一种纯净水的生产制备系统技术方案

本发明专利技术提供了一种纯净水的生产制备系统，涉及纯净水生产领域。纯净水的生产制备系统包括主管路和预处理装置，主管路连接有并联的第一支路和第二支路，第一支路上串连有第一高压泵和第一反渗透膜组件，第二支路上串连有第二高压泵和第二反渗透膜组件；第一反渗透膜组件的浓水出口连接有第一浓水管路，第一浓水管路上设有第一排水阀，第一反渗透膜组件的进水口和第一浓水管路之间并联有第一消洗支路，第一消洗支路上连接有第一循环泵和第一缓冲罐；第一高压泵与第一排水阀同步工作、第一循环泵与第一排水阀错开工作；第二高压泵与第二排水阀同步工作、第二循环泵与第二排水阀错开工作；第一缓冲罐、第二缓冲罐分别连通有臭氧发生器。器。器。

【技术实现步骤摘要】
一种纯净水的生产制备系统


[0001]本专利技术涉及纯净水生产
，特别是涉及一种纯净水的生产制备系统。

技术介绍

[0002]随着人们日益重视饮用水的安全性，在食品饮料和制药行业中，普遍使用纯净水制备系统对原水进行过滤和杀菌，从而实现纯净水的生产。
[0003]如授权公告号为CN204737838U、授权公告日为2015.11.04的中国技术专利公开了一种纯净水生产装置，并具体公开了该纯净水生产装置包括增压泵、预处理单元、精密过滤器、高压泵、深度处理单元及纯水箱，预处理单元包括依次设置的石英砂过滤器、活性炭过滤器及离子交换器，高压泵包括一级高压泵和二级高压泵，深度处理单元包括依次设置的一级反渗透组件、二级反渗透组件和气水混合器，二级反渗透组件通过二级高压泵与一级反渗透组件纯净水出口连接，二级反渗透组件废水出口与生产用水管道连接，其纯水出口与气水混合器连接，气水混合器上还设置有臭氧发生器。
[0004]现有技术中的纯净水生产装置对水源多重过滤消毒，但经长时间工作后，一级反渗透组件和二级反渗透组件会残留盐类、重金属和微生物等，需要停机更换或清洗反渗透膜，耽误了整个系统的正常运行，影响纯净水的制水效率。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种纯净水的生产制备系统，以解决现有纯净水生产装置需要停机更换或清洗反渗透膜，耽误了整个系统的正常运行，影响纯净水的制水效率的问题。
[0006]本专利技术的纯净水的生产制备系统的技术方案为：
[0007]纯净水的生产制备系统包括主管路和设于所述主管路上的预处理装置，所述主管路连接有并联的第一支路和第二支路，所述第一支路上串连有第一高压泵和第一反渗透膜组件，所述第二支路上串连有第二高压泵和第二反渗透膜组件；
[0008]所述第一反渗透膜组件的浓水出口连接有第一浓水管路，所述第一浓水管路上设有第一排水阀，所述第一反渗透膜组件的进水口和所述第一浓水管路之间并联有第一消洗支路，所述第一消洗支路上连接有第一循环泵和第一缓冲罐；
[0009]所述第二反渗透膜组件的浓水出口连接有第二浓水管路，所述第二浓水管路上设有第二排水阀，所述第二反渗透膜组件的进水口和所述第二浓水管路之间并联有第二消洗支路，所述第二消洗支路上连接有第二循环泵和第二缓冲罐；
[0010]所述第一高压泵与所述第一排水阀同步工作、所述第一循环泵与所述第一排水阀错开工作；所述第二高压泵与所述第二排水阀同步工作、所述第二循环泵与所述第二排水阀错开工作；所述第一缓冲罐、所述第二缓冲罐分别连通有臭氧发生器。
[0011]进一步的，所述第一循环泵与所述第二循环泵错开启动，所述臭氧发生器与所述第一循环泵或所述第二循环泵同步启动。
[0012]进一步的，所述第一高压泵与所述第一反渗透膜组件之间的第一支路上设有第一单向阀，所述第一单向阀位于所述第一消洗支路的前端位置，所述第一单向阀用于止逆所述第一消洗支路中的消洗液流通至所述第一高压泵中。
[0013]进一步的，所述第二高压泵与所述第二反渗透膜组件之间的第二支路上设有第二单向阀，所述第二单向阀位于所述第二消洗支路的前端位置，所述第二单向阀用于止逆所述第二消洗支路中的消洗液流通至所述第二高压泵中。
[0014]进一步的，还包括控制主板，所述控制主板分别与所述第一高压泵、所述第二高压泵、所述第一循环泵、所述第二循环泵和所述臭氧发生器电连接，以控制所述第一高压泵和所述第一循环泵错开工作，控制所述第二高压泵和所述第二循环泵错开工作。
[0015]进一步的，所述第一排水阀和所述第二排水阀均为电磁阀或者电动阀，所述控制主板分别与所述第一排水阀、所述第二排水阀电连接，以控制所述第一排水阀和所述第二排水阀错开关闭。
[0016]进一步的，所述预处理装置为三级过滤装置，其包括依次连接的石英砂过滤器、活性炭过滤器和PP过滤器。
[0017]进一步的，所述第一反渗透膜组件的纯水出口、所述第二反渗透膜组件的纯水出口均连接有纯水管路。
