本实用新型专利技术提供一种工业润滑油生产用原料油脂保存装置，包括保存装置本体，所述保存装置本体包括顶盖、外壳、底座、支架、原料口、电机、压板和刮板，所述顶盖的表面开设有孔洞，所述顶盖的顶端的中间设置有手轮，所述手轮通过螺纹杆与压板相连，所述压板的顶端设置有轴承，所述压板的侧面贴装有密封圈，所述顶盖通过螺纹与外壳的顶端相连，所述外壳)的底端通过螺纹与底座相连，所述外壳的侧面安装有开关、电源线和原料口，所述底座的一侧开设有废料口，该工业润滑油生产用原料油脂保存装置可以有效避免污染，清洁省力方便，能干净有效的排出底端产生的沉淀和积块，提升了原料的纯度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种工业润滑油生产用原料油脂保存装置
[0001]本技术涉及润滑油保存
，具体为一种工业润滑油生产用原料油脂保存装置。
技术介绍
[0002]工业润滑油应用范围很广，基础油的种类也很多，当它们成为某种工业润滑油时，它们之间是不能相互混合的，例如聚醚合成油和别的工业油混合之后，其性能就会显著下降，工业润滑油在不同的应用场合中，其所使用的原料油脂也不一样。
[0003]市场上现有的油脂保存装置结构简单，功能单一，只能起到最基本的存储作用，并且无法避免取料时内部造成的污染问题，使生产的润滑油的品质大大降低，影响效益、
[0004]另一方面，油脂长时间存放后底部会产生沉淀积块等现象，沉淀的物质无法取用，只能排出，传统的存储结构排出沉淀非常困难，给工作人员带来了麻烦。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种工业润滑油生产用原料油脂保存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术可以有效避免污染，清洁省力方便，能干净有效的排出底端产生的沉淀和积块，提升了原料的纯度。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种工业润滑油生产用原料油脂保存装置，包括保存装置本体，所述保存装置本体包括顶盖、外壳、底座、支架、原料口、电机、压板和刮板，所述顶盖的表面开设有孔洞，所述顶盖的顶端的中间设置有手轮，所述手轮通过螺纹杆与压板相连，所述压板的顶端设置有轴承，所述压板的侧面贴装有密封圈，所述顶盖通过螺纹与外壳的顶端相连，所述外壳的底端通过螺纹与底座相连，所述外壳的侧面安装有开关、电源线和原料口，所述底座的一侧开设有废料口，所述底座的底端安装有电机，所述电机通过连接杆与刮板相连，所述底座的底端安装有支架。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹杆通过轴承与压板的顶端的中间相连。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述废料口的顶端设置有一个漏斗状的通道，所述底座的内壁与通道的顶端处于同一水平面。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述刮板的一侧固定安装在连接杆的表面，所述刮板的底边与底座的内壁相贴合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹杆贯穿了顶盖的中间位置，所述压板的直径与外壳的内径相等。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述电源线通过电线与开关连接，开关通过电线与电机连接。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种工业润滑油生产用原料油脂保存装置，包括保存装置本体，所述保存装置本体包括手轮、顶盖、孔洞、螺纹、外壳、螺纹杆、压板、
开关、原料口、刮板、电机、支架、电源线、底座、废料口、连接杆、密封圈、轴承。
[0013]1.该工业润滑油生产用原料油脂保存装置通过压板进行辅助出料，可以加快出料的速度，节省了工作时间。
[0014]2.该工业润滑油生产用原料油脂保存装置在出料和进料时，通过转动手轮使压板进行移动，避免压板的底端出现空气，降低了原料被外界空气污染的风险。
[0015]3.该工业润滑油生产用原料油脂保存装置通过底端的电机控制刮板运行，使内部产生的沉淀或者是积块可以从底端的废料口排出，提高了原料的纯度，给工作人员的清洁工作提供了便利。
附图说明
[0016]图1为本技术一种工业润滑油生产用原料油脂保存装置的正面剖视图；
[0017]图2为本技术一种工业润滑油生产用原料油脂保存装置的刮板部分的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种工业润滑油生产用原料油脂保存装置的压板部分的结构示意图；
