图像处理装置以及编织物的染色品质评价方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及图像处理装置以及编织物的染色品质评价方法，在通过对摄影被染色的编织物而得到的图像进行分析处理来评价编织物的染色品质的情况下，能够与检查员基于目视的评价取得一致。该图像处理装置(7)为，从对被染色的编织物(S)进行摄影而得到的图像中提取与染色不均对应的不均区域，其执行：边缘检测处理，检测图像中包含的边缘；第1提取处理，提取边缘的梯度为规定值以上的高对比度区域；以及第2提取处理，提取高对比度区域中的、横列方向的尺寸相对于纵行方向的尺寸之比即纵横比为规定值以上的区域，作为不均区域。作为不均区域。作为不均区域。

【技术实现步骤摘要】
图像处理装置以及编织物的染色品质评价方法


[0001]本专利技术涉及从对被染色的编织物进行摄影而得到的图像中提取与染色不均对应的不均区域的图像处理装置、以及基于由该图像处理装置提取的不均区域的编织物的染色品质评价方法。

技术介绍

[0002]当对由聚酯等形成的合成纤维丝进行染色时，有时会产生染色不均。可以认为这种染色不均的原因在于：在丝线的生产时或者加工时分子的取向结晶产生偏差，其结果，染色液的浸透容易度根据场所而不同。染色不均对丝线的商品价值造成较大影响，因此一直以来都进行用于事先评价丝线的染色品质的试验。具体而言，对将评价对象的丝线进行圆筒编织而得到的编织物试样进行染色，基于在该试样中产生的染色不均来评价丝线的染色品质。
[0003]这样的试验由检查员通过目视来进行，但根据检查员的不同有时评价会产生差异，即便是相同检查员，当隔开时间时评价有时也会改变。因此，为了尽量消除评价的偏差，尝试通过摄像机对被染色的编织物试样进行摄影，并对其图像进行分析处理，由此机械地进行染色品质的评价。例如，作为这种尝试的一环，在专利文献1中提出了如下技术：为了容易从所摄影的图像中检测出染色不均，而从图像中除去编织物试样的网眼花纹。
[0004]专利文献1：日本特开2015
‑
212924号公报
[0005]在对编织物进行编织时，在横列方向(course direction)上由一根丝线形成线圈，在该线圈上钩挂丝线而在纵行(wale direction)方向上形成另外的线圈。染色不均在丝线的长度方向上连续地出现的情况较多，因此在对编织物试样进行了染色的情况下，染色不均成为在横列方向上延伸的细长的条状不均。在基于这样的染色不均来评价染色品质时，检查员对不均的长度、不均的个数、不均的浓度等各种原因进行考虑，而综合性地且凭感觉地进行评价。因此，在对编织物试样的图像进行分析处理而对染色品质进行评价的情况下，存在难以与检查员基于目视的评价实现一致这样的课题。

