一种油气管道用漏磁成像内检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种油气管道用漏磁成像内检测仪，包括检测仪后端、检测仪中部、检测仪前端和基座组件，所述检测仪中部的第一端通过固定螺栓与所述检测仪前端固定连接，所述检测仪中部的第二端通过固定螺栓与所述检测仪后端固定连接，所述基座组件位于所述检测仪后端、所述检测仪中部和所述检测仪前端下方。本实用新型专利技术通过设置所述检测仪中部，所述钢刷组件中的磁块将油气管道内壁磁化，所述探头组件对油气管道管壁进行检测，所述钢刷组件与油气管道内壁相接触，所述钢刷组件也对油气管道内壁进行清理，所述第一活动组件和所述第二活动组件使得所述背铁能够进行小范围的活动，防止因管道内壁不够光滑而损坏所述钢刷组件。因管道内壁不够光滑而损坏所述钢刷组件。因管道内壁不够光滑而损坏所述钢刷组件。

【技术实现步骤摘要】
一种油气管道用漏磁成像内检测仪


[0001]本技术涉及油气管道检测
具体地说是一种油气管道用漏磁成像内检测仪。

技术介绍

[0002]我国油气管道有一部分管道线路已经具备50年左右的使用历史了，较为老旧，每年都需耗费高额维修费用，并且老旧的油气管道内壁上有残留，形成不光滑的内壁表面，现有用于油气管道的漏磁监测装置中，探头以及永磁体均是固定在某一结构上，不具备一定的活动范围空间，影响探头的使用寿命，而不光滑的内壁表面更是对检测装置在油气管道内检测时产生不良影响，如检测时间长、检测效率低下，甚至出现堵塞在油气管道内的情况，同时，现有的检测装置的清理功能清理效果差。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种清理效果好并且检测结构能够进行小范围活动的一种油气管道用漏磁成像内检测仪。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种油气管道用漏磁成像内检测仪，包括检测仪后端、检测仪中部、检测仪前端和基座组件，所述检测仪中部的第一端通过固定螺栓与所述检测仪前端固定连接，所述检测仪中部的第二端通过固定螺栓与所述检测仪后端固定连接，所述基座组件位于所述检测仪后端、所述检测仪中部和所述检测仪前端下方，所述检测仪后端、所述检测仪中部和所述检测仪前端架接在所述基座组件上，且所述基座组件与所述检测仪后端和所述检测仪前端相接触。
[0006]所述检测仪后端包括后架体、里程轮组、后支撑环和非磁传感器组，所述非磁传感器组位于所述后架体内壁上，所述检测仪后端上套接有后端盖体，所述后端盖体外壁上分别套接有第一皮碗本体和第一皮碗压板，所述后端盖体、所述第一皮碗本体和所述第一皮碗压板通过固定螺栓与所述后支撑环固定连接，所述里程轮组通过固定螺栓固定连接在所述第一皮碗压板侧面，所述里程轮组共有三组，且三组所述里程轮组等均分布在所述第一皮碗压板侧面，所述后支撑环安装在后端盖体侧面，所述后支撑环通过固定螺栓固定连接有后支撑板，所述后支撑板上开设有缺口，所述后支撑板侧面设置有加固钢板。
[0007]所述里程轮组包括里程轮固定板，所述里程轮固定板通过固定螺栓固定连接在所述第一皮碗压板上，所述里程轮固定板上焊接有里程轮固定架，所述里程轮固定架(位置)铰接有里程轮后摆臂，所述里程轮后摆臂的另一端安装有里程转轮组件，所述里程轮固定架上设置有第一活节螺栓，所述第一活节螺栓上挂接有里程拉簧，所述里程轮后摆臂上设置有第二活节螺栓，所述里程拉簧的第一端和第二端分别挂接在所述第一活节螺栓和所述第二活节螺栓上，所述里程轮固定架上安装有里程轮固定板。
[0008]所述非磁传感器组包括非磁传感器座，所述非磁传感器座通过固定螺栓固定在所
述后架体内壁上，所述非磁传感器座上安装有压差托架，所述非磁传感器座侧壁上通过固定螺栓固定连接有传感线架，所述传感线架临近所述后架体内壁，所述非磁传感器座侧壁上设置有压传压片，所述压传压片侧面固定连接有压差传感器，所述压差传感器的第一端设置有压传螺母，所述压传螺母的另一端设置有气动旋转接头，所述压差传感器的第二端设置有消声过滤器，所述非磁传感器座侧壁上设置有温度传感器，所述非磁传感器座侧壁上设置有压力传感器。
