一种粉体强制排出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉体强制排出机，包括支架，包括上连接环、下连接环以及若干个连接上连接环和下连接环的连杆；转动环，转动设置在下连接环上；若干个连接绳，连接绳的两端错位连接于上连接环和转动环；连接袋，设置在连接绳的内侧，连接袋的上端与上连接环连接，驱动装置，用于驱动转动环沿顺时针方向和逆时针方向交替转动，以带动连接绳对连接袋进行揉搓；通过上述结构能够对连接袋进行揉搓，以使堆积于连接袋内的粉体松动，更容易掉落下来，具有很好的实用性。具有很好的实用性。具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体强制排出机


[0001]本技术涉及塑胶加工
，特别涉及一种粉体强制排出机。

技术介绍

[0002]一些工业原料等粉状产品在生产过程中会临时存储在料仓内，物料传输装置在物料的传输过程中，由于物料的流动性限制，经常会造成物料在料仓内出现结块或搭桥的现象，在下料时，会发生粉块堵塞下料管道、架桥等，无法顺利下料的情况，严重阻碍了物料的正常传输生产，或者在一些粉体原料计量时，经过比较狭窄的下料口时容易出现架桥现象，导致粉体原料不能被计量，这时候需要人工摇动袋体或者使用棍子等工具辅助，存在效率低的问题，现有的破桥方式中，也有采用振动筛或气锤，但这些方式存在结构复杂，破桥效果不好的缺点。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种粉体强制排出机。
[0004]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉体强制排出机，包括：
[0005]支架，包括上连接环、下连接环以及若干个连接上连接环和下连接环的连杆；
[0006]转动环，转动设置在下连接环上；
[0007]若干个连接绳，连接绳的两端错位连接于上连接环和转动环；
[0008]连接袋，设置在连接绳的内侧，连接袋的上端与上连接环连接，
[0009]驱动装置，用于驱动转动环沿顺时针方向和逆时针方向交替转动，以带动连接绳对连接袋进行揉搓。
[0010]进一步地，若干个连接绳交错形成网状结构。
[0011]进一步地，驱动装置设置为电机。
[0012]进一步地，连接袋的下端设置有可与包装袋或罐体连接的连接结构。
[0013]进一步地，上连接环的外径大于转动环的外径。
[0014]本技术的有益效果：一种粉体强制排出机，包括支架，包括上连接环、下连接环以及若干个连接上连接环和下连接环的连杆；转动环，转动设置在下连接环上；若干个连接绳，连接绳的两端错位连接于上连接环和转动环；连接袋，设置在连接绳的内侧，连接袋的上端与上连接环连接，驱动装置，用于驱动转动环沿顺时针方向和逆时针方向交替转动，以带动连接绳对连接袋进行揉搓；通过上述结构能够对连接袋进行揉搓，以使堆积于连接袋内的粉体松动，更容易掉落下来，使粉体原料计量正常、准确,提升生产质量和效率，具有很好的实用性。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为一种粉体强制排出机的结构示意图。
具体实施方式
[0017]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0018]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1，一种粉体强制排出机，包括：
[0022]支架10，包括上连接环11、下连接环12以及若干个连接上连接环11和下连接环12的连杆13；
[0023]转动环20，转动设置在下连接环12上；
[0024]若干个连接绳30，连接绳30的两端错位连接于上连接环11和转动环20；
[0025]连接袋40，设置在连接绳30的内侧，连接袋40的上端与上连接环11连接，
[0026]驱动装置50，用于驱动转动环20沿顺时针方向和逆时针方向交替转动，以带动连接绳30对连接袋40进行揉搓，让滞留的粉体受到挤压力后容易排出。
[0027]本技术可以应用于粉体的灌装、下料以及管道输送等场景，具体的，支架10为侧壁开口的结构，即上连接环11与下连接环12之间仅通过少数连杆13连接固定，其中，转动环20转动设置在下连接环12上，转动的结构可以是转动环20放置于导轨上或者其他方式，在上连接环11与转动环20之间设置若干个连接绳30，其中，当转动环20与上连接环11大小相同时，连接绳30与上连接环11连接的一端与连接绳30与转动环20连接的一端不在同一条竖直线上，当转动环20小于上连接环11时，连接绳30与上连接环11连接的一端与连接绳30与转动环20连接的一端不在过转动环20的转动中心的同一个竖直面上，能够保证转动环20不脱离下连接环12来转动，其中，转动的时候，由电机驱动转动环20沿顺时针或逆时针方向
交替转动，电机驱动转动环20的结构可以是主动轮、从动轮以及皮带相配合的方式，在此不做赘述；上述结构能够让来回扭动的连接绳30对堆积于连接袋40内的粉体进行揉搓，进而让粉体松动，更容易掉落，不需要人工揉搓或者搅动，大大提高了效率。
[0028]若干个连接绳30交错形成网状结构；连接绳30可以全部往同一个方向倾斜，亦可交错形成网状结构，优选为交错形成网状结构，能够起到更好的揉搓效果。
[0029]驱动装置50设置为电机。
[0030]连接袋40的下端设置有可与包装袋或罐体连接的连接结构60；使用的时候，亦可没有连接袋40，直接将排出机套设在粉体供给袋上，亦可在排出机内设置连接袋40，将粉体供给袋放置于连接袋40内，再将连接袋40的下端与包装袋或罐体连接，优点在于能够适配更多种类或者大小的包装袋或罐体连接。
[0031]上连接环11的外径大于转动环20的外径。
[0032]当然，本技术并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体强制排出机，其特征在于，包括：支架(10)，包括上连接环(11)、下连接环(12)以及若干个连接所述上连接环(11)和下连接环(12)的连杆(13)；转动环(20)，转动设置在所述下连接环(12)上；若干个连接绳(30)，所述连接绳(30)的两端错位连接于所述上连接环(11)和转动环(20)；连接袋(40)，设置在所述连接绳(30)的内侧，所述连接袋(40)的上端与所述上连接环(11)连接，驱动装置(50)，用于驱动所述转动环(20)沿顺时针方向和逆时针方向交替转动，以带...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾麟，
申请(专利权)人：栾麟，
类型：新型
国别省市：