本实用新型专利技术公开了大幅面海报自动覆膜装置，包括覆膜机本体、支撑块、覆膜辊、支架、传送带、自动压紧机构和加热粘合机构，所述覆膜机本体的一侧固定安装有两块支撑块，两块所述支撑块水平转动套接有覆膜辊，两块所述支撑块的底部均竖直固定安装有支架，所述覆膜机本体的另一侧安装有传送带，所述自动压紧机构和加热粘合机构均安装在覆膜机本体上。本实用新型专利技术含有自动压紧机构，通过设置的位移感应器，能判断出物件与压紧辊之间所需的距离，而且能通过齿轮调节间隙；本实用新型专利技术含有加热粘合机构，通过设置的喷气管和加热筒，使装置能对覆膜的物件进行加热，促进粘合，且横向的热风槽能使吹出来的热风均匀分布。吹出来的热风均匀分布。吹出来的热风均匀分布。
【技术实现步骤摘要】
大幅面海报自动覆膜装置
[0001]本技术涉及自动覆膜设备
，具体为大幅面海报自动覆膜装置。
技术介绍
[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途，大幅面海报覆膜同样通过覆膜机，但是现有的大幅面海报自动覆膜装置存在很多问题或缺陷：
[0003]现有的大幅面海报自动覆膜装置无法调节与传送带之间的间隙，若需要涂覆的物件过大或过小，均要更换不同的压紧辊，拆装不便，生产效率降低；现有的大幅面海报自动覆膜装置有些不含有加热系统或者加热系统不完善，往往只能对中间部位进行加热粘合，导致四角处粘合不完全而凸起。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供大幅面海报自动覆膜装置，通过设置自动压紧机构和加热粘合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的生产效率低和加热不完善的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大幅面海报自动覆膜装置，包括覆膜机本体、支撑块、覆膜辊、支架、传送带、自动压紧机构和加热粘合机构，所述覆膜机本体的一侧固定安装有两块支撑块，两块所述支撑块水平转动套接有覆膜辊，两块所述支撑块的底部均竖直固定安装有支架，所述覆膜机本体的另一侧安装有传送带，所述自动压紧机构和加热粘合机构均安装在覆膜机本体上。
[0006]所述自动压紧机构包括电动机、主动齿轮、减速齿轮、第一转轴和固定块，所述覆膜机本体的正面固定安装有电动机和固定块，所述电动机的输出轴固定套接有主动齿轮，所述固定块的正面从左至右依次水平固定安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上转动套接有减速齿轮，所述减速齿轮的外圈与主动齿轮的外圈啮合，所述第二转轴上转动套接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有齿条，所述齿条与减速齿轮啮合，所述连接杆的另一端固定安装有单片机和位移传感器，所述连接杆的顶部处水平转动套接有压紧辊。
[0007]所述加热粘合机构包括喷气管、安装块、鼓风机、连接管和加热筒，所述覆膜机本体的顶端面固定安装有安装块，所述覆膜机本体顶部处的内壁水平固定安装有喷气管，所述安装块上从前至后依次固定安装有鼓风机和加热筒，所述鼓风机的输出端固定套接有连接管，所述连接管的另一端固定套接有加热筒，所述加热筒的内部固定安装有加热丝，所述加热筒远离鼓风机的一侧水平贯穿安装有热风管，所述热风管的另一端竖直固定套接喷气管的顶部。
[0008]优选的，所述覆膜机本体的底端面安装有四个万向轮，四个所述万向轮均匀分布
在覆膜机本体底端面的四个拐角处，且两根所述支架的底端也安装有万向轮。
[0009]优选的，所述覆膜机本体的正面固定安装有控制面板。
[0010]优选的，所述第一转轴上固定套接有第一限位环，所述第二转轴上固定套接有第二限位环。
[0011]优选的，所述喷气管的底部开设有热风槽，所述热风槽正对传送带的位置。
[0012]优选的，所述自动压紧机构均以传送带为中心对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术含有自动压紧机构，通过设置的位移感应器，能判断出物件与压紧辊之间所需的距离，而且能通过齿轮调节间隙，从而解决了需要覆膜的物件过大或过小，均要更换不同的压紧辊，拆装不便，生产效率降低的问题；
[0015](2)本技术含有加热粘合机构，通过设置的喷气管和加热筒，使装置能对覆膜的物件进行加热，促进粘合，且横向的热风槽能使吹出来的热风均匀分布，从而解决了加热系统不完善，只能对中间部位进行加热粘合，导致四角处粘合不完全而凸起的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的加热粘合机构的右视结构示意图；
