用于流体技术应用的密封膜和带有密封膜的止回阀制造技术

本发明专利技术涉及用于流体技术应用的密封膜(1)和带有密封膜(1)的止回阀(9)。应提供一种可低成本且结构简单地制造的用于流体技术应用的密封膜(1)，其可被用作用于止回阀(9)的封闭器件且以其避免在运行中非期望的干扰噪音。该任务通过一种带有面型的弯曲弹性的密封区段的密封膜(1)来解决，该密封区段可以以流体压力弯曲或成拱形，在其中在密封区段的面上或相邻于密封区段的面间隔于密封区段的边缘至少一个形状弹性的摩擦齿(4)如此地构造或布置，使得其与密封区段形成在30

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于流体技术应用的密封膜和带有密封膜的止回阀


[0001]本专利技术涉及用于流体技术应用的密封膜和带有密封膜的止回阀。

技术介绍

[0002]为了简单的控制任务，在现有流体技术中已知止回阀的使用。止回阀在流体技术应用中通常以如下方式用于方向确定，即，其在仅一个方向上允许流体(液体、气体)的流动。在此，一般而言封闭元件在流通方向上由流动流体的压力释放，而其在相反方向上自动地(例如由弹簧的复位力、重力或在流出侧上的流体压力引起地)截止。此外如下是已知的，即，在此作为封闭元件使用由可弹性变形的材料(例如弹性体)构成的起密封作用的膜器件。在此，该膜器件可例如形成截止瓣，其在流动路径中带有或不带有预紧地形状弹性地贴靠在密封面处或被按压到密封座中。如果在流通方向上存在足够的可克服可弹性变形的截止瓣的复位力的流体压力，截止瓣由密封座揭下且释放流动路径。在去除流体压力的情形中，截止瓣形状弹性地回弹到其初始位置中。在相反方向上，截止瓣形状配合地通过其起密封作用的到对应的密封面或密封座处的贴靠截止流动路径。例如在气动领域中，这样的带有密封膜的止回阀用于保护阀或气缸的出口开口的使用是已知的，以便于按照使用环境阻止灰尘、液体或其它物质的侵入。如下在使用用于流体技术应用的密封膜的情形中通常是在技术上不利的，即，该密封膜在确定的流体压力、流量率或操纵频率的情形中由于其形状弹性倾向于振动、振荡或飘荡。尤其在气动应用的情形中，这可能导致非期望的干扰噪音、例如较高的差拍噪音。
[0003]由EP 0 624 744 A1已知一种用于流体技术应用的减振的呈唇状的止回阀。为了阻止非期望的振动和差拍噪音作如下建议，即，由弹性体材料形成的阀体包括减振器，其在流动路径中以自然的固有频率自由地一起振动，其抑制地(例如通过反相位的振动)反作用于阀体的振动运动。由EP 0 624 744 A1所建议的解决方案在结构上相对复杂，因为减振器的设计方案必须被特别地考虑且协调于阀体的相应的特性和尺寸以及相应的使用目的，以便于可满足期望的功能。此外，该技术解决方案要求确定的空间事件的存在，因此额外的减振器可被自由振动地定位在流动路径中。
[0004]由DE 10 2009 018 930 A1已知一种带有由可弹性变形的材料形成的面型的截止瓣的止回阀，在其中在截止瓣的面对阀座的侧上布置有止挡元件，截止瓣可相对其止挡，以便于限制截止瓣由阀座提起的程度。通过受限制的开启位置可确保如下，即，流体在其开启位置中在流动技术上适宜地倾斜地流入截止瓣，由此可避免湍流和在流动技术上不利的现象。当可能的流通横截面由于止挡限制被原理引起地降低时，由DE 10 2009 018 930 A1 所建议的解决方案就此而言是不利的。此外，截止瓣的稳定仅在完全的开启位置中在确定的最小压力的情形中实现。最后，止挡元件必须根据由DE 10 2009 018 930 A1所公开的解决方案设置为特别的额外的构件，或该阀根据一种备选的实施方案作为结构上同样复杂的特殊的双止回阀一件式地构造成带有两个截止瓣和一起的布置在其间的截止元件。

