一种低噪音铁芯制造技术

本申请涉及一种低噪音铁芯，包括铁芯本体，铁芯本体包括两侧板以及排列设置于两侧板之间的两铁芯子件，侧板与铁芯子件的外侧共同缠绕固定有胶带；两铁芯子件之间存有间隙，间隙内填充有环氧树脂层。本申请一种低噪音铁芯具有良好的降低噪音的效果。具有良好的降低噪音的效果。具有良好的降低噪音的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音铁芯


[0001]本申请涉及变压器
，尤其涉及一种低噪音铁芯。

技术介绍

[0002]电抗器被广泛应用于输配电系统设备中，实现限流保护的作用；通过与电容器配合还可以起到抑制、滤除系统谐波的作用，能有效改善电网的电能质量，降低损耗，提高功率因数等。
[0003]目前市面上的电抗器运作时，铁芯由于磁致伸缩效应存在不同程度的低频振动，导致铁芯产生的噪声较大。

技术实现思路

[0004]为了降低电抗器运作时铁芯产生的噪音，本申请提供了一种低噪音铁芯。
[0005]本申请提供的一种低噪音铁芯采用如下技术方案：
[0006]一种低噪音铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体包括两侧板以及排列设置于两侧板之间的两铁芯子件，所述侧板与铁芯子件的外侧共同缠绕固定有胶带；两所述铁芯子件之间存有间隙，所述间隙内填充有环氧树脂层。
[0007]通过采用上述的技术方案，本申请使用胶带缠绕固定两侧板和两铁芯子件，从而形成铁芯本体；两个铁芯子件之间由环氧树脂层粘接固定，能够减少铁芯上的低频振动，从而降低铁芯因振动而产生的噪音；而且由于两个铁芯之间的间隙被环氧树脂所填充，噪音较难经由环氧树脂层传递至外界，进而极大降低了电抗器运作时铁芯发出的噪音。
[0008]可选的，所述铁芯本体为矩形柱体，所述铁芯本体的四个棱边分别固定有角条。
[0009]通过采用上述的技术方案，角条的设置用于起到辅助固定铁芯本体的作用；若电抗器运作时铁芯子件温度上升、胶带融化断裂时，角条仍然能够稳固连接侧板和铁芯子件，降低侧板与铁芯子件相互脱离的可能性，减少安全隐患。
[0010]可选的，所述铁芯本体的外周侧环绕包覆有箔纸，所述箔纸抵于角条；所述箔纸与铁芯本体之间存有散热通道。
[0011]通过采用上述的技术方案，箔纸缠绕包围铁芯本体后能够抵于角条的外侧，使箔纸与铁芯本体之间形成供空气流动的散热通道；空气流经散热通道后带走侧板表面的热量，从而起到降低铁芯本体内部温度的作用。
[0012]可选的，所述角条背离铁芯本体的一侧可拆卸安装有补偿块。
[0013]通过采用上述的技术方案，若电抗器应用于电流较大的场合时，流经铁芯本体的电流较大、铁芯本体内部温度较高；通过加装补偿块，箔纸缠绕包围铁芯本体后抵于补偿块的外侧，从而使散热通道的体积增大，有利于提高铁芯本体的降温效果。
[0014]可选的，所述补偿块的一侧设有钩挂部，所述角条背离铁芯本体的一侧设有与钩挂部相适配的钩挂槽。
[0015]通过采用上述的技术方案，补偿块通过钩挂部挂接于钩挂槽，能够方便补偿块的
安装与拆卸，操作简便。
[0016]可选的，所述侧板背离铁芯子件的一侧设有消音组件，所述消音组件挂接于角条并位于两相邻角条之间。
[0017]通过采用上述的技术方案，消音组件的设置能够进一步阻隔由铁芯本体产生并向外传递的噪声，起到消音的效果；消音组件采用挂接的方式固定于角条，也便于消音组件的安装和拆卸。
[0018]可选的，所述消音组件包括消音板和多个隔音条，所有隔音条沿消音板的延长方向、间隔设置且交错排列于消音板朝向侧板的一侧。
[0019]通过采用上述的技术方案，消音板与侧板之间能够形成隔音通道，位于隔音通道内的多个隔音条间隔设置且交错排布，形成迷宫式的消音区，能够使由铁芯本体向外传递的噪声在消音区内逐渐减弱，从而起到良好的消音效果。
[0020]可选的，所述胶带为玻璃丝胶带。
[0021]通过采用上述的技术方案，将胶带设置为玻璃丝胶带，玻璃丝胶带的耐高温性能优异，有利于降低铁芯子件温度上升导致胶带融化断裂的可能性；玻璃丝还具有极高的抗拉能力，提高了胶带的连接强度，降低胶带被扯断的可能性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过在两铁芯子件之间填充有环氧树脂层，环氧树脂层能够减少铁芯上的低频振动，而且噪音较难经由环氧树脂层传递至外界，进而极大降低了电抗器运作时铁芯产生的噪音；
