一种丝网上UV光油的圆压圆上光设备制造技术

本发明专利技术公开了一种丝网上UV光油的圆压圆上光设备，包括工作箱，工作箱的内部转动连接有一号输送辊，工作箱的内部且位于一号输送辊的下方转动连接有二号输送辊，工作箱的一侧设有转动机构，一号输送辊和二号输送辊均与转动机构连接，工作箱的顶部设有两个风机，工作箱的内部设有两个出风箱，风机的输出端与出风箱通过风管连接，本发明专利技术的有益效果是：通过加入了转动机构，实现了一号输送辊和二号输送辊对丝网的输送处理，通过加入了中空储油腔、出油孔，实现了一号输送辊对丝网进行上油处理，通过加入了刮刀，实现了刮刀对二号输送辊表面的刮油处理，通过加入了滤风网，实现了对内部空气的循环过滤处理。气的循环过滤处理。气的循环过滤处理。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网上UV光油的圆压圆上光设备


[0001]本专利技术涉及上光设备
，具体为一种丝网上UV光油的圆压圆上光设备。

技术介绍

[0002]上光是在印刷品表面涂上(或喷、印)一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用。在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺，但在现有的丝网上光为方式为将光油倒置在敞开式网框内，利用刮刀施加压力光油从曝光区域的团渗透到印张上，外部的灰尘蚊虫极易掉落到上油部倒置上光上光图案缺失或者上光图案带上蚊虫或异物等严重质量问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种丝网上UV光油的圆压圆上光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种丝网上UV光油的圆压圆上光设备，包括工作箱，所述工作箱的内部转动连接有一号输送辊，所述工作箱的内部且位于一号输送辊的下方转动连接有二号输送辊，所述工作箱的一侧设有转动机构，所述一号输送辊和二号输送辊均与转动机构连接，所述工作箱的顶部设有两个风机，所述工作箱的内部设有两个出风箱，所述风机的输出端与出风箱通过风管连接。
[0005]作为本专利技术的一种优选方案：所述转动机构包括连接箱，所述连接箱的内部转动连接有一号齿轮，所述一号齿轮与一号输送辊固定连接，所述连接箱的一侧设有驱动电机，且驱动电机的输出端与一号齿轮固定连接，所述连接箱的内部转动连接有二号齿轮，且一号齿轮与二号齿轮啮合连接，所述二号齿轮与二号输送辊固定连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案：所述一号输送辊的内部开设有中空储油腔，所述一号输送辊的外侧开设有出油孔，所述一号输送辊的内部设有通油杆，且通油杆与工作箱转动连接，所述通油杆与中空储油腔连接，所述工作箱的一侧设有旋转接头，且通油杆与旋转接头连接，所述工作箱的顶部设有密封储存桶，所述工作箱的顶部设有油泵，且油泵的输入端与密封储存桶通过管道连接，所述油泵的输出端与旋转接头通过管道连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案：所述工作箱的内部设有收集箱，所述收集箱的底部设有固定板，所述固定板与工作箱通过螺栓连接，所述收集箱的底部设有出油管，所述收集箱的内部设有滤杂网，所述收集箱的内部设有与二号输送辊配合的刮刀。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案：所述出风箱的内部设有电热丝，所述工作箱的一侧设有滤风箱，所述滤风箱与工作箱的内部通过风管连接诶，所述滤风箱的内部设有两个滤风网，两个所述滤风网的内部分别设有颗粒活性炭、超滤膜，所述滤风箱的顶部设有通风箱，且滤风箱与通风箱通过风管连接，所述风机的输入端与通风箱通过风管连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案：所述密封储存桶的顶部设有进油管，所述密封储存
桶的内部设有液位传感器，所述工作箱的一侧设有PLC控制器，所述驱动电机、油泵、风机、电热丝和液位传感器均与PLC控制器电性连接。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的结构简单，新颖且实用性强，通过加入了转动机构，实现了一号输送辊和二号输送辊对丝网的输送处理，通过加入了中空储油腔、出油孔，实现了一号输送辊对丝网进行上油处理，通过加入了刮刀，实现了刮刀对二号输送辊表面的刮油处理，通过加入了滤风网，实现了对内部空气的循环过滤处理，通过加入了电热丝，实现了对风的加热处理。
附图说明
[0011]图1为本专利技术内部结构示意图；
[0012]图2为本专利技术转动机构侧视图；
[0013]图3为本专利技术图1中A处放大图；
