一种青砖格栅幕墙体系及其施工方法技术

技术编号:30151365 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-25 14:59
本发明专利技术公开了一种青砖格栅幕墙体系及其施工方法,包括与混凝土墙体固定连接的龙骨,还包括与龙骨固定连接的若干角钢、位于角钢的上表面和下表面的连接件、套设在连接件上的青砖,若干角钢沿水平方向均匀分布,本发明专利技术青砖格栅幕墙体系使建筑物的保温、隔热、吸音能力较强,使人们的居住更舒适,青砖格栅幕墙体系的施工方法的砖缝为后勾缝,勾缝之前青砖平整度、垂直度、缝均匀性满足规范和美观要求,角钢与龙骨焊接采用侧面满焊+背面点焊的方法,减少焊接变形,角钢上下两端连接套的设置,使连接管与青砖端部两端分别抵住,确保其不会晃动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种青砖格栅幕墙体系及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
,具体涉及一种青砖格栅幕墙体系及其施工方法。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和科学技术的进步,人们对建筑物的要求越来越高,不仅要求建筑物的内部居住舒适,且对建筑物的外部表面也有一定的要求,现有幕墙大多为规则形状结构,并呈立面单一性,建筑的保温、隔热、吸音能力比较差,施工过程繁琐,不能满足人们的需求,另外,一部分建筑采用清水砖幕墙,虽然提高了建筑的保温、隔热、吸音能力,而且外立面效果简洁、复古、美观,但是,由于施工时采用传动的固定放置,致使清水砖缝平整度无法达到均匀一致,安装效果不好,在维修时需要将有问题的砖之上的青砖都拆除后重新安装,增加了维修的成本。
[0003]因此,提供一种使建筑物保温且使青砖的砖缝平整的青砖格栅幕墙体系及其施工方法,已是一个值得研究的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种使建筑物保温且使青砖的砖缝平整的青砖格栅幕墙体系及其施工方法。
[0005]本专利技术的目的是这样实现的:一种青砖格栅幕墙体系,包括与混凝土墙体固定连接的龙骨,其特征在于:还包括与龙骨固定连接的若干角钢、位于角钢的上表面和下表面的连接件、套设在连接件上的青砖,若干角钢沿水平方向均匀分布。
[0006]所述龙骨包括位于竖直方向的若干竖向龙骨、与竖向龙骨的龙骨固定连接且位于水平方向的若干横向龙骨,若干横向龙骨由上至下均匀分布,若干角钢沿横向龙骨的长度方向均匀分布。
[0007]所述连接件包括与角钢的上表面和下表面固定连接的若干连接套、端部位于连接套内的连接管,青砖套设在连接管上,连接套的侧面与横向龙骨固定连接。
[0008]所述上下相邻两个青砖之间设有调节层,调节层和青砖之间设有黏胶层,调节层采用塑料垫块,黏胶层采用瓷砖粘胶剂。
[0009]所述青砖由上至下交错分布。
[0010]一种青砖格栅幕墙体系的施工方法,包括如下步骤:1.定位放线:在混凝土墙体上进行定位放线并确定龙骨的安装位置;2.施工龙骨:在步骤1中的放线的位置安装龙骨;3.焊接水平角钢:在步骤2中安装好的龙骨上焊接水平角钢,角钢沿龙骨的横向龙骨的长度方向均匀分布;4.安装下部的连接件:在角钢的上表面焊接套管并保证套管的垂直度,套管的侧面与横向龙骨焊接固定,并做好防锈处理,套管施工完毕后将连接管套入套管内;5.安装青砖:将青砖套设在步骤4中的下部连接件上;6.安装上部的连接件:步骤5的青砖放置层数达到上层水平龙骨时,将连接套和水平角钢的下表面提前焊接好,并在连接套中套入连接
管,然后连接套与水平龙骨进行焊接;7.水泥砂浆嵌缝:青砖格栅幕墙施工完毕后,用水泥砂浆对外侧、内侧水平缝进行嵌缝;8. 安装不锈钢鸟网。
[0011]所述步骤2中施工龙骨的具体步骤如下:根据竖向龙骨放线,先将锚板、锚件固定在混凝土墙体上,将竖向龙骨放置就位后,调整垂直度、平整度后,将竖向龙骨与锚固件连接固定,两个竖向龙骨接长通过插芯连接;将水平龙骨与竖向龙骨焊接固定,焊接时先点焊,调整平整度后满焊,焊点部位做防腐处理。
[0012]所述步骤3中焊接水平角钢的具体步骤如下:首先将若干角钢与最底部的横向龙骨焊接固定,相连两个角钢之间间距固定;焊接时先在背部点焊固定位置,调整就位后,角钢侧面与横向龙骨进行满焊。
[0013]所述步骤5中施工青砖的具体步骤如下:将青砖套入连接套和连接管上,每施工两层同位置青砖后,开始交错布置,上下两层青砖间通过4个塑料垫块进行调平和临时固定,青砖间采用瓷砖胶进行粘接,30分钟左右即可初步凝固并具有强度,便于施工后续青砖。