[0018]进一步的，所述第一缓冲罐、所述第二缓冲罐均连接有排污管，所述排污管用于排放消洗支路中的消洗液。
[0019]有益效果：该纯净水的生产制备系统采用了主管路、第一支路、第二支路、第一消洗支路和第二消洗支路的管路设计形式，第一消洗支路并联在第一反渗透膜组件的进水口和第一浓水管路之间，可关闭第一排水阀和第一高压泵，开启第一循环泵，使混有臭氧的消洗液循环流动在第一消洗支路和第一支路之间，以对第一反渗透膜组件进行循环消洗除污；相对应的，第二消洗支路并联在第二反渗透膜组件的进水口和第二浓水管路之间，可关闭第二排水阀和第二高压泵，开启第二循环泵，使混有臭氧的消洗液循环流动在第二消洗支路和第二支路之间，以对第二反渗透膜组件进行循环消洗除污。
[0020]并且，第一支路和第二支路并联连接在主管路上，可根据清洗需要调整制水流通路径，无需停机更换或清洗反渗透膜，始终确保至少一个支路处于正常制水状态，避免了耽误整个系统的正常运行，纯净水的制水效率更高。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的纯净水的生产制备系统的具体实施例中纯净水的生产制备系统的原理示意图。
[0022]图中：1－主管路、101－石英砂过滤器、102－活性炭过滤器、103－PP过滤器、11－第一支路、12－第二支路、13－第一消洗支路、14－第二消洗支路、15－第一浓水管路、16－第二浓水管路；
[0023]21－第一高压泵、22－第二高压泵、31－第一反渗透膜组件、32－第二反渗透膜组件、33－第一排水阀、34－第二排水阀、41－第一循环泵、42－第二循环泵、5－臭氧发生器、51－第一缓冲罐、52－第二缓冲罐、61－第一单向阀、62－第二单向阀。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0025]本专利技术的纯净水的生产制备系统的具体实施例1，如图1所示，纯净水的生产制备系统包括主管路1和设于主管路1上的预处理装置，主管路1连接有并联的第一支路11和第二支路12，第一支路11上串连有第一高压泵21和第一反渗透膜组件31，第二支路12上串连有第二高压泵22和第二反渗透膜组件32；第一反渗透膜组件31的浓水出口连接有第一浓水管路15，第一浓水管路31上设有第一排水阀33，第一反渗透膜组件31的进水口和第一浓水管路31之间并联有第一消洗支路13，第一消洗支路13上连接有第一循环泵41和第一缓冲罐51。
[0026]第二反渗透膜组件32的浓水出口连接有第二浓水管路16，第二浓水管路16上设有第二排水阀34，第二反渗透膜组件32的进水口和第二浓水管路16之间并联有第二消洗支路14，第二消洗支路14上连接有第二循环泵42和第二缓冲罐52；第一高压泵21与第一排水阀33同步工作、第一循环泵41与第一排水阀33错开工作；第二高压泵22与第二排水阀34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯净水的生产制备系统，其特征是，包括主管路和设于所述主管路上的预处理装置，所述主管路连接有并联的第一支路和第二支路，所述第一支路上串连有第一高压泵和第一反渗透膜组件，所述第二支路上串连有第二高压泵和第二反渗透膜组件；所述第一反渗透膜组件的浓水出口连接有第一浓水管路，所述第一浓水管路上设有第一排水阀，所述第一反渗透膜组件的进水口和所述第一浓水管路之间并联有第一消洗支路，所述第一消洗支路上连接有第一循环泵和第一缓冲罐；所述第二反渗透膜组件的浓水出口连接有第二浓水管路，所述第二浓水管路上设有第二排水阀，所述第二反渗透膜组件的进水口和所述第二浓水管路之间并联有第二消洗支路，所述第二消洗支路上连接有第二循环泵和第二缓冲罐；所述第一高压泵与所述第一排水阀同步工作、所述第一循环泵与所述第一排水阀错开工作；所述第二高压泵与所述第二排水阀同步工作、所述第二循环泵与所述第二排水阀错开工作；所述第一缓冲罐、所述第二缓冲罐分别连通有臭氧发生器。2.根据权利要求1所述的纯净水的生产制备系统，其特征是，所述第一循环泵与所述第二循环泵错开启动，所述臭氧发生器与所述第一循环泵或所述第二循环泵同步启动。3.根据权利要求2所述的纯净水的生产制备系统，其特征是，所述第一高压泵与所述第一反渗透膜组件之间的第一支路上设有第一单向阀，所述第一单向阀位于所述第一消洗支路的前端位置，所述第一单向阀用于止逆所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯翰新，
申请(专利权)人：清远华新达饮品有限公司，
类型：发明
国别省市：