[0014]图4为本专利技术图1中B处放大图。
[0015]图中：1、工作箱；2、一号输送辊；3、二号输送辊；4、通油杆；5、旋转接头；6、转动机构；61、连接箱；62、一号齿轮；63、驱动电机；64、二号齿轮；7、中空储油腔；8、油泵；9、密封储存桶；10、滤风网；11、PLC控制器；12、风机；13、出油孔；14、固定板；15、出风箱；16、刮刀；17、滤杂网；18、滤风箱；19、通风箱；20、电热丝；21、收集箱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种丝网上UV光油的圆压圆上光设备，包括工作箱1，工作箱1的内部转动连接有一号输送辊2，工作箱1的内部且位于一号输送辊2的下方转动连接有二号输送辊3，工作箱1的一侧设有转动机构6，一号输送辊2和二号输送辊3均与转动机构6连接，工作箱1的顶部设有两个风机12，工作箱1的内部设有两个出风箱15，风机12的输出端与出风箱15通过风管连接，便于转动机构6带动一号输送辊2和二号输送辊3进行转动处理，提高了工作效率。
[0018]转动机构6包括连接箱61，连接箱61的内部转动连接有一号齿轮62，一号齿轮62与一号输送辊2固定连接，连接箱61的一侧设有驱动电机63，且驱动电机63的输出端与一号齿轮62固定连接，连接箱61的内部转动连接有二号齿轮64，且一号齿轮62与二号齿轮64啮合连接，二号齿轮64与二号输送辊3固定连接，便于一号齿轮62转动并带动二号齿轮64，二号齿轮64带动二号输送辊3进行转动，一号输送辊2的内部开设有中空储油腔7，一号输送辊2的外侧开设有出油孔13，一号输送辊2的内部设有通油杆4，且通油杆4与工作箱1转动连接，通油杆4与中空储油腔7连接，工作箱1的一侧设有旋转接头5，且通油杆4与旋转接头5连接，工作箱1的顶部设有密封储存桶9，工作箱1的顶部设有油泵8，且油泵8的输入端与密封储存桶9通过管道连接，油泵8的输出端与旋转接头5通过管道连接，便于中空储油腔7内的油通过出油孔13进行排出，提高了上光效率，工作箱1的内部设有收集箱21，收集箱21的底部设
有固定板14，固定板14与工作箱1通过螺栓连接，收集箱21的底部设有出油管，收集箱21的内部设有滤杂网17，收集箱21的内部设有与二号输送辊3配合的刮刀16，便于刮刀16对二号输送辊3表面的油进行收集处理，出风箱15的内部设有电热丝20，工作箱1的一侧设有滤风箱18，滤风箱18与工作箱1的内部通过风管连接诶，滤风箱18的内部设有两个滤风网10，两个滤风网10的内部分别设有颗粒活性炭、超滤膜，滤风箱18的顶部设有通风箱19，且滤风箱18与通风箱19通过风管连接，风机12的输入端与通风箱19通过风管连接，便于滤风网10对内部的风进行过滤处理，提高了使用的安全性，密封储存桶9的顶部设有进油管，密封储存桶9的内部设有液位传感器，工作箱1的一侧设有PLC控制器11，驱动电机63、油泵8、风机12、电热丝20和液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网上UV光油的圆压圆上光设备，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的内部转动连接有一号输送辊(2)，所述工作箱(1)的内部且位于一号输送辊(2)的下方转动连接有二号输送辊(3)，所述工作箱(1)的一侧设有转动机构(6)，所述一号输送辊(2)和二号输送辊(3)均与转动机构(6)连接，所述工作箱(1)的顶部设有两个风机(12)，所述工作箱(1)的内部设有两个出风箱(15)，所述风机(12)的输出端与出风箱(15)通过风管连接。2.根据权利要求1所述的一种丝网上UV光油的圆压圆上光设备，其特征在于：所述转动机构(6)包括连接箱(61)，所述连接箱(61)的内部转动连接有一号齿轮(62)，所述一号齿轮(62)与一号输送辊(2)固定连接，所述连接箱(61)的一侧设有驱动电机(63)，且驱动电机(63)的输出端与一号齿轮(62)固定连接，所述连接箱(61)的内部转动连接有二号齿轮(64)，且一号齿轮(62)与二号齿轮(64)啮合连接，所述二号齿轮(64)与二号输送辊(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种丝网上UV光油的圆压圆上光设备，其特征在于：所述一号输送辊(2)的内部开设有中空储油腔(7)，所述一号输送辊(2)的外侧开设有出油孔(13)，所述一号输送辊(2)的内部设有通油杆(4)，且通油杆(4)与工作箱(1)转动连接，所述通油杆(4)与中空储油腔(7)连接，所述工作箱(1)的一侧设有旋转接头(5)，且通油杆(4)与旋转接头(5)连接，所述工作箱(1)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张和平，
申请(专利权)人：呼和浩特市吉宏印刷包装有限公司，
类型：发明
国别省市：