【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板自动化切割设备
[0001]本专利技术涉及生产设备
,尤其是涉及覆铜板切割设备。
技术介绍
[0002]覆铜板是制造印制电路板的基本材料,在将覆铜板制造成印制电路板的过程中,第一步需要将覆铜板切割成需要的印制电路板的尺寸,目前的覆铜板的切割设备主要具备以下缺点:无法连续的多边切割,加工效率低,并且在切割工作中,不能够对产生的粉尘进行及时的回收,对工人的工作环境带来极大的污染。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种覆铜板自动化切割设备,很好地解决上述技术问题,达到连续多边加工,且及时回收粉尘。
[0004]为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种覆铜板自动化切割设备,其具有:机座;送料装置,该送料装置组装在机座上并设有进料口和出料口,送料装置实现覆铜板平躺传送;纵向切割机构,该纵向切割机构组装在在机座上并衔接送料装置,纵向切割机构用于切割覆铜板的纵向两侧边,且纵向切割机构的切割方向与送料装置输送覆铜板的方向一致;横向切割机构,该横向切割机构组装在在机座上并衔接送 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆铜板自动化切割设备,其特征在于,具有:机座(1);送料装置(2),该送料装置(2)组装在机座(1)上并设有进料口和出料口,送料装置(2)实现覆铜板平躺传送;纵向切割机构(3),该纵向切割机构(3)组装在在机座(1)上并衔接送料装置(2),纵向切割机构(3)用于切割覆铜板的纵向两侧边,且纵向切割机构(3)的切割方向与送料装置(2)输送覆铜板的方向一致;横向切割机构(4),该横向切割机构(4)组装在在机座(1)上并衔接送料装置(2),横向切割机构(4)位于纵向切割机构(3)的下游,横向切割机构(4)用于切割覆铜板的横向两侧边,且横向切割机构(4)的切割方向与送料装置(2)输送覆铜板的方向一致;除尘机构(5),该除尘机构(5)组装在在机座(1)上,用于回收纵向切割机构(3)及横向切割机构(4)进行切割时产生的粉尘;控制装置(6),该控制装置(6)用于设备运行。2.根据权利要求1所述的一种覆铜板自动化切割设备,其特征在于,所述纵向切割机构(3)和横向切割机构(4)均为卧式设计,送料装置(2)提供呈L形关系布置的纵向料道和横向料道,纵向料道配合纵向切割机构(3)进行切割工作,横向料道配合横向切割机构(4)进行切割工作,且在纵向料道和横向料道之间的转角位设有变向传送模块(7),该变向传送模块(7)用于将覆铜板从在纵向料道转换到横向料道上。3.根据权利要求1所述的一种覆铜板自动化切割设备,其特征在于,所述除尘机构(5)包括有分置在纵向切割机构(3)的加工区及横向切割机构(4)的加工区的集尘罩(51),每个集尘罩(51)上组装配套的离心风机(52),离心风机(52)的排出口通过通风管(53)连接到除尘机(54)。4.根据权利要求1或2所述的一种覆铜板自动化切割设备,其特征在于,所述纵向切割机构(3)包括有上下平行布置的两根第一切割主动轴(31),第一切割主动轴(31)的轴向与送料装置(2)输送覆铜板的方向相垂直,且两根第一切割主动轴(31)之间满足覆铜板平稳传送;每根第一切割主动轴(31)上均依照轴向间隔布置两把第一切割刀(32),且两根第一切割主动轴(31)上的第一切割刀(32)形成上下配对切割。5.根据权利要求1或2所述的一种覆铜板自动化切割设备,其特征在于,所述横向切割机构(4)包括有上下平行布置的两根第二切割主动轴(41),第二切割主动轴(41)的轴向与送料装置(2)输送覆铜板的方向相垂直,且两根第二切割主动轴(41)之间满足覆铜板平稳传送;每根第二切割主动轴(41)上均依照轴向间隔布置两把第二切割刀(42),且两根第二切割主动轴(41)上的第二切割刀(42)形成上下配对切割。6.根据权利要求2所述的一种覆铜板自动化切割设备,其特征在于,所述送料装置(2)是滚轴式送料装置,纵向料道由若干纵向滚...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶飞龙,李洪彬,
申请(专利权)人:重庆德凯实业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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