[0009]所述检测仪中部包括探头组件、钢刷组件、第一活动组件、第二活动组件、电池组件、控制组件、核心筒和背铁，所述背铁共有三个或三个以上，且三个或三个以上所述背铁环绕在所述核心筒外侧，所述背铁的第一端设置有背铁前端，所述背铁的第二端设置有背铁后端，所述背铁前端的铰接座与所述核心筒的第一端铰接，所述背铁后端插接在所述核心筒的第二端开设的活动槽内，所述探头组件位于所述背铁外侧中部，所述背铁的第一端和第二端均设置有所述钢刷组件，所述电池组件和所述控制组件位于所述核心筒内，所述核心筒的第一端安装有前端盖体，所述前端盖体上分别套接有第二皮碗压板和第二皮碗本体，所述前端盖体、所述第二皮碗压板和所述第二皮碗本体通过固定螺栓固定连接。
[0010]所述探头组件包括定位环，所述定位环通过套设在所述背铁上，所述定位环的内壁通过销轴与所述核心筒的外壁凸设的铰接座铰接，所述定位环通过固定螺栓连接有手指组件，所述手指组件内侧设置有复位簧片，所述复位簧片的第一端与所述手指组件相接触，所述复位簧片的第二端与所述定位环通过固定螺栓固定连接，所述定位环侧壁上设置有第一拉簧，且通过所述第一拉簧与所述背铁连接；所述钢刷组件包括磁块，所述磁块左右两端分别设置有磁块安装座，所述磁块安装座通过固定螺栓固定连接在所述背铁外壁上，所述磁块两侧分别设置有磁块加强块，所述磁块安装座上通过固定螺栓固定连接有钢刷底板，所述钢刷底板上设置有钢刷刷毛。
[0011]所述第一活动组件包括固定座，所述固定座焊接在所述核心筒上，所述固定座上铰接有凸块，所述凸块侧面卡接有弹簧，且所述弹簧的另一端卡接在所述核心筒上的凸起上，所述固定座侧面连接有第三拉簧，所述第三拉簧的另一端与所述磁块安装座的侧面连接；所述第二活动组件包括第四拉簧、连接块和连接座，所述连接座固定连接在所述后支撑板侧面的支撑钢板上，所述连接块的第一端活动连接在所述连接座内壁上，所述连接块的第二端固定连接在所述背铁的侧壁上，所述第四拉簧的第一端卡接在所述连接座侧面，所述第四拉簧的第二端卡接在所述磁块安装座的侧壁上。
[0012]所述电池组件包括电池仓体，所述电池仓体的第一端和第二端分别通过固定螺栓固定连接有电池输出端和电池替换端盖，所述电池输出端内侧壁上设置有电池芯筒保护盖，所述电池芯筒保护盖侧面设置有电池输出端配线盘，所述电池输出端配线盘外侧设置有电池衬套，所述电池输出端配线盘内侧设置有电池输出端固定绝缘片，所述电池输出端固定绝缘片侧面设置有电池输出端固定极片，所述电池输出端固定极片卡接有电池输出端浮动极片，所述电池输出端固定极片侧面设置有组合波纹弹簧，所述组合波纹弹簧的另一端与所述电池输出端浮动极片相接触，所述电池输出端浮动极片外壁上套设有电池输出端浮动绝缘垫；
[0013]所述电池仓体内设置有电池本体，所述电池本体共有三个或三个以上，所述电池本体被分为三组，且三组所述电池本体之间设置有电池隔环，所述电池仓体内设置有电池
芯筒本体，所述电池本体位于所述电池仓体与所述电池芯筒本体之间，所述电池芯筒本体外壁上设置有活塞导向环，所述电池芯筒本体的第一端设置有电池芯筒压合板。
[0014]所述控制组件包括电子控制端盖，所述电子控制端盖位于所述核心筒内，所述电子控制端盖通过固定螺栓固定连接有电子仓控制端，所述电子仓控制端外壁上套设有ODU护罩，所述电子仓控制端上设置有ODU航空插头，所述电子仓控制端内设置有控制端开关，所述控制端开关上设置有指示灯、USB插座、网口和开关；
[0015]所述核心筒包括核心筒体，所述核心筒体外壁上分别设置有SCM安装板、直引线板、弯引线板、主体探铰座和主体引线条，所述核心筒体内壁上设置有内引线条。
[0016]所述检测仪前端包括前支撑环，所述前支撑环侧面设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气管道用漏磁成像内检测仪，其特征在于，包括检测仪后端(1)、检测仪中部(2)、检测仪前端(3)和基座组件(4)，所述检测仪中部(2)的第一端通过固定螺栓与所述检测仪前端(3)固定连接，所述检测仪中部(2)的第二端通过固定螺栓与所述检测仪后端(1)固定连接，所述基座组件(4)位于所述检测仪后端(1)、所述检测仪中部(2)和所述检测仪前端(3)下方，所述检测仪后端(1)、所述检测仪中部(2)和所述检测仪前端(3)架接在所述基座组件(4)上，且所述基座组件(4)与所述检测仪后端(1)和所述检测仪前端(3)相接触；所述检测仪中部(2)包括探头组件(201)、钢刷组件(202)、第一活动组件(203)、第二活动组件(204)、电池组件(208)、控制组件(209)、核心筒(210)和背铁(211)，所述背铁(211)共有三个或三个以上，且三个或三个以上所述背铁(211)环绕在所述核心筒(210)外侧，所述背铁(211)的第一端设置有背铁前端(21101)，所述背铁(211)的第二端设置有背铁后端(21102)，所述背铁前端(21101