技术实现思路

[0006]鉴于以上的课题，本专利技术的目的在于，在通过对摄影被染色的编织物而得到的图像进行分析处理来评价编织物的染色品质的情况下，能够与检查员基于目视的评价取得一致。
[0007]本专利技术的图像处理装置为，从对被染色的编织物进行摄影而得到的图像中提取与染色不均对应的不均区域，其特征在于，执行：边缘检测处理，检测上述图像中包含的边缘；第1提取处理，提取上述边缘的梯度为规定值以上的高对比度区域；以及第2提取处理，提取上述高对比度区域中的、横列方向的尺寸相对于纵行方向的尺寸之比即纵横比为规定值以上的区域，作为上述不均区域。
[0008]染色不均在摄影图像中被识别为对比度变高的部分。但是，在仅提取高对比度区
域的情况下，会提取到由于丝线的取向结晶的偏差而引起的染色不均以外的不均(例如，由于对编织物进行编织时的拉伤而引起的不均等)，无法正确地评价染色品质。因此，在本专利技术中，在提取高对比度区域的第1提取处理之后，执行仅对所提取出的高对比度区域中的高纵横比的区域进行提取而作为不均区域的第2提取处理。通过执行第2提取处理，能够高精度地提取与在横列方向上细长地延伸的实际的染色不均对应的不均区域。其结果，能够与检查员基于目视的评价取得一致。
[0009]在本专利技术中可以为，在上述第2提取处理中，提取上述高对比度区域中的、不仅上述纵横比为上述规定值以上、而且上述纵行方向的尺寸为规定范围内的区域，作为上述不均区域。
[0010]通过将纵行方向的尺寸加入到不均区域的提取条件中，由此还能够将实际的染色不均的粗细考虑在内，因此能够提高不均区域的提取精度。
[0011]在本专利技术中可以为，在执行了上述第2提取处理之后，将上述纵行方向的分离距离为规定值以下且上述横列方向的分离距离为规定值以下的两个以上的上述不均区域进行连结。
[0012]在图像处理的过程中，有时一个不均区域会中断而断开成多个。因此，如果如上述那样在规定的条件下将不均区域进行连结，则能够将断开的不均区域相连。
[0013]在本专利技术中可以为，在执行上述第2提取处理之前，删除上述高对比度区域中的上述图像的X轴方向的尺寸为规定值以下的区域。
[0014]由此，能够除去在图像处理时产生的微小噪声。
[0015]在本专利技术中可以为，在执行上述第2提取处理之前，对上述图像进行修正，以使在上述图像中显示出的上述编织物的上述横列方向与上述图像的X轴平行。
[0016]在一般情况下，在对编织物进行摄影时，将编织物的横列方向以及摄像机调整为水平，因此在图像中显示出的编织物的横列方向与图像的X轴平行。但是，由于配置时的误差等，也有时横列方向会相对于X轴倾斜，因此，通过进行上述修正，能够消除这样的倾斜。
[0017]在本专利技术中可以为，在执行上述边缘检测处理之前，使上述图像灰度化。
[0018]通过灰度化，在边缘检测处理中能够避免由于色调的影响而边缘变得不清晰。此外，能够降低之后的图像处理的运算负荷。
[0019]在本专利技术中可以为，在执行上述边缘检测处理之前，除去上述图像中的网眼花纹。
[0020]由此，能够降低网眼花纹的影响，良好地提取不均区域。
[0021]在本专利技术中可以为，在执行上述边缘检测处理之前，使上述图像平滑化。
[0022]通过图像的平滑化，能够除去所摄影的图像中包含的噪声。尤其是，如果在除去了网眼花纹之后执行平滑化，则能够减少未完全除去的网眼花纹的残留。
[0023]本专利技术的编织物的染色品质评价方法的特征在于，基于由上述任一个图像处理装置提取出的上述不均区域，对上述编织物的染色品质进行评价。
[0024]由上述任一个图像处理装置提取出的不均区域是将实际的染色不均的特征考虑在内而提取的。因而，如果基于所提取的不均区域来评价编织物的染色品质，则能够与以往的检查员基于目视的评价取得一致。
[0025]在本专利技术中可以为，基于上述不均区域的上述横列方向的尺寸相对于上述编织物的上述横列方向的尺寸之比即横宽比，对上述编织物的染色品质进行评价。
[0026]在对编织物的染色品质进行评价时，通过如上述那样考虑相对于编织物整体是何种程度的长度的不均区域，由此能够进行更接近检查员的感觉的评价。
[0027]具体而言，可以基于上述不均区域的上述横宽比的平均值，对上述编织物的染色品质进行评价。
[0028]或者，可以基于上述不均区域的上述横宽比的标准偏差，对上述编织物的染色品质进行评价。
[0029]或者，可以基于上述不均区域中的上述横宽比为规定值以上的区域的个数，对上述编织物的染色品质进行评价。
附图说明
[0030]图1是用于对编织物试样的染色品质进行评价的试验设备的示意图。
[0031]图2是将编织物试样的一部分放大后的示意图。
[0032]图3是表示图像处理装置进行的一系列处理的流程图。
[0033]图4是表示图像处理装置进行的一系列处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种图像处理装置，从对被染色的编织物进行摄影而得到的图像中提取与染色不均对应的不均区域，其特征在于，执行：边缘检测处理，检测上述图像中包含的边缘；第1提取处理，提取上述边缘的梯度为规定值以上的高对比度区域；以及第2提取处理，提取上述高对比度区域中的、横列方向的尺寸相对于纵行方向的尺寸之比即纵横比为规定值以上的区域，作为上述不均区域。2.根据权利要求1所述的图像处理装置，其特征在于，在上述第2提取处理中，提取上述高对比度区域中的、不仅上述纵横比为上述规定值以上、而且上述纵行方向的尺寸为规定范围内的区域，作为上述不均区域。3.根据权利要求1或2所述的图像处理装置，其特征在于，在执行了上述第2提取处理之后，将上述纵行方向的分离距离为规定值以下且上述横列方向的分离距离为规定值以下的两个以上的上述不均区域进行连结。4.根据权利要求1至3中任一项所述的图像处理装置，其特征在于，在执行了上述第2提取处理之前，删除上述高对比度区域中的、上述图像的X轴方向的尺寸为规定值以下的区域。5.根据权利要求1至4中任一项所述的图像处理装置，其特征在于，在执行上述第2提取处理之前，对上述图像进行修正，以使在上述图像中显示出的上述编织物的上述横列方向与上述图像的X轴平行。6.根据权利要求1至5中任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：川本和弘，桥本欣三，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：