一种数控机床工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床工作台，包括工作台，所述工作台位于台座的上方，所述工作台表面镶嵌连接有温度传感器，所述工作台底端两侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆顶端通过固定杆转动连接有斜杆，所述活塞杆滑动连接有套筒，所述活塞杆底端粘接有磁铁b，所述套筒内底端安装有磁铁a，所述套筒固定连接在台座的两侧，所述斜杆底端通过转杆转动连接有滑块，所述滑块滑动连接有滑杆，所述滑杆两端均固定连接有定位板，所述定位板固定连接在台座的表面，所述滑块内侧活动连接有减振弹簧，所述工作台底端安装有均热板。工作台与台座间减振组件配合，可对工作台整体进行减振；均热板、散热膜和风扇等配合，对工作台进行散热，避免其热变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床工作台


[0001]本技术涉及一种数控机床工作台，属于数控机床


技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件，它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。
[0003]专利号CN 207681934 U的公布了一种数控机床工作台，在工作台上板及工作台下板之间设置电磁减震支架，防止零件在加工时由于振动过大，影响加工效果。电磁减震支架阻尼值匹配简单，可以根据工作台上板振动情况针对性调整减震阻尼，稳定性好，减震效果好，不采用减震弹簧，避免减震弹簧因弹簧寿命差而影响减震效果。
[0004]现有技术的数控机床有以下缺点：1、数控机床上工作台完成切削加工过程中易产生振动，影响机床工作；2、加工过程中易产生热量，工作台上热量过高易产生热变形。因此，针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控机床工作台，工作台与台座间减振组件配合，可对工作台整体进行减振；均热板、散热膜和风扇等配合，对工作台进行散热，避免其热变形。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种数控机床工作台，包括工作台，所述工作台位于台座的上方，所述工作台表面镶嵌连接有温度传感器，所述工作台底端两侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆顶端通过固定杆转动连接有斜杆，所述活塞杆滑动连接有套筒，所述活塞杆底端粘接有磁铁b，所述套筒内底端安装有磁铁a，所述套筒固定连接在台座的两侧，所述斜杆底端通过转杆转动连接有滑块，所述滑块滑动连接有滑杆，所述滑杆两端均固定连接有定位板，所述定位板固定连接在台座的表面，所述滑块内侧活动连接有减振弹簧，所述工作台底端安装有均热板，所述台座中部开设有安装槽，所述安装槽内安装有风扇，所述安装槽向下延伸有气孔，所述工作台底端开设有散热槽，所述工作台底端粘接有散热膜。
[0007]优选的，所述固定杆贯穿斜杆和活塞杆，所述磁铁b位于套筒的内部。
[0008]优选的，所述磁铁b位于磁铁a的上方，所述滑块位于滑杆的两侧。
[0009]优选的，所述转杆贯穿斜杆和滑块，所述减振弹簧环绕连接在滑杆的外侧。
[0010]优选的，所述安装槽顶端活动连接有防尘网，所述风扇位于均热板的下方。
[0011]优选的，所述温度传感器和风扇的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、工作台与台座间减振组件配合，可对工作台整体进行减振；当加工组件在工作台上加工过程中产生振动，振动向下传递给工作台带动工作台下移，工作台下移带动底端两侧连接的活塞杆下移，活塞杆底端沿套筒向下移动，活塞杆底端粘接的磁铁b逐渐靠近套筒内的磁铁a，磁铁间相互排斥，距离越近斥力越大，磁铁间斥力给活塞杆一个向上的作用力，同时活塞杆顶端通过固定杆与斜杆顶端转动连接，斜杆底端通过转杆与滑块转动连接，活塞杆下移带动斜杆倾斜一定角度，同时带动连接的滑块沿滑杆向内移动，滑块间连接有减振弹簧，滑块内移对减振弹簧进行压缩，减振弹簧想恢复原状给滑块一个向外的作用力，该作用力向上传递，即给工作台一个向上的作用力，减振弹簧和磁铁间斥力均给工作台一个向上的作用力与作用在工作台上的力部分抵消，可保持工作台稳定，可通过磁铁和减振弹簧配合对工作台进行减振。