)的铰接座与所述核心筒(210)的第一端铰接，所述背铁后端(21102)插接在所述核心筒(210)的第二端开设的活动槽内，所述探头组件(201)位于所述背铁(211)外侧中部，所述背铁(211)的第一端和第二端均设置有所述钢刷组件(202)，所述电池组件(208)和所述控制组件(209)位于所述核心筒(210)内，所述核心筒(210)的第一端安装有前端盖体(207)，所述前端盖体(207)上分别套接有第二皮碗压板(205)和第二皮碗本体(206)，所述前端盖体(207)、所述第二皮碗压板(205)和所述第二皮碗本体(206)通过固定螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种油气管道用漏磁成像内检测仪，其特征在于，所述检测仪后端(1)包括后架体(101)、里程轮组(105)、后支撑环(106)和非磁传感器组(108)，所述非磁传感器组(108)位于所述后架体(101)内壁上，所述检测仪后端(1)上套接有后端盖体(109)，所述后端盖体(109)外壁上分别套接有第一皮碗本体(104)和第一皮碗压板(103)，所述后端盖体(109)、所述第一皮碗本体(104)和所述第一皮碗压板(103)通过固定螺栓与所述后支撑环(106)固定连接，所述里程轮组(105)通过固定螺栓固定连接在所述第一皮碗压板(103)侧面，所述里程轮组(105)共有三组，且三组所述里程轮组(105)等均分布在所述第一皮碗压板(103)侧面，所述后支撑环(106)安装在后端盖体(109)侧面，所述后支撑环(106)通过固定螺栓固定连接有后支撑板(107)，所述后支撑板(107)上开设有缺口，所述后支撑板(107)侧面设置有加固钢板。3.根据权利要求2所述的一种油气管道用漏磁成像内检测仪，其特征在于，所述里程轮组(105)包括里程轮固定板(10501)，所述里程轮固定板(10501)通过固定螺栓固定连接在所述第一皮碗压板(103)上，所述里程轮固定板(10501)上焊接有里程轮固定架(10502)，所述里程轮固定架(10502)上铰接有里程轮后摆臂(10503)，所述里程轮后摆臂(10503)的另一端安装有里程转轮组件(10506)，所述里程轮固定架(10502)上设置有第一活节螺栓(10504)，所述第一活节螺栓(10504)上挂接有里程拉簧(10505)，所述里程轮后摆臂(10503)上设置有第二活节螺栓(10507)，所述里程拉簧(10505)的第一端和第二端分别挂接在所述第一活节螺栓(10504)和所述第二活节螺栓(10507)上，所述里程轮固定架(10502)上安装有里程轮固定板(10501)。4.根据权利要求2所述的一种油气管道用漏磁成像内检测仪，其特征在于，所述非磁传感器组(108)包括非磁传感器座(10801)，所述非磁传感器座(10801)通过固定螺栓固定在所述后架体(101)内壁上，所述非磁传感器座(10801)上安装有压差托架(10802)，所述非磁
传感器座(10801)侧壁上通过固定螺栓固定连接有传感线架(10803)，所述传感线架(10803)临近所述后架体(101)内壁，所述非磁传感器座(10801)侧壁上设置有压传压片(10809)，所述压传压片(10809)侧面固定连接有压差传感器(10805)，所述压差传感器(10805)的第一端设置有压传螺母(10810)，所述压传螺母(10810)的另一端设置有气动旋转接头(10804)，所述压差传感器(10805)的第二端设置有消声过滤器(10806)，所述非磁传感器座(10801)侧壁上设置有温度传感器(10807)，所述非磁传感器座(10801)侧壁上设置有压力传感器(10808)。5.根据权利要求2所述的一种油气管道用漏磁成像内检测仪，其特征在于，所述探头组件(201)包括定位环(20101)，所述定位环(20101)通过套设在所述背铁(211)上，所述定位环(20101)的内壁通过销轴与所述核心筒(210)的外壁凸设的铰接座铰接，所述定位环(20101)通过固定螺栓连接有手指组件(20102)，所述手指组件(20102)内侧设置有复位簧片，所述复位簧片的第一端与所述手指组件(20102)相接触，所述复位簧片的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙士彬，高明，高雪松，李阔，董猛，
申请(专利权)人：北京埃彼咨能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：