一种铝箔腐蚀生产用立式烤炉制造技术

本发明专利技术公开一种铝箔腐蚀生产用立式烤炉，所述烤炉本体上下贯通设有加热通道，在所述第一支撑架的上端且位于加热通道的上方设有传热箱体，在所述烤炉本体的后侧设有与加热通道相连通的出风箱体，在所述传热箱体与出风箱体之间连通有连接管道，在所述连接管道内设有抽风装置以及蒸汽换热器，铝箔纸从烤炉本体的上端进入加热通道，从下端出来，从而烤炉本体内的热气往上走，不会影响铝箔纸的质量，同时铝箔纸烘烤的时间更长，质量更加稳定；另外，能够将从加热通道排出的热气进行收集，再将热气进行利用，从出风箱体吹出进行对铝箔纸干燥，对烤炉的余热进行二次利用，实现热能循坏利用，提高热能源利用率、减少生产成本。减少生产成本。减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔腐蚀生产用立式烤炉


[0001]本专利技术涉及铝箔生产设备
，尤其涉及一种铝箔腐蚀生产用立式烤炉。

技术介绍

[0002]现有的铝电解电容器用铝箔腐蚀生产线中，因铝箔经各种液态化学品处理后必须烘烤，使铝箔表面水份全部蒸发或反应完，同时生成一层薄的氧化膜，烘烤温度在400℃
‑
600℃，且要求烘烤温度均匀。
[0003]传统的生产线用的都是横着平放的烤炉，平放的烤炉内容易产生蒸汽，使温度不均匀，导致影响了箔的特性，导致产出的产品质量有问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了提供一种铝箔腐蚀生产用立式烤炉，来解决上述
技术介绍
的至少一个问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：一种铝箔腐蚀生产用立式烤炉，包括有底座，在所述底座上左右对称有第一支撑架，在两所述第一支撑架之间连接设有烤炉本体，所述烤炉本体上下贯通设有加热通道，在所述加热通道的前后两侧均设有加热管，在所述第一支撑架的上端且位于加热通道的上方设有传热箱体，在所述烤炉本体的后侧设有与加热通道相连通的出风箱体，在所述传热箱体与出风箱体之间连通有连接管道，在所述连接管道内设有抽风装置以及蒸汽换热器。
[0006]进一步地，所述连接管道包括有依次连通的竖管与U形管，所述竖管连通设置在传热箱的上端，所述U形管的一端与竖管相连通，另一端与出风箱体相连通。
[0007]进一步地，所述抽风装置包括有设置在所述竖管上的第一抽风扇叶，在所述U形管上设有第二抽风扇叶。r/>[0008]进一步地，所述蒸汽换热器设置在所述第一抽风扇叶与第二抽风扇叶之间。
[0009]进一步地，在两所述第一支撑架的上端转动连接有进料导料辊。
[0010]进一步地，在所述烤炉本体上下两端且位于加热通道的两侧分别设有导料辊。
[0011]进一步地，在所述底座上左右对称有第二支撑架，在两所述第二支撑架之间转动连接有出料导向辊。
[0012]进一步地，在所述底座的左右两侧均设有支撑轮组。
[0013]进一步地，所述支撑轮组包括有横向杆以及连接设置在横向杆两端的竖向杆，所述竖向杆向下竖向延伸并设有滚轮，在所述底座上对称设有竖向滑槽，所述竖向杆上下滑动设置在竖向滑槽内，在所述第一支撑架的外侧设有液压缸，所述液压缸的活塞杆与横向杆连接，从而驱动所述滚轮伸出或缩入所述竖向滑槽。
[0014]进一步地，在所述连接管道的外周面均覆盖有保温层。
[0015]综合上述，本专利技术有益效果是：首先将传统横着放的烤炉设置成竖向立直的，铝箔纸从烤炉本体的上端进入加热通道，从下端出来，从而烤炉本体内的热气往上走，不会影响
铝箔纸的质量，同时铝箔纸烘烤的时间更长，质量更加稳定；另外，通过传热箱、出风箱体以及连接管道的设置，能够将从加热通道排出的热气进行收集，再将热气进行利用，从出风箱体吹出进行对铝箔纸干燥，对烤炉的余热进行二次利用，实现热能循坏利用，提高热能源利用率、减少生产成本。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体示意图之一。
[0017]图2为本专利技术的立体示意图之二。
[0018]图3为本专利技术的主视示意图。
[0019]图4为本专利技术的剖视示意图。
[0020]附图标记说明：1、底座；2、第一支撑架；3、烤炉本体；4、加热通道；5、加热管；6、传热箱体；7、出风箱体；8、连接管道；9、蒸汽换热器；21、竖管；22、U形管；31、第一抽风扇叶；32、第二抽风扇叶；51、进料导料辊；61、导料辊；71、第二支撑架；72、出料导向辊；81、支撑轮组；91、横向杆；92、竖向杆；93、滚轮；94、竖向滑槽；95、液压缸；99、铝箔。
