一种慢走丝切割工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种慢走丝切割工装，包括底座，所述底座的下壁固定连接有多个支撑脚，所述底座的上壁设有半圆槽，所述半圆槽的内壁滑动连接有半圆板，所述半圆板相对的侧壁共同固定连接有工作板，所述工作板上设有两个滑槽，两个所述滑槽内均设有滑块，两个所述滑块的上壁均固定连接有夹板，所述工作板的下壁设有用于移动两个夹板的移动机构，所述底座内设有用与转动半圆板的控制机构。本实用新型专利技术可以不需要重新拆卸安装工件进行对不同位置切割，操作方便快捷，大大降低了工人的劳动量。大大降低了工人的劳动量。大大降低了工人的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种慢走丝切割工装


[0001]本技术涉及工装
，尤其涉及一种慢走丝切割工装。

技术介绍

[0002]慢走丝，也叫低速走丝，是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝，一般为铜丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，然后蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床，工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，在慢走丝加工中，工件常要用到工装对其固定安装，现有的慢走丝切割工装有以下几点不足：
[0003]1、传统的慢走丝切割工装对工件进行固定的结构简单，还需要人工进行固定，在加工时容易造成工件固定不稳定，在切割的时候发生位移，导致无法保证工件的质量与精度；
[0004]2、在切割完工件的一侧后需要对其余的一侧进行切割，需要将工件从固定结构上拆卸下来，然后转动工件，再进行固定，最后进行切割，过程繁琐，比较浪费时间和工人的劳动力，长时间进行操作，容易疲乏。
[0005]所以需要设计一种慢走丝切割工装来解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种慢走丝切割工装。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种慢走丝切割工装，包括底座，所述底座的下壁固定连接有多个支撑脚，所述底座的上壁设有半圆槽，所述半圆槽的内壁滑动连接有半圆板，所述半圆板相对的侧壁共同固定连接有工作板，所述工作板上设有两个滑槽，两个所述滑槽内均设有滑块，两个所述滑块的上壁均固定连接有夹板，所述工作板的下壁设有用于移动两个夹板的移动机构，所述底座内设有用与转动半圆板的控制机构。
[0009]优选地，所述移动机构包括固定连接在工作板下壁的固定盒，所述固定盒的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端贯穿固定盒的底部并与工作板的下壁转动连接，所述螺纹杆的侧壁螺纹连接有移动块，所述移动块的侧壁转动连接有两个连接杆，两个所述滑槽的底部均设有第一开口，所述固定盒相对的侧壁均设有第二开口，两个所述连接杆分别贯穿两个第一开口与两个第二开口并与两个滑块的下壁转动连接。
[0010]优选地，所述控制机构包括固定连接在半圆板外壁的蜗齿，所述半圆槽的侧壁设有放置槽，所述底座内设有转动腔，所述转动腔的内壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆远离与转动腔转动连接的一端延伸至转动腔外。
[0011]优选地，所述蜗齿位于放置槽内，所述转动腔与放置槽连通设置。
[0012]优选地，所述蜗杆与蜗齿配合，所述蜗杆位于转动腔外的一端固定连接有转把。
[0013]优选地，两个所述夹板相对的侧壁均设有防滑纹，所述蜗杆通过轴承与底座的贯穿处转动连接，两个所述滑槽的横截面均呈T型结构。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置有移动机构，电机带动螺纹杆转动，从而移动块就可以上下移动，连接杆就会带着夹板左右移动，这样就可以将工件进行固定和拆卸，操作简单，通过机械来进行固定更加牢固，提高了切割后的工件精度和合格率；
[0016]2、本技术通过设置有控制机构，摇动转把，蜗杆就会通过蜗齿带动半圆板转动，固定在工作板上的工件也会转动，即可以不需要重新拆卸安装工件进行对不同位置切割，操作方便快捷，大大降低了工人的劳动量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种慢走丝切割工装的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种慢走丝切割工装的A
