一种锂电池回收用洗渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池回收用洗渣装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的底部固定安装有转杆，所述转杆的表面等距固定安装有搅拌杆，所述主动齿轮的背面啮合有从动齿轮；本实用新型专利技术通过刮板的设置，电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动转杆转动，转杆的转动带动搅拌杆转动，从而对箱体内部的物料进行搅拌清洗，同时主动齿轮的转动还会带动从动齿轮转动，从动齿轮的转动带动齿圈转动，齿圈的转动带动第一滑圈转动，第一滑圈的转动带动刮板在箱体的内壁上滑动，从而将粘连于箱体内壁的物料刮除。连于箱体内壁的物料刮除。连于箱体内壁的物料刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池回收用洗渣装置


[0001]本技术涉及锂电池回收
，具体为一种锂电池回收用洗渣装置。

技术介绍

[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，在对锂电池进行回收的过程中，需要对锂电池进行洗渣处理。
[0003]现有的锂电池回收用洗渣装置在洗渣过程中碎渣会粘连在洗渣釜的内壁上，在使用完成后需要单独对其进行清洗，存在使用不便的问题，因此我们需要提出一种锂电池回收用洗渣装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池回收用洗渣装置，具备在使用过程中防止碎渣粘连于洗渣釜内壁上的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池回收用洗渣装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的底部固定安装有转杆，所述转杆的表面等距固定安装有搅拌杆，所述主动齿轮的背面啮合有从动齿轮，所述箱体内腔的上下两侧分别滑动连接有第一滑圈和第二滑圈，所述第一滑圈和第二滑圈之间固定安装有刮板，所述第一滑圈的内腔固定安装有齿圈，所述从动齿轮的表面与齿圈的内壁啮合。
[0006]优选的，所述第一滑圈和第二滑圈的表面均固定安装有滑杆，所述箱体的内腔开设有与滑杆相适配的滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。
[0007]优选的，所述箱体内腔的底部固定安装有导流板，所述导流板的顶部与转杆的底部轴承支撑。
[0008]优选的，所述从动齿轮的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部与箱体的内壁轴承支撑。
[0009]优选的，所述箱体顶部的一侧连通有进料管，所述箱体顶部的另一侧连通有注水管，所述注水管的顶部螺纹连接有管盖。
[0010]优选的，所述箱体的底部且位于导流板的两侧均连通有下料管，所述下料管的表面固定安装有控制阀。
[0011]优选的，所述刮板的两端呈扁平状设置，所述刮板的表面与箱体的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过刮板的设置，电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动转杆转动，转杆的转动带动搅拌杆转动，从而对箱体内部的物料进行搅拌清洗，同时主动齿轮的转动还会带动从动齿轮转动，从动齿轮的转动带动齿圈转动，齿圈的转动带动
第一滑圈转动，第一滑圈的转动带动刮板在箱体的内壁上滑动，从而将粘连于箱体内壁的物料刮除；
[0014]2、本技术通过导流板的设置可以将清洗后的物料汇集在下料管处，支撑杆的设置可以对从动齿轮起到支撑作用，滑杆和滑槽的设置可以提升第一滑圈和第二滑圈在箱体内壁滑动的稳定性，防止其在滑动的过程中产生位移而导致从动齿轮和齿圈脱离啮合状态，刮板扁平状设置可以与箱体内壁更加贴合，从而便于将粘连于箱体内壁的物料铲除，通过进料管的设置，可以方便使用者向箱体的内腔投入物料，注水管的设置可以方便使用者向箱体的内壁注入清洗物料所需的水源，管盖的设置可以防止外部的灰尘通过注水管进入箱体的内腔，下料管的设置可以将清洗后的物料排向箱体的外部。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术主动齿轮和从动齿轮啮合的结构示意图；
[0017]图3为本技术从动齿轮和齿圈啮合的结构示意图；
