一种机械加工零件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工零件打磨装置，属于机械加工技术领域。一种机械加工零件打磨装置，包括工作台，电机输出轴穿过机腔内壁延伸至空腔内部并套接有十字形块，支撑杆后侧右端转动连接有转轴，转轴后端穿过空腔内壁延伸至方形腔内部并焊接有齿条，圆形腔内部中间位置转动连接有中轴，中轴圆周外壁下端套接有齿轮，中轴上端穿过圆形腔内壁及工作台内部延伸至打磨箱内部并套接有打磨轴，打磨轴圆周外壁设有多个打磨钢丝，结构间额紧密配合，使得该装置可以对械加工过程中用到的道具进行全面的打磨，同时可以从多个角度对零件进行打磨，提高了打磨效率，同时避免了人工打磨，不能保证较高的打磨精度的情况，有效的节约了人力物力。力物力。力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工零件打磨装置


[0001]本技术涉及机械加工
，更具体地说，涉及一种机械加工零件打磨装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械加工领域，机械加工过程中常常需要用到许许多多的道具，而有些道具常常需要打磨，才能满足机械加工的需求。现有打磨轮的升降或横移需要人工操作，费时费力且不能保证较高的打磨精度，不能满足加工所需，且机械加工零件打磨装置打磨不够全面，不能同时从多个角度对零件进行打磨，导致打磨效率低下，浪费了大量的人力，也耽误了生产加工工时。鉴于此，我们提出一种机械加工零件打磨装置。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工零件打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种机械加工零件打磨装置，包括工作台，所述工作台内部中间位置开设有多个圆形腔，所述圆形腔前方开设有方形腔，所述方形腔后侧开设有空腔，所述空腔后方左侧开设有机腔，所述工作台上方设有打磨箱，所述打磨箱前侧中部铰链有箱门，所述机腔内部设有电机，所述电机输出轴穿过机腔内壁延伸至空腔内部并套接有十字形块，所述十字形块后侧外壁开设有十字形限位槽，所述十字形块后方设有支撑杆，所述支撑杆左侧呈前后结构通过销轴转动连接有两个限位块，所述支撑杆后侧右端转动连接有转轴，所述转轴后端穿过空腔内壁延伸至方形腔内部并焊接有齿条，所述圆形腔内部中间位置转动连接有中轴，所述中轴圆周外壁下端套接有齿轮，所述中轴上端穿过圆形腔内壁及工作台内部延伸至打磨箱内部并套接有打磨轴，所述打磨轴圆周外壁设有多个打磨钢丝。
[0007]优选地，所述十字形限位槽与限位块滑动连接。
[0008]优选地，两个所述限位块大小不同，两个所述限位块分别被限位在十字形限位槽的其中一个槽内部。
[0009]优选地，所述齿条与所述方形腔内壁滑动连接。
[0010]优选地，所述齿条与齿轮啮合连接。
[0011]3.有益效果
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]1.本技术通过在电机输出轴穿过机腔内壁延伸至空腔内部并套接有十字形块，支撑杆后侧右端转动连接有转轴，转轴后端穿过空腔内壁延伸至方形腔内部并焊接有
齿条，圆形腔内部中间位置转动连接有中轴，中轴圆周外壁下端套接有齿轮，中轴上端穿过圆形腔内壁及工作台内部延伸至打磨箱内部并套接有打磨轴，打磨轴圆周外壁设有多个打磨钢丝，结构间额紧密配合，使得该装置可以对械加工过程中用到的道具进行全面的打磨，同时可以从多个角度对零件进行打磨，提高了打磨效率，同时避免了人工打磨，不能保证较高的打磨精度的情况，有效的节约了人力物力。
[0014]2.本技术通过在十字形限位槽与限位块滑动连接，通过限位块在十字形限位槽内部限位，使得限位块可以通过十字形块的转动，使得支撑杆可以带动齿条进行往复的运动，从而带动齿轮往复运动；两个限位块大小不同，两个限位块分别被限位在十字形限位槽的其中一个槽内部，使得两个限位块在各自的十字形限位槽的直线方向运动，从而通过三点限位的支撑杆带动齿条往复运动，从而使得中轴带动打磨轴进行往复转动打磨，提高了打磨的均匀性，避免了一边一直打磨出现凹陷的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构剖面图；
[0017]图3为本技术的A处结构放大图。
[0018]图中标号说明：1、工作台；101、圆形腔；102、方形腔；103、空腔；104、机腔；2、打磨箱；3、箱门；4、电机；401、十字形块；402、十字形限位槽；403、支撑杆；404、限位块；405、转轴；406、齿条；5、中轴；501、齿轮；6、打磨轴；601、打磨钢丝。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案：
[0023]一种机械加工零件打磨装置，包括工作台1，工作台1内部中间位置开设有多个圆形腔101，圆形腔101前方开设有方形腔102，方形腔102后侧开设有空腔103，空腔103后方左侧开设有机腔104，工作台1上方设有打磨箱2，打磨箱2前侧中部铰链有箱门3，机腔104内部设有电机4，电机4输出轴穿过机腔104内壁延伸至空腔103内部并套接有十字形块401，十字形块401后侧外壁开设有十字形限位槽402，十字形块401后方设有支撑杆403，支撑杆403左
侧呈前后结构通过销轴转动连接有两个限位块404，支撑杆403后侧右端转动连接有转轴405，转轴405后端穿过空腔103内壁延伸至方形腔102内部并焊接有齿条406，圆形腔101内部中间位置转动连接有中轴5，中轴5圆周外壁下端套接有齿轮501，中轴5上端穿过圆形腔101内壁及工作台1内部延伸至打磨箱2内部并套接有打磨轴6，打磨轴6圆周外壁设有多个打磨钢丝601。结构间额紧密配合，使得该装置可以对械加工过程中用到的道具进行全面的打磨，同时可以从多个角度对零件进行打磨，提高了打磨效率，同时避免了人工打磨，不能保证较高的打磨精度的情况，有效的节约了人力物力。
[0024]具体的，十字形限位槽402与限位块404滑动连接。通过限位块在十字形限位槽内部限位，使得限位块可以通过十字形块的转动，使得支撑杆可以带动齿条进行往复的运动，从而带动齿轮往复运动。
[0025]进一步的，两个限位块404大小不同，两个限位块404分别被限位在十字形限位槽402的其中一个槽内部。使得两个限位块在各自的十字形限位槽的直线方向运动，从而通过三点限位的支撑杆带动齿条往复运动。
[0026]再进一步的，齿条406与方形腔102内壁滑动连接。使得齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工零件打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部中间位置开设有多个圆形腔(101)，所述圆形腔(101)前方开设有方形腔(102)，所述方形腔(102)后侧开设有空腔(103)，所述空腔(103)后方左侧开设有机腔(104)，所述工作台(1)上方设有打磨箱(2)，所述打磨箱(2)前侧中部铰链有箱门(3)，所述机腔(104)内部设有电机(4)，所述电机(4)输出轴穿过机腔(104)内壁延伸至空腔(103)内部并套接有十字形块(401)，所述十字形块(401)后侧外壁开设有十字形限位槽(402)，所述十字形块(401)后方设有支撑杆(403)，所述支撑杆(403)左侧呈前后结构通过销轴转动连接有两个限位块(404)，所述支撑杆(403)后侧右端转动连接有转轴(405)，所述转轴(405)后端穿过空腔(103)内壁延伸至方形腔(102)内部并焊接有齿条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪丽丽，
申请(专利权)人：汪丽丽，
类型：新型
国别省市：