‑
A向截面图。
[0019]图中：1底座、2支撑脚、3半圆槽、4放置槽、5工作板、6半圆板、7滑槽、8蜗齿、9固定盒、10电机、11螺纹杆、12连接杆、13滑块、14夹板、15转动腔、16蜗杆、17转把、18移动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
2，一种慢走丝切割工装，包括底座1，底座1的下壁固定连接有多个支撑脚2，底座1的上壁设有半圆槽3，半圆槽3的内壁滑动连接有半圆板6，半圆板6相对的侧壁共同固定连接有工作板5，工作板5位于半圆板6的圆心处，工作板5上设有两个滑槽7，两个滑槽7轴对称，两个滑槽7的横截面均呈T型结构，防止滑块13从滑槽7脱落，两个滑槽7内均设有滑块13，两个滑块13的上壁均固定连接有夹板14，两个夹板14相对的侧壁均设有防滑纹，使工件固定得更加稳定，工作板5的下壁设有用于移动两个夹板14的移动机构，底座1内设有用与转动半圆板6的控制机构。
[0022]移动机构包括固定连接在工作板5下壁的固定盒9，由于慢走丝温度很高，固定盒9可以对电机10起到一个隔热的保护作用，固定盒9的底部固定连接有电机10，电机10的输出轴固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离电机10的一端贯穿固定盒9的底部并与工作板5的下壁转动连接，螺纹杆11的侧壁螺纹连接有移动块18，移动块18的侧壁转动连接有两个连接杆12，两个滑槽7的底部均设有第一开口，固定盒9相对的侧壁均设有第二开口，两个连接杆12分别贯穿两个第一开口与两个第二开口并与两个滑块13的下壁转动连接。
[0023]控制机构包括固定连接在半圆板6外壁的蜗齿8，半圆槽3的侧壁设有放置槽4，蜗齿8位于放置槽4内，底座1内设有转动腔15，转动腔15与放置槽4连通设置，转动腔15的内壁转动连接有蜗杆16，蜗杆16与蜗齿8配合，蜗杆16远离与转动腔15转动连接的一端延伸至转动腔15外，蜗杆16通过轴承与底座1的贯穿处转动连接，蜗杆16位于转动腔15外的一端固定连接有转把17，方便人转动蜗杆16。
[0024]本技术中，将工件放到工作板5上，然后启动电机10，电机10的输出轴就会带
动螺纹杆11转动，螺纹杆11上的移动块18就会向下移动，接着两个连接杆12带动两个夹板14相向移动，然后将工件夹紧，关闭电机10，操作简单，通过机械来进行固定更加牢固，提高了切割后的工件精度和合格率。
[0025]当需要对工件的不同部位进行再次切割时，转动转把17，带动蜗杆16转动，蜗杆16就会通过蜗齿8带动半圆板6转动，半圆板6上的工作板5也会跟着转动，将需要进行切割的部位调整到合适的位置即可，最后进行切割，不需要重新拆卸安装工件进行对不同位置切割，操作方便快捷，大大降低了工人的劳动量。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种慢走丝切割工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下壁固定连接有多个支撑脚(2)，所述底座(1)的上壁设有半圆槽(3)，所述半圆槽(3)的内壁滑动连接有半圆板(6)，所述半圆板(6)相对的侧壁共同固定连接有工作板(5)，所述工作板(5)上设有两个滑槽(7)，两个所述滑槽(7)内均设有滑块(13)，两个所述滑块(13)的上壁均固定连接有夹板(14)，所述工作板(5)的下壁设有用于移动两个夹板(14)的移动机构，所述底座(1)内设有用与转动半圆板(6)的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种慢走丝切割工装，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在工作板(5)下壁的固定盒(9)，所述固定盒(9)的底部固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)远离电机(10)的一端贯穿固定盒(9)的底部并与工作板(5)的下壁转动连接，所述螺纹杆(11)的侧壁螺纹连接有移动块(18)，所述移动块(18)的侧壁转动连接有两个连接杆(12)，两个所述滑槽(7)的底部均设有第一开口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢波，
申请(专利权)人：青岛宏展科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：