本发明专利技术一种线切割机床断丝停机保护装置，包括安装在机床上的调节架，所述调节架自上而下依次为连接块、导杆和弹簧、配重块以及支撑块，所述支撑块设置在导杆底部，所述支撑块上还安装有电感式接近开关，所述导杆包括两根，所述导杆呈圆柱形，所述弹簧环绕在导杆上，所述弹簧与导杆一一对应，所述配重块设置在导杆上，所述电感式接近开关与配重块之间设有间隙，所述电感式接近开关通过固定件安装在支撑块上，本发明专利技术结构简单，使用方便，通过在机架与贮丝筒之间增加调节架，利用调节架的配重块改变钼丝走向，使其形成与电感式接近开关配合的保护装置，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床断丝停机保护装置
[0001]本专利技术涉及数控线切割机床
，尤其涉及一种线切割机床断丝停机保护装置。
技术介绍
[0002]电火花线切割机床是一种电加工设备，是数控机床的一种，电火花线切割机床主要用于加工各种高硬度的材料(如硬质合金和淬火钢等)和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具如钻头和丝锥，基本工作原理是利用连续移动的细金属丝称为电极丝作电极，一般采用钼丝，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
[0003]由于线切割机床需要钼丝连续移动，当工作时间比较久或出现其他故障时，有可能导致钼丝断掉，但是现有的线切割机床在钼丝断掉时，不会停止运行，这就导致断掉的钼丝在依然滚动的贮丝筒甩动，对人身安全构成威胁，而且运行中的线切割机床还会继续消耗电量，导致资源浪费，增加生产成本。
技术实现思路
[0004]基于上述技术缺陷，本专利技术提供一种线切割机床断丝停机保护装置，解决了上述技术问题中的技术缺陷。
[0005]本专利技术一种线切割机床断丝停机保护装置，包括安装在机床上的调节架，所述调节架自上而下依次为连接块、导杆和弹簧、配重块以及支撑块，所述支撑块设置在导杆底部，所述支撑块上还安装有电感式接近开关，所述导杆包括两根，所述导杆呈圆柱形，所述弹簧环绕在导杆上，所述弹簧与导杆一一对应，所述配重块设置在导杆上，所述电感式接近开关与配重块之间设有间隙，所述电感式接近开关通过固定件安装在支撑块上。
[0006]进一步，所述导杆旋接于连接块下部，所述导杆底部设置有挡块，所述导杆与挡块一体成型，所述导杆向下贯穿支撑块，所述支撑块设置在挡块上方，所述配重块设置在连接块与支撑块之间，所述弹簧设置在连接块与配重块之间，所述支撑块上设有第一线轮，所述配重块上设有第二线轮，所述电感式接近开关与配重块之间的间隙为2
‑
4mm。
[0007]进一步，所述连接块一端面还设置有第一销轴，所述第一销轴上装有可活动挂钩，所述配重块一端面设置有第二销轴，所述第二销轴与第一销轴位置垂直，所述导杆贯穿所述配重块，所述连接块和配重块上分别开有轴承槽，所述第一线轮和第二线轮分别通过轴承安装在轴承槽内。
[0008]进一步，所述固定件包括固定块，所述固定块一端设有垂直向上的连接板，另一端上部开有凹槽，所述连接板上开有固定孔，所述电感式接近开关穿过固定孔，所述支撑块下部嵌入凹槽内，所述凹槽一侧开有螺孔，所述螺孔内旋接有螺栓，所述螺栓一端头穿过螺孔与支撑块相连。
[0009]进一步，所述机床还包括数控系统、机架和贮丝筒，所述机架和贮丝筒之间连接有钼丝，所述调节架设置在机架与贮丝筒之间，所述连接块通过螺栓安装在所述机架上，所述
钼丝分别绕过第一线轮和第二线轮，所述数控系统设置在机架一侧，所述电感式接近开关与数控系统电连接。
[0010]本专利技术一种线切割机床断丝停机保护装置，结构简单，使用方便，通过在机架与贮丝筒之间增加调节架，利用调节架的配重块改变钼丝走向，使其形成与电感式接近开关配合的保护装置，使用效果好。
附图说明
[0011]图1为本专利技术调节架结构图；
[0012]图2为本专利技术整体结构图。
[0013]其中：1、连接块；2、第一线轮；3、导杆；4、弹簧；5、配重块；6、第二线轮；7、电感式接近开关；8、支撑块；9、固定件；10、挡块；11、贮丝筒；12、钼丝；13、机架。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0015]根据图1
‑
图2所示的本专利技术一种线切割机床断丝停机保护装置，包括安装在机床上的调节架，所述调节架自上而下依次为连接块1、导杆3和弹簧4、配重块5以及支撑块8，所述支撑块8设置在导杆3底部，所述支撑块8上还安装有电感式接近开关7，所述导杆3包括两根，所述导杆3呈圆柱形，所述弹簧4环绕在导杆3上，所述弹簧4与导杆3一一对应，所述配重块5设置在导杆3上，所述电感式接近开关7与配重块5之间设有间隙，所述电感式接近开关7通过固定件9安装在支撑块8上。