[0019]图4为本技术的喷气管的仰视结构示意图。
[0020]图中：1、覆膜机本体，2、万向轮，3，支撑块，4、覆膜辊，5、支架，6、控制面板，7、传送带，8、电动机，9、主动齿轮，10、减速齿轮，11、第一转轴，1101、第一限位环，12、固定块，13、连接杆，1301、齿条，14、第二转轴，1401、第二限位环，15、压紧辊，16、单片机，17、位移传感器，18、喷气管，19、安装块，20、鼓风机，21、连接管，22、加热筒，23、加热丝，24、热风管，25、热风槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：大幅面海报自动覆膜装置，包括覆膜机本体1、支撑块3、覆膜辊4、支架5、传送带7、自动压紧机构和加热粘合机构，所述覆膜机本体1的一侧固定安装有两块支撑块3，两块所述支撑块3水平转动套接有覆膜辊4，两块所述支撑块3的底部均竖直固定安装有支架5，所述覆膜机本体1的另一侧安装有传送带7，所述自动压紧机构和加热粘合机构均安装在覆膜机本体1上。
[0023]所述自动压紧机构包括电动机8、主动齿轮9、减速齿轮10、第一转轴11和固定块12，所述覆膜机本体1的正面固定安装有电动机8和固定块12，所述电动机8的输出轴固定套接有主动齿轮9，所述固定块12的正面从左至右依次水平固定安装有第一转轴11和第二转轴14，所述第一转轴11上转动套接有减速齿轮10，所述减速齿轮10的外圈与主动齿轮9的外
圈啮合，所述第二转轴14上转动套接有连接杆13，所述连接杆13的一端固定连接有齿条1301，所述齿条1301与减速齿轮10啮合，所述连接杆13的另一端固定安装有单片机16和位移传感器17，所述连接杆13的顶部处水平转动套接有压紧辊15。
[0024]所述加热粘合机构包括喷气管18、安装块19、鼓风机20、连接管21和加热筒22，所述覆膜机本体1的顶端面固定安装有安装块19，所述覆膜机本体1顶部处的内壁水平固定安装有喷气管18，所述安装块19上从前至后依次固定安装有鼓风机20和加热筒22，所述鼓风机20的输出端固定套接有连接管21，所述连接管21的另一端固定套接有加热筒22，所述加热筒22的内部固定安装有加热丝23，所述加热筒22远离鼓风机20的一侧水平贯穿安装有热风管24，所述热风管24的另一端竖直固定套接喷气管18的顶部。
[0025]具体的，所述覆膜机本体1的底端面安装有四个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大幅面海报自动覆膜装置，其特征在于：包括覆膜机本体(1)、支撑块(3)、覆膜辊(4)、支架(5)、传送带(7)、自动压紧机构和加热粘合机构，所述覆膜机本体(1)的一侧固定安装有两块支撑块(3)，两块所述支撑块(3)水平转动套接有覆膜辊(4)，两块所述支撑块(3)的底部均竖直固定安装有支架(5)，所述覆膜机本体(1)的另一侧安装有传送带(7)，所述自动压紧机构和加热粘合机构均安装在覆膜机本体(1)上；所述自动压紧机构包括电动机(8)、主动齿轮(9)、减速齿轮(10)、第一转轴(11)和固定块(12)，所述覆膜机本体(1)的正面固定安装有电动机(8)和固定块(12)，所述电动机(8)的输出轴固定套接有主动齿轮(9)，所述固定块(12)的正面从左至右依次水平固定安装有第一转轴(11)和第二转轴(14)，所述第一转轴(11)上转动套接有减速齿轮(10)，所述减速齿轮(10)的外圈与主动齿轮(9)的外圈啮合，所述第二转轴(14)上转动套接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端固定连接有齿条(1301)，所述齿条(1301)与减速齿轮(10)啮合，所述连接杆(13)的另一端固定安装有单片机(16)和位移传感器(17)，所述连接杆(13)的顶部处水平转动套接有压紧辊(15)；所述加热粘合机构包括喷气管(18)、安装块(19)、鼓风机(20)、连接管(21)和加热筒(22)，所述覆膜机本体(1)的顶端面固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建华，
申请(专利权)人：上海裕同云创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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