[0014]2、均热板、散热膜和风扇等配合，对工作台进行散热，避免其热变形；工作台上镶嵌的温度传感器持续对工作台上温度进行测量，工作台底端开设有散热槽，散热槽可增大与空气的接触面积，即可增大工作台自身散热效果，同时工作台底端粘接有散热膜，散热膜为SKC纳米碳散热膜，纳米碳的散热功率在1000
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6000，散热效果好，工作台底端安装有均热板，均热板内液体吸收散热膜散发的热量后蒸发下移到冷端，经冷端与空气接触散热后凝结成液体后回流再次吸热，可快速把散热膜导出的热量进行散热，当温度传感器检测到工作台温度较高时，台座内风扇启动，风扇启动后扇叶转动，扇叶转动带动风扇上方的空气与均热板接触，可加快空气流通速率从而对均热板快速散热，同时四散的风与工作台表面接触，可对工作台本身快速散热，可通过散热膜、均热板和风扇配合快速对工作台进行散热，避免工作台热变形。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视图的部分剖结构示意图；
[0017]图3为本技术工作台部分散热结构的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、活塞杆；3、斜杆；4、转杆；5、滑杆；6、温度传感器；7、减振弹簧；8、滑块；9、定位板；10、固定杆；11、台座；12、套筒；13、磁铁a；14、磁铁b；15、均热板；16、防尘网；17、安装槽；18、风扇；19、气孔；20、散热槽；21、散热膜。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3所示，一种数控机床工作台，包括工作台1，所述工作台1位于台座11的上方，所述工作台1表面镶嵌连接有温度传感器6，所述工作台1底端两侧固定连接有活塞杆2，所述活塞杆2顶端通过固定杆10转动连接有斜杆3，所述活塞杆2滑动连接有套筒12，所述活塞杆2底端粘接有磁铁b14，所述套筒12内底端安装有磁铁a13，所述套筒12固定连接在台座11的两侧，所述斜杆3底端通过转杆4转动连接有滑块8，所述滑块8滑动连接有滑杆
5，所述滑杆5两端均固定连接有定位板9，所述定位板9固定连接在台座11的表面，所述滑块8内侧活动连接有减振弹簧7，所述工作台1底端安装有均热板15，所述台座11中部开设有安装槽17，所述安装槽17内安装有风扇18，所述安装槽17向下延伸有气孔19，所述工作台1底端开设有散热槽20，所述工作台1底端粘接有散热膜21。
[0021]示例的，工作台1底端有两组减振组件，可对工作台1整体进行减振，活塞杆2底端位于套筒12的内部，活塞杆2可沿套筒12上下滑动，套筒12内包括磁铁a13和磁铁b14，且磁铁间相互排斥，活塞杆2持续下移，磁铁间互斥给活塞杆2一个向上的作用力，定位板9固定在滑杆5的两侧，可固定滑杆5的位置，初始时减振弹簧7处于微压缩状态，减振弹簧7环绕在滑杆5的外侧，可随滑块8间靠近而沿滑杆5滑动压缩。
[0022]作为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床工作台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）位于台座（11）的上方，所述工作台（1）表面镶嵌连接有温度传感器（6），所述工作台（1）底端两侧固定连接有活塞杆（2），所述活塞杆（2）顶端通过固定杆（10）转动连接有斜杆（3），所述活塞杆（2）滑动连接有套筒（12），所述活塞杆（2）底端粘接有磁铁b（14），所述套筒（12）内底端安装有磁铁a（13），所述套筒（12）固定连接在台座（11）的两侧，所述斜杆（3）底端通过转杆（4）转动连接有滑块（8），所述滑块（8）滑动连接有滑杆（5），所述滑杆（5）两端均固定连接有定位板（9），所述定位板（9）固定连接在台座（11）的表面，所述滑块（8）内侧活动连接有减振弹簧（7）；所述工作台（1）底端安装有均热板（15），所述台座（11）中部开设有安装槽（17），所述安装槽（17）内安装有风扇（18），所述安装槽（17）向下延伸有气孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆静，
申请(专利权)人：成都理工大学工程技术学院，
类型：新型
国别省市：