一种增大吸附力的蜂窝真空吸附平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增大吸附力的蜂窝真空吸附平台，包括面板、蜂窝芯板、框架和底板，面板上设有多个吸附孔，蜂窝芯板包括多个蜂窝孔，底板上设有若干个吸气孔，框架包括方形边框和设置在方形边框内部的风道框，风道框的横挡和竖挡均为中空结构，且相互贯穿连通，竖挡靠近底板的一侧中部均开有第一通风切口，吸气孔均正对第一通风切口设置，通过在真空吸附平台的内部多处开孔或槽，形成多个气流回流风道，大大提高气体流动性，通过在框架的横挡和竖挡内部形成主风道，将真空吸附平台的多个区域气流连通起来，平衡各区域的吸附压力，进而使各个吸附孔的吸力均匀，并将吸气孔设置在主风道处，提高吸附效率。提高吸附效率。提高吸附效率。

【技术实现步骤摘要】
一种增大吸附力的蜂窝真空吸附平台


[0001]本技术涉及吸附装置领域，特别涉及一种增大吸附力的蜂窝真空吸附平台。

技术介绍

[0002]真空吸附平台被广泛应用于生产线上工件的盛放和吸附固定，其蜂窝芯板结构具有重量轻、刚度好、平整度好、高真空吸附力强等性能，型材对应很多的导气槽，但目前的真空吸附平台，大都直接将吸气孔直接对着部分蜂窝进行吸气，由于众多蜂窝孔相互平行，使气路连通不畅，越接近抽气孔的蜂窝孔对应的吸附孔吸力就越大，越远离抽气孔的蜂窝孔对应的吸附孔吸力就越小，无法提供均匀的真空吸力，进而也会导致某些区域的吸风量不足，不能提供有效的吸附力。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种增大吸附力的蜂窝真空吸附平台，极大的改善真空吸附平台内部的气流流动性，使每个吸附孔提供相同且充足的吸附力。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种增大吸附力的蜂窝真空吸附平台，包括面板、蜂窝芯板、框架和底板，所述蜂窝芯板固定在所述框架内，所述面板和所述底板固定在所述蜂窝芯板的上下两侧，所述面板上设有多个吸附孔，所述蜂窝芯板包括多个蜂窝孔，所述底板上设有若干个吸气孔，所述吸气孔通过蜂窝孔与所述吸附孔连通，所述框架包括方形边框和设置在方形边框内部的风道框，所述风道框包括至少一根横挡和若干竖挡，所述横挡和竖挡均为中空结构，且相互贯穿连通，所述竖挡靠近所述底板的一侧中部均开有第一通风切口，所述吸气孔均正对所述第一通风切口设置。/>[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述横挡和竖挡的侧面上均开有侧向通孔，所述侧向通孔在同一方向上等距间隔设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述横挡靠近所述面板的一侧开有第二通风切口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述蜂窝孔的顶端设置有开槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述蜂窝孔的中部设置有通气孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述蜂窝芯板与所述面板和所述底板均粘结固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述方形边框采用铝型材焊接而成，所述蜂窝芯板、横挡和竖挡采用铝材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过在真空吸附平台的内部多处开孔或槽，形成多个气流回流风道，大大提高气体流动性，通过在框架的横挡和竖挡内部形成主风道，使其既提供固定支撑力，
又能将真空吸附平台的多个区域气流连通起来，平衡各区域的吸附压力，进而使各个吸附孔的吸力均匀，通过将吸气孔设置在主风道处，使真空系统的吸附力充分作用在使气流流动上，显著增大吸附量，提高真空吸附平台的吸附效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术拆分结构示意图；
[0016]图2是本技术整体结构示意图；
[0017]图3是本技术的蜂窝孔结构示意图；