具体实施方式
[0021]以下具体实施内容提供用于实施本专利技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本专利技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0022]此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本专利技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0023]下面图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：如图1至图4所示的一种铝箔腐蚀生产用立式烤炉，包括有底座1，在所述底座1上左右对称有第一支撑架2，在两所述第一支撑架2之间连接设有烤炉本体3，所述烤炉本体3上下贯通设有加热通道4，在所述加热通道4的前后两侧均设有加热管5，在所述第一支撑架2的上端且位于加热通道4的上方设有传热箱体6，在所述烤炉本体3的后侧设有与加热通道4相连通的出风箱体7，在所述传热箱体6与出风箱体7之间连通有连接管道8，在所述连接管道8内设有抽风装置以及蒸汽换热器9，首先将传统横着放的烤炉设置成竖向立直的，铝箔纸从烤炉本体1的上端进入加热通道4，从下端出来，从而烤炉本体1内的热气往上走，从而不会影响铝箔纸的质量，同时铝箔纸烘烤的时间更长，质量更加稳定；另外，通过传热箱6、出风箱体7以及连接管道8的设置，能够将从加热通道4排出的热气进行收集，再将热气进行利用，从出风箱体7吹出进行对铝箔纸干燥，对烤炉的余热进行二次利用，实现热能循坏利用，提高热能源利用率、减少生产成
本。
[0024]具体地，传热箱5的制作材质铁黄铜，铁黄铜具备导热性快、耐磨、耐温的性质。
[0025]本在所述连接管道8的外周面均覆盖有保温层，保温层可以使保温泡棉，从而达到到减少热风传递过程中热能损耗的目的。
[0026]本专利技术中，所述连接管道8包括有依次连通的竖管21与U形管22，所述竖管21连通设置在传热箱5的上端，所述U形管22的一端与竖管21相连通，另一端与出风箱体7相连通，所述抽风装置包括有设置在所述竖管21上的第一抽风扇叶31，在所述U形管22上设有第二抽风扇叶32，所述蒸汽换热器9设置在所述第一抽风扇叶31与第二抽风扇叶32之间，热气通过加热通道4的上端进入传热箱体6，再通过第一抽风扇叶31将热气、蒸汽抽入竖管21内的蒸汽换热器8，进行将液体转换成气体，热气体再通过第二抽风扇叶32从出风箱体6吹出，对铝箔纸进行干燥。
[0027]参见图2、图4所示，在两所述第一支撑架2的上端转动连接有进料导料辊51，在所述烤炉本体3上下两端且位于加热通道4的两侧分别设有导料辊61，在所述底座1上左右对称有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔腐蚀生产用立式烤炉，其特征在于：包括有底座（1），在所述底座（1）上左右对称有第一支撑架（2），在两所述第一支撑架（2）之间连接设有烤炉本体（3），所述烤炉本体（3）上下贯通设有加热通道（4），在所述加热通道（4）的前后两侧均设有加热管（5），在所述第一支撑架（2）的上端且位于加热通道（4）的上方设有传热箱体（6），在所述烤炉本体（3）的后侧设有与加热通道（4）相连通的出风箱体（7），在所述传热箱体（6）与出风箱体（7）之间连通有连接管道（8），在所述连接管道（8）内设有抽风装置以及蒸汽换热器（9）。2.根据权利要求1所述的一种铝箔腐蚀生产用立式烤炉，其特征在于：所述连接管道（8）包括有依次连通的竖管（21）与U形管（22），所述竖管（21）连通设置在传热箱（5）的上端，所述U形管（22）的一端与竖管（21）相连通，另一端与出风箱体（7）相连通。3.根据权利要求1所述的一种铝箔腐蚀生产用立式烤炉，其特征在于：所述抽风装置包括有设置在所述竖管（21）上的第一抽风扇叶（31），在所述U形管（22）上设有第二抽风扇叶（32）。4.根据权利要求3所述的一种铝箔腐蚀生产用立式烤炉，其特征在于：所述蒸汽换热器（9）设置在所述第一抽风扇叶（31）与第二抽风扇叶（32）之间。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中浩，黄调，李文剑，王建飞，
申请(专利权)人：恒扬韶关工业有限公司，
类型：发明
国别省市：