[0024]2.角条的设置用于起到辅助固定铁芯本体的作用，能够降低侧板与铁芯子件相互脱离的可能性，减少安全隐患；
[0025]3.空气流经箔纸与铁芯本体之间形成的散热通道后能够带走侧板表面的热量，从而起到降低铁芯本体内部温度的作用。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1的整体结构图；
[0027]图2是本申请实施例1中铁芯本体与角条的示意图；
[0028]图3是图2中A
‑
A向的剖视图，主要体现铁芯本体的内部结构；
[0029]图4是图3中B处的放大图，主要体现环氧树脂层的结构；
[0030]图5是本申请实施例1中未注入环氧树脂时铁芯本体的结构示意图；
[0031]图6是本申请实施例2的结构示意图；
[0032]图7是图6中C处的放大图，主要体现钩挂槽的结构；
[0033]图8是本申请实施例2中补偿块的结构示意图；
[0034]图9是图6中D处的放大图，主体体现消音组件的安装结构；
[0035]图10是消音组件另一侧的结构示意图。
[0036]附图标记说明：1、铁芯本体；11、铁芯子件；111、硅钢片；12、侧板；13、角条；131、钩挂槽；1311、限位部；132、挂环；14、胶带；15、环氧树脂层；2、箔纸；3、散热通道；4、补偿块；41、钩挂部；5、消音组件；51、消音板；511、钩体；52、隔音条。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1
‑
10对本申请作进一步详细说明。
[0038]实施例1
[0039]本申请实施例公开了一种低噪音铁芯。
[0040]参照图1、图2，一种低噪音铁芯，包括铁芯本体1和箔纸2，铁芯包括两个正对设置的侧板12以及位于两侧板12之间的两个铁芯子件11，两个侧板12均为矩形板，铁芯子件11为多个硅钢片111叠合制成的矩形块。
[0041]参照图3、图4，两个铁芯子件11沿侧板12的延长方向间隔排列设置，使两个铁芯子件11之间存有间隙；两铁芯子件11的间隙内填充有环氧树脂层15，以降低铁芯子件11内各硅钢片111由于磁致伸缩效应造成的振动。
[0042]参照图5，铁芯子件11的宽度与侧板12的宽度相等，每一铁芯子件11与两侧的侧板12均固定有胶带14，胶带14绕铁芯子件11以及两侧板12的外周侧缠绕一圈，从而将铁芯子件11与两侧的侧板12固定连接；每一铁芯子件11与两个侧板12之间均缠绕有两条胶带14，两条胶带14分别沿侧板12的延长方向分布于于铁芯子件11的两侧边边缘。
[0043]本申请的胶带14采用玻璃丝胶带14，玻璃丝胶带14具有良好的耐高温性能，能够降低铁芯子件11通电、温度升高时胶带14融化的可能性；玻璃丝还具有极高的抗拉能力，极大降低了胶带14被扯断的可能性。
[0044]参照图2，铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音铁芯，其特征在于：包括铁芯本体(1)，所述铁芯本体(1)包括两侧板(12)以及排列设置于两侧板(12)之间的两铁芯子件(11)，所述侧板(12)与铁芯子件(11)的外侧共同缠绕固定有胶带(14)；两所述铁芯子件(11)之间存有间隙，所述间隙内填充有环氧树脂层(15)。2.根据权利要求1所述的一种低噪音铁芯，其特征在于：所述铁芯本体(1)为矩形柱体，所述铁芯本体(1)的四个棱边分别固定有角条(13)。3.根据权利要求2所述的一种低噪音铁芯，其特征在于：所述铁芯本体(1)的外周侧环绕包覆有箔纸(2)，所述箔纸(2)抵于角条(13)；所述箔纸(2)与铁芯本体(1)之间存有散热通道(3)。4.根据权利要求3所述的一种低噪音铁芯，其特征在于：所述角条(13)背离铁芯本体(1)的一侧可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊宗平，
申请(专利权)人：上海波亮电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：