[0016]进一步，所述导杆3旋接于连接块1下部，所述导杆3底部设置有挡块10，所述导杆3与挡块10一体成型，所述导杆3向下贯穿支撑块8，所述支撑块8设置在挡块10上方，所述配重块5设置在连接块1与支撑块8之间，所述弹簧4设置在连接块1与配重块5之间，所述支撑块8上设有第一线轮2，所述配重块5上设有第二线轮6，所述电感式接近开关7与配重块5之间的间隙为2
‑
4mm。
[0017]进一步，所述连接块1一端面还设置有第一销轴，所述第一销轴上装有可活动挂钩，所述配重块5一端面设置有第二销轴，所述第二销轴与第一销轴位置垂直，所述导杆3贯穿所述配重块5，所述连接块1和配重块5上分别开有轴承槽，所述第一线轮2和第二线轮6分别通过轴承安装在轴承槽内。
[0018]进一步，所述固定件9包括固定块，所述固定块一端设有垂直向上的连接板，另一端上部开有凹槽，所述连接板上开有固定孔，所述电感式接近开关7穿过固定孔，所述支撑块8下部嵌入凹槽内，所述凹槽一侧开有螺孔，所述螺孔内旋接有螺栓，所述螺栓一端头穿过螺孔与支撑块8相连。
[0019]进一步，所述机床还包括数控系统、机架13和贮丝筒11，所述机架13和贮丝筒11之间连接有钼丝12，所述调节架设置在机架13与贮丝筒11之间，所述连接块1通过螺栓安装在所述机架13上，所述钼丝12分别绕过第一线轮2和第二线轮6，所述数控系统设置在机架13一侧，所述电感式接近开关7与数控系统电连接。
[0020]本专利技术的工作原理，所述调节架安装在机架13和贮丝筒11之间，具体的是将连接块1用螺栓固定在机架13上，所述钼丝12分别绕过第一线轮2和第二线轮6，所述第一线轮2
在上，第二线轮6在下将钼丝12拉伸为“N”形，所述导杆3对称设有两根，每根导杆3上都对应设置一个弹簧4，所述弹簧4的内径为0.8mm，所述导杆3由弹簧4内部穿过，所述导杆3上端与连接块1底部连接，其连接方式采用焊接或旋接固定，所述导杆3底部设有大于所述导杆3直径的挡块10，所述支撑块8上开有两个贯通的孔，该孔径大于导杆3直径，小于挡块10直径，因此支撑块8不会由导杆3向下滑落，所述配重块5上也开有两个通孔，通孔的作用是用于导杆3穿过，所述配重块5与支撑块8垂直，所述电感式接近开关7安装在支撑块8一侧，位于支撑块8上方的导杆3上分别设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧在配重块5突然下落时起到缓冲作用。
[0021]所述调节架的组装过程为，其自下而上安装，将导柱垂直，首先支撑块8由导柱的顶端穿过，滑落到导柱的底端，挡块10将支撑块8限位固定，再穿过缓冲弹簧，再将配重块5穿过，将弹簧4分别套在导柱上，最后将导柱与连接块1固定。
[0022]使用时，钼丝12由贮丝筒11方向伸出，首先向上升起绕过第一线轮2的上部，随机向下绕过第二线轮6的下部，所述第一线轮2和第二线轮6均呈圆柱形，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切割机床断丝停机保护装置，其特征在于：包括安装在机床上的调节架，所述调节架自上而下依次为连接块、导杆和弹簧、配重块以及支撑块，所述支撑块设置在导杆底部，所述支撑块上还安装有电感式接近开关，所述导杆包括两根，所述导杆呈圆柱形，所述弹簧环绕在导杆上，所述弹簧与导杆一一对应，所述配重块设置在导杆上，所述电感式接近开关与配重块之间设有间隙，所述电感式接近开关通过固定件安装在支撑块上。2.根据权利要求1所述的线切割机床断丝停机保护装置，其特征在于：所述导杆旋接于连接块下部，所述导杆底部设置有挡块，所述导杆与挡块一体成型，所述导杆向下贯穿支撑块，所述支撑块设置在挡块上方，所述配重块设置在连接块与支撑块之间，所述弹簧设置在连接块与配重块之间，所述支撑块上设有第一线轮，所述配重块上设有第二线轮，所述电感式接近开关与配重块之间的间隙为2
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4mm。3.根据权利要求2所述的线切割机床断丝停机保护装置，其特征在于：所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：马新华，
申请(专利权)人：马新华，
类型：发明
国别省市：
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