[0018]图4为本技术刮板的结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处放大图。
[0020]图中：1、箱体；2、电机；3、主动齿轮；4、转杆；5、搅拌杆；6、从动齿轮；7、第一滑圈；8、第二滑圈；9、刮板；10、齿圈；11、滑杆；12、滑槽；13、导流板；14、支撑杆；15、进料管；16、注水管；17、下料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种锂电池回收用洗渣装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔固定安装有主动齿轮3，主动齿轮3的底部固定安装有转杆4，箱体1内腔的底部固定安装有导流板13，导流板13的顶部与转杆4的底部轴承支撑，转杆4的表面等距固定安装有搅拌杆5；
[0023]通过转杆4和搅拌杆5的设置，电机2的输出轴带动主动齿轮3转动，主动齿轮3的转动带动转杆4转动，转杆4的转动带动搅拌杆5转动，从而对箱体1内腔的物料进行搅拌清洗，导流板13的设置可以将清洗后的物料汇集在下料管17处；
[0024]主动齿轮3的背面啮合有从动齿轮6，从动齿轮6的顶部固定安装有支撑杆14，支撑杆14的顶部与箱体1的内壁轴承支撑，箱体1内腔的上下两侧分别滑动连接有第一滑圈7和第二滑圈8，第一滑圈7和第二滑圈8的表面均固定安装有滑杆11，箱体1的内腔开设有与滑杆11相适配的滑槽12，滑槽12的内壁与滑杆11的表面滑动连接，第一滑圈7和第二滑圈8之间固定安装有刮板9，刮板9的两端呈扁平状设置，刮板9的表面与箱体1的内壁滑动连接，第一滑圈7的内腔固定安装有齿圈10，从动齿轮6的表面与齿圈10的内壁啮合；
[0025]通过刮板9的设置，主动齿轮3的转动带动从动齿轮6转动，从动齿轮6的转动带动
齿圈10转动，齿圈10的转动带动第一滑圈7转动，第一滑圈7的转动带动刮板9在箱体1的内壁转动，从而防止因物料与箱体1的内壁粘连对后期的清理造成麻烦，支撑杆14的设置可以对从动齿轮6起到支撑作用，滑杆11和滑槽12的设置可以提升第一滑圈7和第二滑圈8在箱体1内壁滑动的稳定性，防止其在滑动的过程中产生位移而导致从动齿轮6和齿圈10脱离啮合状态，刮板9扁平状设置可以与箱体1内壁更加贴合，从而便于将粘连于箱体1内壁的物料铲除；
[0026]其中，箱体1顶部的一侧连通有进料管15，箱体1顶部的另一侧连通有注水管16，注水管16的顶部螺纹连接有管盖，箱体1的底部且位于导流板13的两侧均连通有下料管17，下料管17的表面固定安装有控制阀；
[0027]通过进料管15的设置，可以方便使用者向箱体1的内腔投入物料，注水管16的设置可以方便使用者向箱体1的内壁注入清洗物料所需的水源，管盖的设置可以防止外部的灰尘通过注水管16进入箱体1的内腔，下料管17的设置可以将清洗后的物料排向箱体1的外部。
[0028]工作原理：使用者使用本装置时，通过进料管15向箱体1的内腔投入需要清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收用洗渣装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔固定安装有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)的底部固定安装有转杆(4)，所述转杆(4)的表面等距固定安装有搅拌杆(5)，所述主动齿轮(3)的背面啮合有从动齿轮(6)，所述箱体(1)内腔的上下两侧分别滑动连接有第一滑圈(7)和第二滑圈(8)，所述第一滑圈(7)和第二滑圈(8)之间固定安装有刮板(9)，所述第一滑圈(7)的内腔固定安装有齿圈(10)，所述从动齿轮(6)的表面与齿圈(10)的内壁啮合。2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用洗渣装置，其特征在于：所述第一滑圈(7)和第二滑圈(8)的表面均固定安装有滑杆(11)，所述箱体(1)的内腔开设有与滑杆(11)相适配的滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁与滑杆(11)的表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜群轩，颜群湘，肖绍辉，
申请(专利权)人：湖南金凯循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：