粉分散液与三氯醋酸溶液混合,在20~40℃条件下避光磁力搅拌反应2~10h,然后加入10~30mL乙二醇终止反应0.5~2h;最后,用蒸馏水透析1~3天,将截留物在离心机中以10000~20000rmp的转速离心10~30min,除去沉淀,取上清液,然后将上清液在压力0~20Pa、温度

100~

30℃条件下冷冻后干燥48~72h,制得氧化脲醛树脂粉备用;S2、异丙醚接枝氧化脲醛树脂粉溶液的制备首先,称取步骤S1制备的氧化脲醛树脂粉,将称取的氧化脲醛树脂粉溶于MES缓冲液中,配成质量浓度为2%~10%的氧化脲醛树脂粉溶液;其次,在氮气保护氛围中,将1

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二甲氨基丙基)
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乙基碳二亚胺盐酸盐和N

羟基琥珀酰亚胺溶于氧化脲醛树脂粉溶液中,其中氧化脲醛树脂粉、1

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二甲氨基丙基)
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐与N

羟基琥珀酰亚胺的投料质量比为1.0:0.8~3.0:0.2~1.0,在20~40℃下反应10~40min,然后向反应溶液中加入异丙醚,氧化脲醛树脂粉与异丙醚的投料质量比为1.0:0.3~1.0,在20~40℃继续反应8~24h,制得异丙醚接枝氧化脲醛树脂粉中间体;再次,将异丙醚接枝氧化脲醛树脂粉中间体装入截留分子量为3000~3500Da或8000~14000Da的透析袋中,用蒸馏水透析1~3天后,取截留液在压力0~20Pa、温度<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昭伟游晓红王录才苏超王勇韩璐
申请(专利权)人:太原科技大学
类型:发明
国别省市:

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