一种便于收放卷料的板材折弯系统技术方案

本发明专利技术属于折弯机技术领域，具体涉及一种便于收放卷料的板材折弯系统，本板材折弯系统包括：卷辊和设置在卷辊上的压紧装置；其中所述压紧装置在卷辊收卷膜料或放卷膜料过程中将膜料与卷辊外表面压紧；所述上压紧轴与下压紧轴通过弹性装置连接，且所述上压紧轴与下压紧轴呈U形；所述下压紧轴活动穿入卷辊中，即所述卷辊在下压紧轴上转动收卷膜料或放卷膜料时，所述上压紧轴通过弹性装置压向卷辊，以使膜料与卷辊外表面压紧。本发明专利技术通过在卷辊上设置压紧装置，能够实现卷辊收卷膜料或放卷膜料过程中始终保持压紧装置压紧卷辊上的膜料，实现收放卷平整、压实效果，提高生产效率，保证后续设备稳定生产。续设备稳定生产。续设备稳定生产。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收放卷料的板材折弯系统


[0001]本专利技术属于折弯机
，具体涉及一种便于收放卷料的板材折弯系统。

技术介绍

[0002]目前市面上通过人工方式进行收放卷或通过简单设备进行收放卷，但是在收放卷过程会存在膜料松散、不平等问题。
[0003]以上方式工作效率不高，同时影响后续工序生产。
[0004]因此，亟需开发一种新的便于收放卷料的板材折弯系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种便于收放卷料的板材折弯系统。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种便于收放卷料的板材折弯系统，其包括：卷辊和设置在卷辊上的压紧装置；其中所述压紧装置在卷辊收卷膜料或放卷膜料过程中将膜料与卷辊外表面压紧；所述压紧装置包括：上压紧轴、下压紧轴和弹性装置；所述上压紧轴与下压紧轴通过弹性装置连接，且所述上压紧轴与下压紧轴呈U形；所述下压紧轴活动穿入卷辊中，即所述卷辊在下压紧轴上转动收卷膜料或放卷膜料时，所述上压紧轴通过弹性装置压向卷辊，以使膜料与卷辊外表面压紧。
[0007]进一步，所述上压紧轴设置有至少一个凹陷部，且在所述下压紧轴对应位置处设置有与各凹陷部对应的凸起部，即使所述上压紧轴与下压紧轴限位固定。
[0008]进一步，所述下压紧轴设置有至少一个凹陷部，且在所述上压紧轴对应位置处设置有与各凹陷部对应的凸起部，即使所述上压紧轴与下压紧轴限位固定。
[0009]进一步，所述弹性装置包括：设置在上压紧轴与下压紧轴连接处的活动弹簧；所述活动弹簧的一端固定上压紧轴，所述活动弹簧的另一端固定下压紧轴，即所述卷辊在下压紧轴上转动收卷膜料或放卷膜料时，在所述活动弹簧弹性作用下保持上压紧轴与膜料之间处于压紧。
[0010]进一步，所述下压紧轴通过连接杆固定在机架上。
[0011]进一步，所述卷辊内开设活动腔，以使所述卷辊套装在下压紧轴上，并在所述下压紧轴上转动收卷膜料或放卷膜料。
[0012]进一步，所述下压紧轴上远离与上压紧轴连接处的端部设置有限位槽，且在所述活动腔的内壁相应位置处设置有与限位槽匹配的插入块，即当所述插入块陷入限位槽内，所述卷辊与下压紧轴固定，以使膜料运输过程中压紧装置固定卷辊外表面的膜料；以及当所述插入块脱离限位槽，所述卷辊与下压紧轴活动连接，以使所述卷辊进行收卷膜料或放卷膜料，并通过所述压紧装置将膜料与卷辊外表面压紧。
[0013]进一步，所述卷辊的转动端设置有辅助转动盘，所述辅助转动盘中央开设有十字槽。
[0014]进一步，所述板材折弯系统还包括：板材承托架、板材折弯装置和驱动装置；其中
所述板材折弯装置位于板材承托架内圈；板材罩于所述板材折弯装置上，且所述板材的底部置于板材承托架上，即所述驱动装置适于驱动板材折弯装置对板材的底部四边施加向外推力，以使所述板材的底部四边向外折弯；所述板材承托架包括：承托板；所述承托板呈方形框架，以形成中央通道；所述承托板的四边分别设置至少两个折弯导向滑轨，即所述承托板的每边的两端部分别设置相应折弯导向滑轨；所述板材的底部置于各折弯导向滑轨上，所述板材折弯装置沿相应折弯导向滑轨长度方向向外推动板材的底部，以使所述板材的底部四边向外折弯；所述板材折弯装置包括：第一斜块、第二斜块、底板、四块限位板和四块推板；所述第一斜块与驱动装置固定，所述第二斜块堆叠在第一斜块上，且所述第一斜块与第二斜块斜面配合；所述底板固定在第二斜块顶部，所述底板设置在承托板的中央通道处；四块所述限位板竖直固定在底板上，以围成方形；四块所述推板分别活动安装在对应限位板上，各限位板与对应推板之间斜面配合，且各推板的推动部置于两折弯导向滑轨之间，即当所述板材罩于相应限位板上时，所述驱动装置适于驱动第一斜块横向移动，以带动所述第二斜块、底板、四块限位板上升，以使与各限位板斜面配合的相应推板沿对应折弯导向滑轨长度方向向外推动板材底部；各限位板上开设有横向送膜孔，各横向送膜孔中设置有相应送膜装置，即所述送膜装置适于将卷辊上膜料通过横向送膜孔沿板材罩向限位板方向进行送膜，以使所述膜料贴于板材内表面；以及所述卷辊放卷膜料过程中将膜料与卷辊外表面压紧。
