马达制造技术

本发明专利技术的一个方式为马达，该马达具有：转子，其具有沿着中心轴线延伸的轴，并且该转子绕中心轴线旋转；定子，其与转子在径向上对置；以及壳体，其由树脂构成，并且该壳体埋入有定子。壳体具有：第1开口部，其在轴向一侧开口而使定子的一部分露出；以及第2开口部，其在轴向另一侧开口而使定子的一部分露出。另一侧开口而使定子的一部分露出。另一侧开口而使定子的一部分露出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】马达


[0001]本专利技术涉及马达。

技术介绍

[0002]近年来，出于简化组装工序等目的，开发了用树脂模制定子而成的马达。专利文献1中公开了对定子进行模制的树脂部分构成壳体的马达。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本公开公报：日本特开2007
‑
267568号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的课题
[0007]在利用树脂材料对定子进行模制的情况下，若在对壳体进行成型的模具内未牢固地保持定子，则定子有可能因树脂的注射压力而在模具内移动。在定子相对于壳体的位置精度较低的情况下，马达的旋转效率有可能降低。
[0008]本专利技术鉴于上述情况，其目的之一在于提供能够提高定子相对于壳体的位置精度的马达。
[0009]用于解决课题的手段
[0010]本专利技术的一个方式为马达，该马达具有：转子，其具有沿着中心轴线延伸的轴，并且该转子绕所述中心轴线旋转；定子，其与所述转子在径向上对置；以及壳体，其由树脂构成，并且该壳体埋入有所述定子。所述壳体具有：第1开口部，其在轴向一侧开口而使所述定子的一部分露出；以及第2开口部，其在轴向另一侧开口而使所述定子的一部分露出。
[0011]专利技术效果
[0012]根据本专利技术的一个方式，提供了能够提高定子相对于壳体的位置精度的马达。
附图说明
[0013]图1是一个实施方式的马达的剖视图。
[0014]图2是一个实施方式的马达的俯视图。
[0015]图3是一个实施方式的马达的仰视图。
[0016]图4是示出对一个实施方式的壳体进行成型的模具内的定子的保持状态的局部剖视图。
[0017]图5是示出对一个实施方式的壳体进行成型的模具内的定子的保持状态的剖视图。
[0018]图6是从斜上侧观察一个实施方式的定子的局部立体图。
[0019]图7是从斜下侧观察一个实施方式的定子的局部立体图。
具体实施方式
[0020]以下，参照附图对应用了本专利技术的实施方式进行详细地说明。
[0021]在以下的说明中，将与中心轴线J(参照图1)平行的方向简称为“轴向”或“上下方向”，将以中心轴线J为中心的径向简称为“径向”，将以中心轴线J为中心的周向、即绕中心轴线J的方向简称为“周向”。另外，在本说明书中，将沿着中心轴线J的轴向的一侧简称为“上侧”，将另一侧简称为“下侧”。另外，本说明书中的上下方向只是为了说明而使用的方向，并不限定马达使用时和流通时的姿势。
[0022]图1是一个实施方式的马达1的剖视图。图2是马达1的俯视图。图3是马达1的仰视图。另外，在图2和图3中，省略了转子10的图示。
[0023]如图1中假想线(双点划线)所示那样，马达1使用固定螺栓9e安装于配置在马达1的上侧的外部装置9。马达1向外部装置9传递动力。
[0024]马达1具有：转子10；定子20，其包围转子10；上侧轴承15和下侧轴承16，它们将转子10保持为能够相对于定子20旋转；上侧轴承保持架40，其保持上侧轴承15；下侧轴承保持架70，其保持下侧轴承16；壳体30；多个螺母部件50；以及多个汇流条80。
[0025]转子10以沿着上下方向延伸的中心轴线J为中心进行旋转。转子10具有轴11、转子铁芯12以及转子磁铁13，其中，该轴11沿着中心轴线J延伸。
[0026]轴11在上端部(轴向一侧的端部)处与外部装置9的动力传递机构9d连接。轴11被上侧轴承15和下侧轴承16支承为能够绕中心轴线J旋转。在轴11的外周面固定有转子铁芯12。另外，在转子铁芯12的外周面固定有转子磁铁13。另外，多个转子磁铁13也可以埋入至转子铁芯12的内部。