技术实现思路

[0005]本专利技术基于如下任务，即，避免所示出的缺点。尤其地，应提供可低成本且结构简单地制造的用于流体技术应用的密封膜，其可被用作用于止回阀的封闭器件且以其避免在运行中非期望的干扰噪音。
[0006]该任务根据本专利技术通过一种根据权利要求1的密封膜和一种根据权利要求5的带有密封膜的止回阀来解决。本专利技术的有利的改进方案在从属权利要求中进行说明。
[0007]本专利技术的核心形成带有面型的弯曲弹性的密封区段的密封膜，该密封区段可以以流体压力弯曲或成拱形，在其中在密封区段的面上或相邻于密封区段的面间隔于密封区段的边缘至少一个形状弹性的摩擦齿如此地构造或布置，使得其与密封区段形成在30
°
至150
°
之间的角度且一起随着面型的密封区段的弯曲或拱形运动倾斜，其中，摩擦齿在倾斜方向上指向的侧面处具有接触面。密封膜的面型的密封区段以如下方式充当封闭元件，即，其在带有或不带有预紧的情形中通过贴靠到带有对应的密封面的密封座或密封座中可被带到其静止位置中。利用足够的、相对密封区段贴靠到对应的密封面或密封座处指向的流体压力，密封区段的形状弹性的复位力可被克服，由此密封区段弯曲或成拱形且流通横截面可被释放。随着面型的密封区段的弯曲或拱形运动，形状弹性的摩擦齿同时倾斜，由此摩擦齿的处在在倾斜方向上指向的侧面处的接触面可与周围环境的对应的止挡面产生接触。在此，摩擦齿的接触面将摩擦阻力施加到对应的止挡面上，由此密封区段的位置由于密封区段和摩擦齿的物理连接在其开启位置中被稳定且密封区段在开启位置中的非期望的振动、振荡或飘荡被阻止或至少被强烈地抑制。由此，非期望的干扰噪音被避免。摩擦齿的宽度和长度、摩擦齿与密封区段形成的角度以及摩擦齿与密封区段的边缘的间距取决于使用环境的给定的几何形状、流体压力和所使用的材料的形状弹性如此来选择，使得在密封区段的开启位置中存在足够的流量且同时存在密封区段的位置的充分的稳定性。在一种结构简单的实施方案中，一个或多个摩擦齿例如间隔于密封区段的边缘垂直于该边缘构造或布置。随着密封区段在以流体压力加载的情形中的弯曲或成拱形，每个摩擦齿同时倾斜且以其接触面自密封区段的确定的开启角度起例如作用到流体通道的内侧处，由此按照摩擦齿的长度自确定的弯曲或拱形角度起可制造稳定密封区段的相对内侧的摩擦阻力。在此，由于摩擦齿的形状弹性使得密封区段在较大的弯曲或拱形区域上的动态稳定成为可能。根据本专利技术的密封膜具有另外的优点，即，其总体上不仅可低成本地，而且可结构简单地一件式地制造。尤其地，简单地带有一个或多个摩擦齿的密封膜作为弹性体可在单个成型或改型制造步骤中制造。
[0008]在带有边缘区域和中心区域的密封膜的情形中，优选地在边缘区域中设置有至少一个密封区段或边缘区域通常构造成密封区段。由此，密封膜片可被紧固在中心区域中，而在边缘区域中所构造的密封区段承担阀功能。
[0009]如果密封膜的边缘区域通常构造成密封区段，优选地多个摩擦齿在整个密封区段上相应地等间隔于密封区段的边缘且相应地彼此间隔地构造或布置。由此，确保环绕的密封区段在其整个面上的均匀的弯曲或拱形力矩且因此均匀的密封效果。
[0010]通过使摩擦齿在此相应地彼此等间隔地构造或布置，在其整个面上实现密封区段的均匀的稳定。通过使摩擦齿彼此变化间隔地构造或布置，存在另一对密封膜的振动特性的影响。经由摩擦齿的间距的略微变化创造对密封膜的振动特性的额外的影响力矩，由此
可额外地避免非期望的周期性振动过程的构建。
[0011]在本专利技术的另一设计方案中，带有在边缘区域中的通常的环绕的密封区段的密封膜具有圆形的底面且摩擦齿呈环形地构造或布置。由此，密封膜可结构简单地被用于保护例如气动阀或气缸的典型的出口开口，其一般而言作为流体通道的出口同样具有圆形的横截面。
[0012]在本专利技术的先前所描述的实施形式的另一设计方案中，在中心区域中构造有至少一个流通开口且围绕该流通开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种密封膜(1)，包括面型的弯曲弹性的密封区段，其可以以流体压力弯曲或成拱形，其特征在于，在所述密封区段的面上或相邻于所述密封区段的面间隔于所述密封区段的边缘至少一个形状弹性的摩擦齿(4)如此地构造或布置，使得其与所述密封区段形成在30
°
至150
°
之间的角度且一起随着面型的密封区段的弯曲或拱形运动倾斜，其中，所述摩擦齿在倾斜方向上指向的侧面处具有接触面(7)。2.根据权利要求1所述的密封膜(1)，其具有边缘区域(2)和中心区域(3)，其特征在于，在所述边缘区域(2)中设置有至少一个密封区段或所述边缘区域(2)通常构造成密封区段。3.根据权利要求2所述的密封膜(1)，在其中所述边缘区域(2)通常构造成密封区段，其特征在于，多个摩擦齿(4)相应地在整个密封区段上等间隔于所述密封区段的边缘且相应地彼此间隔地构造或布置。4.根据权利要求3所述的密封膜(1)，其特征在于，所述摩擦齿(4)相应地彼此等间隔或变化间隔地构造或布置。5.根据权利要求3或4所述的密封膜(1)，其特征在于，该密封膜具有圆形的底面且所述摩擦齿呈环形地构造或布置。6.根据权利要求4所述的密封膜，其特征在于，在所述中心区域(3)中构造有至少一个流通开口(5)且围绕该流通开口伸延地形成夹紧面或法兰面或空心凸肩(8)。7.一种用于流体技术的出口开口的止回阀(9)，包括带有流体出口(12)的壳体件(10)，其特征在于，在所述出口开口的流动路径中布置有根据权利要求1至5中任一项所述的密封膜(1)，其以密封区段逆着所述流动方向贴靠在密封座的密封面处且以流...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：安沃驰有限责任公司，
类型：发明
国别省市：