[0015]本专利技术的有益效果是，本专利技术通过在卷辊上设置压紧装置，能够实现卷辊收卷膜料或放卷膜料过程中始终保持压紧装置压紧卷辊上的膜料，实现收放卷平整、压实效果，提高生产效率，保证后续设备稳定生产。
[0016]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的卷辊和压紧装置分离状态的剖视图；图2是本专利技术的卷辊与压紧装置锁定状态的剖视图；图3是本专利技术的卷辊与压紧装置装配的结构图；图4是本专利技术的板材折弯系统的爆炸视图；图5是本专利技术的板材折弯系统的整装图；图6是本专利技术的板材承托架的结构图；图7是本专利技术的板材折弯装置的结构图；图8是本专利技术的限位板的结构图；图9是本专利技术的膜料的状态图；
图10是本专利技术的限位板与推板贴紧的剖视图；图11是本专利技术的送膜板的刮膜状态图；图12是本专利技术的限位板与推板分离的剖视图；图13是本专利技术的推板的结构图；图14是本专利技术的板材折弯系统安装在机架上的结构图。
[0020]图中：板材承托架1、承托板100、中央通道101、折弯导向滑轨110；板材折弯装置2、第一斜块200、第二斜块210、底板220、限位板230、功能块231、配合块232、引导孔233、推板240、受力部241、推动部242、弹性件243；驱动装置3、驱动气缸31；板材4；送膜装置5、移动板500、第一弹簧510、送膜板520、直板521；膜料切割装置6、热熔板600、梯形槽601、第二弹簧610、驱动块620、限位块621；压模装置7、第一夹块700、第二夹块710；机架8；膜料9；卷辊10、活动腔1000、插入块1001；压紧装置11、上压紧轴1100、凹陷部1101、下压紧轴1110、凸起部1111、限位槽1112、弹性装置1120、活动弹簧1121；连接杆12；辅助转动盘13、十字槽1300。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收放卷料的板材折弯系统，其特征在于，包括：卷辊和设置在卷辊上的压紧装置；其中所述压紧装置在卷辊收卷膜料或放卷膜料过程中将膜料与卷辊外表面压紧；所述压紧装置包括：上压紧轴、下压紧轴和弹性装置；所述上压紧轴与下压紧轴通过弹性装置连接，且所述上压紧轴与下压紧轴呈U形；所述下压紧轴活动穿入卷辊中，即所述卷辊在下压紧轴上转动收卷膜料或放卷膜料时，所述上压紧轴通过弹性装置压向卷辊，以使膜料与卷辊外表面压紧。2.如权利要求1所述的便于收放卷料的板材折弯系统，其特征在于，所述上压紧轴设置有至少一个凹陷部，且在所述下压紧轴对应位置处设置有与各凹陷部对应的凸起部，即使所述上压紧轴与下压紧轴限位固定。3.如权利要求1所述的便于收放卷料的板材折弯系统，其特征在于，所述下压紧轴设置有至少一个凹陷部，且在所述上压紧轴对应位置处设置有与各凹陷部对应的凸起部，即使所述上压紧轴与下压紧轴限位固定。4.如权利要求2或权利要求3所述的便于收放卷料的板材折弯系统，其特征在于，所述弹性装置包括：设置在上压紧轴与下压紧轴连接处的活动弹簧；所述活动弹簧的一端固定上压紧轴，所述活动弹簧的另一端固定下压紧轴，即所述卷辊在下压紧轴上转动收卷膜料或放卷膜料时，在所述活动弹簧弹性作用下保持上压紧轴与膜料之间处于压紧。5.如权利要求1所述的便于收放卷料的板材折弯系统，其特征在于，所述下压紧轴通过连接杆固定在机架上。6.如权利要求1所述的便于收放卷料的板材折弯系统，其特征在于，所述卷辊内开设活动腔，以使所述卷辊套装在下压紧轴上，并在所述下压紧轴上转动收卷膜料或放卷膜料。7.如权利要求6所述的便于收放卷料的板材折弯系统，其特征在于，所述下压紧轴上远离与上压紧轴连接处的端部设置有限位槽，且在所述活动腔的内壁相应位置处设置有与限位槽匹配的插入块，即当所述插入块陷入限位槽内，所述卷辊与下压紧轴固定，以使膜料运输过程中压紧装置固定卷辊外表面的膜料；以及当所述插入块脱离限位槽，所述卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：奴坤，顾斌，
申请(专利权)人：江苏德励达新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：