[0018]图中：1、面板；2、蜂窝芯板；3、框架；4、底板；5、吸附孔；6、蜂窝孔；7、吸气孔；8、方形边框；9、横挡；10、竖挡；11、第一通风切口；12、侧向通孔；13、第二通风切口；14、开槽；15、通气孔。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0020]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种增大吸附力的蜂窝真空吸附平台，包括面板1、蜂窝芯板2、框架3和底板4，蜂窝芯板2固定在框架3内，面板1和底板4固定在蜂窝芯板2的上下两侧，面板1上设有多个吸附孔5，蜂窝芯板2包括多个蜂窝孔6，底板4上设有若干个吸气孔7，吸气孔7通过蜂窝孔6与吸附孔5连通，框架3包括方形边框8和设置在方形边框8内部的风道框，风道框包括至少一根横挡9和若干竖挡10，横挡9和竖挡10均为中空结构，且相互贯穿连通，竖挡10靠近底板4的一侧中部均开有第一通风切口11，吸气孔7均正对第一通风切口11设置。
[0023]进一步的，横挡9和竖挡10的侧面上均开有侧向通孔12，侧向通孔12在同一方向上等距间隔设置，在蜂窝芯板2的四周增加空气流通通道，进一步增强通风框内部气流的流动性。
[0024]横挡9靠近面板1的一侧开有第二通风切口13，在面板1的底部增加空气流通通道，进一步增强通风框内部气流的流动性。
[0025]蜂窝孔6的顶端设置有开槽14，将各个蜂窝孔6顶部相互贯通，使吸附孔5的吸力均匀。
[0026]蜂窝孔6的中部设置有通气孔15，将各个蜂窝孔6相互贯通，使吸附孔5的吸力均匀。
[0027]蜂窝芯板2与面板1和底板4均粘结固定，固定牢固，不易变形。
[0028]方形边框8采用铝型材焊接而成，蜂窝芯板2、横挡9和竖挡10采用铝材料制成，铝材具有质轻、平整度高、挠度值小、抗刮耐磨等诸多优点。
[0029]具体的，在使用的时候，将各部件安装固定牢固，将工件放置在真空吸附平台的表面，接通并打开吸气孔7开始吸气，气流从吸附孔5出来后，有多种路径流回到吸气孔7，自动择优选择，具体有
①
经蜂窝孔6直接流到吸气孔7，
②
经蜂窝孔6、第一通风切口11流入风道框内，再经吸气孔7正对的第一通风切口11流回到吸气孔7，
③
经开槽14、第二通风切口13流入风道框内，再经第一通风切口11流回到吸气孔7，
④
经蜂窝孔6、通气孔15、侧向通孔12流入到风道框内，再经第一通风切口11流回到吸气孔7。
[0030]本技术通过将中空的横挡9和竖挡10相互贯通，形成风道框，并开设第一通风切口11，既能够提供固定蜂窝芯板2的支撑力，又能将真空吸附平台的多个区域气流连通起来，平衡各处的吸附压力，使各个吸附孔5的吸力均匀，通过在风道框上开设,侧向通孔12和第二通风切口13，并在蜂窝孔6的顶端开槽14，使气流具有多个流通回路，进一步提高真空吸附平台内部的气体流动性，通过将吸气孔7设置在第一通风切口11处，使真空系统的吸附力充分应用在气流流动的主通道内，增大吸附量，提高吸附效率。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增大吸附力的蜂窝真空吸附平台，包括面板(1)、蜂窝芯板(2)、框架(3)和底板(4)，所述蜂窝芯板(2)固定在所述框架(3)内，所述面板(1)和所述底板(4)固定在所述蜂窝芯板(2)的上下两侧，所述面板(1)上设有多个吸附孔(5)，所述蜂窝芯板(2)包括多个蜂窝孔(6)，所述底板(4)上设有若干个吸气孔(7)，所述吸气孔(7)通过蜂窝孔(6)与所述吸附孔(5)连通，其特征在于，所述框架(3)包括方形边框(8)和设置在方形边框(8)内部的风道框，所述风道框包括至少一根横挡(9)和若干竖挡(10)，所述横挡(9)和竖挡(10)均为中空结构，且相互贯穿连通，所述竖挡(10)靠近所述底板(4)的一侧中部均开有第一通风切口(11)，所述吸气孔(7)均正对所述第一通风切口(11)设置。2.根据权利要求1所述的一种增大吸附力的蜂窝真空吸附平台，其特征在于，所述横挡(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学兵，
申请(专利权)人：惠州市瑞科机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：