[0019]图中：1、手轮；2、顶盖；3、孔洞；4、螺纹；5、外壳；6、螺纹杆；7、压板；8、开关；9、原料口；10、刮板；11、电机；12、支架；13、电源线；14、底座；15、废料口；16、连接杆；17、密封圈；18、轴承。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种工业润滑油生产用原料油脂保存装置，包括保存装置本体，所述保存装置本体包括顶盖2、外壳5、底座14、支架12、原料口9、电机11、压板7和刮板10，所述顶盖2的表面开设有孔洞3，所述顶盖2的顶端的中间设置有手轮1，所述手轮1通过螺纹杆6与压板7相连，所述压板7的顶端设置有轴承18，所述压板7的侧面贴装有密封圈17，所述顶盖2通过螺纹4与外壳5的顶端相连，所述外壳5)的底端通过螺纹4与底座14相连，所述外壳5的侧面安装有开关8、电源线13和原料口9，所述底座14的一侧开设有废料口15，所述底座14的底端安装有电机11，所述电机11通过连接杆16与刮板10相连，所述底座14的底端安装有支架12。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹杆6通过轴承18与压板7的顶端的中间相连。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述废料口15的顶端设置有一个漏斗状的通道，所述底座14的内壁与通道的顶端处于同一水平面。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述刮板10的一侧固定安装在连接杆16的表面，所述刮板10的底边与底座14的内壁相贴合。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹杆6贯穿了顶盖2的中间位置，所述压板7的直径与外壳5的内径相等。
[0026]作为本技术的一种优选实施方式，所述电源线13通过电线与开关8连接，开关
8通过电线与电机11连接。
[0027]工作原理：该工业润滑油生产用原料油脂保存装置由电源线13接通外部电源为本装置提供电能，使用该存储装置进行存储时，先转动手轮1通过螺纹杆6将压板7下落至最底端，然后将原料口9与外部的送料装置相连通即可进行注料操纵，开始进行注料时，转动手轮1使压板7上升，上升过程中由于密封圈17与外壳5相贴合以实现压板7以下真空的效果，从而使原料从原料口9吸入，并且在吸入的过程中不与空气接触，压板7顶端的空气从孔洞3排出，装置内注满原料后关闭原料口9即可进行保存，保存过程中会产生沉淀或积块，当沉淀过多需要清理时，只需要控制开关8打开电机11，通过连接杆16使内部的刮板10转动，然后打开废料口15，废料口15的顶端设置有漏斗状的通道，内部的沉淀会在刮板10的作用下被刮至通道内，最终从废料口15排出，排出过程简单而高效，当需要对内部原料进行取用时，先打开原料口9，然后用同样的方式转动手轮1使压板7下压，在压力的作用下使内部的原料从原料口9挤出，出料速度快，并且可以避免堵塞，排出过程中压板7顶端的空气完全与原料隔离，避免了污染，该装置通过螺纹4将顶盖2、外壳5和底座14三部分连接，转动螺纹4连接处将三者分离即可快速便捷的对内部进行清理，清洁工作更加省力简单。
[0028]以上显示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业润滑油生产用原料油脂保存装置，包括保存装置本体，其特征在于：所述保存装置本体包括顶盖(2)、外壳(5)、底座(14)、支架(12)、原料口(9)、电机(11)、压板(7)和刮板(10)，所述顶盖(2)的表面开设有孔洞(3)，所述顶盖(2)的顶端的中间设置有手轮(1)，所述手轮(1)通过螺纹杆(6)与压板(7)相连，所述压板(7)的顶端设置有轴承(18)，所述压板(7)的侧面贴装有密封圈(17)，所述顶盖(2)通过螺纹(4)与外壳(5)的顶端相连，所述外壳(5)的底端通过螺纹(4)与底座(14)相连，所述外壳(5)的侧面安装有开关(8)、电源线(13)和原料口(9)，所述底座(14)的一侧开设有废料口(15)，所述底座(14)的底端安装有电机(11)，所述电机(11)通过连接杆(16)与刮板(10)相连，所述底座(14)的底端安装有支架(12)。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝丰菊，苟小军，
申请(专利权)人：中润十堰机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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