[0027]上侧轴承15位于定子20的上侧，下侧轴承16位于定子20的下侧。上侧轴承15支承轴11的上端部，下侧轴承16支承轴11的下端部。本实施方式的上侧轴承15和下侧轴承16是球轴承。但是，上侧轴承15和下侧轴承16也可以是滚针轴承等其他种类的轴承。
[0028]上侧轴承保持架40位于定子20的上侧。上侧轴承保持架40是金属制。上侧轴承保持架40具有保持架筒部41、从保持架筒部41的上端向径向内侧延伸的上板部42、从保持架筒部41的下端向径向外侧延伸的保持架凸缘部43。
[0029]保持架筒部41呈以中心轴线J为中心的圆筒状。在保持架筒部41的径向内侧配置有上侧轴承15。上板部42覆盖上侧轴承15的外圈的上侧。在上板部42设置有沿轴向贯通的中央孔42a。在中央孔42a中贯穿插入有轴11。保持架凸缘部43的径向外侧的缘部被埋入至壳体30。即，上侧轴承保持架40的至少一部分埋入至壳体30。
[0030]下侧轴承保持架70位于定子20的下侧。下侧轴承保持架70是树脂制的。从轴向观察时，下侧轴承保持架70呈圆板状。下侧轴承保持架70在外缘部处固定于壳体30。
[0031]在下侧轴承保持架70的从轴向观察的中央设置有中央孔72a。在中央孔72a中贯穿插入有轴11的下端部。在中央孔72a的周围设置有从径向外侧包围下侧轴承16并保持下侧轴承16的内壁面71a。
[0032]定子20从径向外侧包围转子10。定子20与转子10在径向上对置。定子20具有定子铁芯21、绝缘件22以及线圈29。
[0033]定子铁芯21具有以中心轴线J为中心的环状的铁芯背部21a和从铁芯背部21a向径向内侧延伸的多个齿部21b。齿部21b在绕中心轴线J的周向上等间隔地设置多个。
[0034]线圈29隔着绝缘件22安装于齿部21b。线圈29的端部与配置于定子20的下侧的汇流条80连接。汇流条80与省略图示的控制装置连接。从控制装置经由汇流条80向线圈29提供电力。
[0035]绝缘件22由绝缘部件构成。绝缘件22例如是树脂部件。绝缘件22安装于齿部21b。绝缘件22具有上构件22A和下构件22B。上构件22A从上侧安装于定子铁芯21。上构件22A包围铁芯背部21a的上端面和齿部21b的周向两端面的上半部分的区域。下构件22B从下侧安装于定子铁芯21。下构件22B包围铁芯背部21a的下端面和齿部21b的周向两端面的下半部分的区域。
[0036]另外，在本说明书中，齿部21b的周向的端面是指与径向和轴向垂直且朝向周向的齿部21b的面，并且是沿着周向排列的齿部21b彼此相互面对的面。
[0037]绝缘件22分别具有基部25、内壁部23以及外壁部24。基部25包围齿部21b的外周面的整体。基部25介于齿部21b的外周面与线圈29之间。
[0038]内壁部23位于基部25的径向内侧并沿周向延伸。从轴向观察时，内壁部23与齿部21b的径向内端部重叠。内壁部23相对于线圈29位于径向内侧。内壁部23限制卷绕于齿部21b的线圈29向径向内侧移动。
[0039]内壁部23分别设置于上构件22A和下构件22B。在以下的说明中，将上构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种马达，其具有：转子，其具有沿着中心轴线延伸的轴，并且该转子绕所述中心轴线旋转；定子，其与所述转子在径向上对置；以及壳体，其由树脂构成，并且该壳体埋入有所述定子，所述壳体具有：第1开口部，其在轴向一侧开口而使所述定子的一部分露出；以及第2开口部，其在轴向另一侧开口而使所述定子的一部分露出。2.根据权利要求1所述的马达，其中，从轴向观察时，所述第1开口部与所述第2开口部重叠。3.根据权利要求1或2所述的马达，其中，所述定子具有：定子铁芯，其具有以所述中心轴线为中心的环状的铁芯背部和从所述铁芯背部沿径向延伸的多个齿部；绝缘件，其由绝缘部件构成，安装于所述齿部；以及线圈，其隔着所述绝缘件安装于所述齿部，所述绝缘件具有相对于所述线圈位于径向一侧并向轴向一侧延伸的第1壁部，所述第1壁部具有第1缺口部，该第1缺口部与所述第1开口部配置在同轴上，使所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：石田尚，梅田智之，斋藤裕也，藤原英雄，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：发明
国别省市：