[0014]积极有益效果:本专利技术青砖格栅幕墙体系使建筑物的保温、隔热、吸音能力较强,使人们的居住更舒适,青砖格栅幕墙体系的施工方法的砖缝为后勾缝,勾缝之前青砖平整度、垂直度、缝均匀性满足规范和美观要求,角钢与龙骨焊接采用侧面满焊+背面点焊的方法,减少焊接变形,角钢上下两端连接套的设置,使连接管与青砖端部两端分别抵住,确保其不会晃动。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1的左视图;图3为A部分的放大结构示意图;图4为本专利技术的施工流程图;图中为:混凝土墙体1,竖向龙骨2,横向龙骨3,角钢4,连接件5,青砖6,连接套7,连接管8。
具体实施方式
[0016]以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0017]实施例1如图1至图3所示,一种青砖格栅幕墙体系,包括与混凝土墙体1固定连接的龙骨,还包括与龙骨固定连接的若干角钢4、位于角钢4的上表面和下表面的连接件5、套设在连接件5上的青砖6,若干角钢4沿水平方向均匀分布。所述龙骨包括位于竖直方向的若干竖向龙骨2、与竖向龙骨2的龙骨固定连接且位于水平方向的若干横向龙骨3,若干横向龙骨3由上至下均匀分布,若干角钢4沿横向龙骨3的长度方向均匀分布。所述连接件5包括与角钢4的上表面和下表面固定连接的若干连接套7、端部位于连接套7内的连接管8,青砖6套设在连接管8上,连接套7的侧面与横向龙骨3通过焊接固定连接。所述上下相邻两个青砖6之间设有调节层,调节层和青砖6之间设有黏胶层,调节层采用塑料垫块,塑料垫块的尺寸为6mm高x8mm宽x10mm长,黏胶层采用瓷砖粘胶剂。所述青砖6由上至下交错分布,水平方向角钢4之间的距离为480mm,相邻两个连接套7之间的距离为76mm,连接套7采用直径为40mm的钢管,
连接管采用直径为30mm的钢管,青砖6上的通孔间距与连接套7之间的距离相等,角钢4的上表面和下表面焊接有连接套7,连接杆8的顶部和底部分别位于两个连接套7内,连接套7将连接管8与青砖端部两端分别抵住,确保其不会晃动,为了确保水平角钢处平整度,采用侧面满焊,加背面点焊的方法,减少焊接变形,青砖格栅幕墙施工完毕后,用水泥砂浆对外侧、内侧水平缝进行嵌缝。
[0018]实施例2一种青砖格栅幕墙体系的施工方法,包括如下步骤:1.定位放线:在混凝土墙体上进行定位放线并确定龙骨的安装位置。
[0019]2.施工龙骨:在步骤1中的放线的位置安装龙骨;具体步骤如下:根据竖向龙骨放线,先将锚板、锚件固定在混凝土墙体上,将竖向龙骨放置就位后,调整垂直度、平整度后,将竖向龙骨与锚固件连接固定,两个竖向龙骨接长通过插芯连接;将水平龙骨与竖向龙骨焊接固定,焊接时先点焊,调整平整度后满焊,焊点部位做防腐处理。
[0020]3.焊接水平角钢:在步骤2中安装好的龙骨上焊接水平角钢,角钢沿龙骨的横向龙骨的长度方向均匀分布;具体步骤如下:首先将若干角钢与最底部的横向龙骨焊接固定,相连两个角钢之间间距固定;焊接时先在背部点焊固定位置,调整就位后,角钢侧面与横向龙骨进行满焊。
[0021]4.安装下部的连接件:在角钢的上表面焊接套管并保证套管的垂直度,套管的侧面与横向龙骨焊接固定,并做好防锈处理,套管施工完毕后将连接管套入套管内。
[0022]5.安装青砖:将青砖套设在步骤4中的下部连接件上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青砖格栅幕墙体系,包括与混凝土墙体固定连接的龙骨,其特征在于:还包括与龙骨固定连接的若干角钢、位于角钢的上表面和下表面的连接件、套设在连接件上的青砖,若干角钢沿水平方向均匀分布。2.根据权利要求1所述的青砖格栅幕墙体系,其特征在于:所述龙骨包括位于竖直方向的若干竖向龙骨、与竖向龙骨的龙骨固定连接且位于水平方向的若干横向龙骨,若干横向龙骨由上至下均匀分布,若干角钢沿横向龙骨的长度方向均匀分布。3.根据权利要求2所述的青砖格栅幕墙体系,其特征在于:所述连接件包括与角钢的上表面和下表面固定连接的若干连接套、端部位于连接套内的连接管,青砖套设在连接管上,连接套的侧面与横向龙骨固定连接。4.根据权利要求1所述的青砖格栅幕墙体系,其特征在于:所述上下相邻两个青砖之间设有调节层,调节层和青砖之间设有黏胶层,调节层采用塑料垫块,黏胶层采用瓷砖粘胶剂。5.根据权利要求1所述的青砖格栅幕墙体系,其特征在于:所述青砖由上至下交错分布。6.一种如权利要求1

5任一项青砖格栅幕墙体系的施工方法,包括如下步骤:1.定位放线:在混凝土墙体上进行定位放线并确定龙骨的安装位置;2.施工龙骨:在步骤1中的放线的位置安装龙骨;3.焊接水平角钢:在步骤2中安装好的龙骨上焊接水平角钢,角钢沿龙骨的横向龙骨的长度方向均匀分布;4.安装下部的连接件:在角钢的上表面焊接套管并保证套管的垂直度,套管的侧面与横向龙骨焊接固定,并做好...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦国举曹战峰訾建涛陈赓董永福王强康勇张燕梁李鹏徐文强刘锋
申请(专利权)人:中建七局总承包有限公司
类型:发明
国别省市:

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