本实用新型专利技术公开一种铝箔生产线用冷却装置，包括有底座，在所述底座上设有箱体，在所述箱体内水平转动设置有多个用于输送铝板材的传动辊，在所述箱体上位于传动辊的上方间隔转动安装有多个冷却液管道，多个所述冷却液管道水平设置且沿传动辊输送方向间隔设置，在所述冷却液管道的下侧壁面上设有喷头，在所述箱体的外侧设有能驱动冷却液管道往复摆动的驱动机构，驱动冷却液管道和喷头往复的摆动，从而能够更加全面更加充分对铝板材进行喷淋，进而能够快速均匀的对铝板材冷却，冷却效果好，效率高，节约时间，有利于提高成品铝箔的生产效率和质量。率和质量。率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔生产线用冷却装置
[0001]本技术涉及铝箔生产设备
，尤其涉及一种铝箔生产线用冷却装置。
技术介绍
[0002]铝箔是一种非常薄的片状铝，可用于软性包装、烟草包装、医药包装、电力电容等不同领域，其生产方式主要是先通过热轧机将铝锭轧制成卷材，然后通过冷轧机、箔轧机轧制到成品厚度。实际操作过程中，由于热轧机与冷轧机操作时各自对铝板材温度参数的要求不同，热轧后铝板材的温度非常高，而冷轧时要求铝板材温度较低，因此，铝板材在热轧机上热轧之后往往需要冷却后才能再转运到冷轧机上进行冷轧，若采用自然空冷的方式所需时间较长，效率低，而风冷方式则需要多组风机，能耗大且冷却效果不佳，不利于铝材的后续加工和铝箔的成品质量，有待改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了提供一种铝箔生产线用冷却装置，来解决上述
技术介绍
的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种铝箔生产线用冷却装置，包括有底座，在所述底座上设有箱体，在所述箱体内水平转动设置有多个用于输送铝板材的传动辊，在所述箱体上位于传动辊的上方间隔转动安装有多个冷却液管道，多个所述冷却液管道水平设置且沿传动辊输送方向间隔设置，在所述冷却液管道的下侧壁面上设有喷头，在所述箱体的外侧设有能驱动冷却液管道往复摆动的驱动机构。
[0005]进一步地，所述驱动机构包括有设置在所述箱体外侧的电机安装座，在所述电机安装座上设有电机，在所述电机的输出轴上设有偏心旋转柱，在所述箱体的外侧水平滑动有齿条，在所述齿条上设有纵向滑槽，所述偏心旋转柱活动设置在纵向滑槽内，所述冷却液管道的外端延伸至箱体外侧并设有齿轮，所述齿轮能与所述齿条啮合。
[0006]进一步地，在所述箱体内位于传动辊的下方设有冷却液导向板。
[0007]进一步地，所述冷却液导向板倾斜设置，在所述底座的一侧且位于冷却液导向板的最低端连接有冷却液回收箱。
[0008]进一步地，在所述冷却液回收箱内设有泵体，所述泵体通过连接管与冷却液管道相连通。
[0009]进一步地，在所述箱体内位于传动辊的上方间隔转动安装有多个压辊，所述压辊设置在相邻两传动辊之间。
[0010]进一步地，在所述箱体上位于冷却液管道的上方设有送风风机。
[0011]进一步地，在所述箱体的一侧且位于传动辊下方设有抽风风机。
[0012]综合上述，本技术有益效果是：结构简单，运行可靠，通过传动辊将铝板材进行输送，同时通过上方的喷头对热轧后的铝板材进行喷射冷却液，另外，可通过驱动机构的设置，驱动冷却液管道和喷头往复的摆动，从而能够更加全面更加充分对铝板材进行喷淋，
进而能够快速均匀的对铝板材冷却，冷却效果好，效率高，节约时间，有利于提高成品铝箔的生产效率和质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体示意图。
[0014]图2为本技术的俯视示意图。
[0015]图3为本技术图2的A
‑
A处剖视示意图。
[0016]图4为本技术的局部示意图。
[0017]附图标记说明：1、底座；2、箱体；3、传动辊；4、冷却液管道；5、喷头；21、电机安装座；22、电机；23、偏心旋转柱；24、齿条；25、纵向滑槽；26、齿轮；31、冷却液导向板；41、冷却液回收箱；51、连接管；61、压辊；71、送风风机；81、抽风风机。
具体实施方式
[0018]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0019]此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0020]下面图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1至图4所示的一种铝箔生产线用冷却装置，包括有底座1，在所述底座1上设有箱体2，在所述箱体2内水平转动设置有多个用于输送铝板材的传动辊3，在所述箱体2上位于传动辊3的上方间隔转动安装有多个冷却液管道4，多个所述冷却液管道4水平设置且沿传动辊3输送方向间隔设置，在所述冷却液管道4的下侧壁面上设有喷头5，在所述箱体2的外侧设有能驱动冷却液管道4往复摆动的驱动机构，通过传动辊3将铝板材进行输送，同时通过上方的喷头5对热轧后的铝板材进行喷射冷却液，另外，可通过驱动机构的设置，驱动冷却液管道4和喷头5往复的摆动，从而能够更加全面更加充分对铝板材进行喷淋，进而能够快速均匀的对铝板材冷却，冷却效果好，效率高，节约时间，有利于提高成品铝箔的生产效率和质量。
[0021]参见图1、图4所示，所述驱动机构包括有设置在所述箱体2外侧的电机安装座21，在所述电机安装座21上设有电机22，在所述电机22的输出轴上设有偏心旋转柱23，在所述箱体2的外侧水平滑动有齿条24，在所述齿条24上设有纵向滑槽25，所述偏心旋转柱23活动设置在纵向滑槽25内，所述冷却液管道4的外端延伸至箱体2外侧并设有齿轮26，所述齿轮26能与所述齿条24啮合，工作时，通过电机22带动偏心旋转柱23在纵向滑槽25内活动旋转，
从而驱动齿条24往复的移动，齿条24与齿轮26啮合，从而驱动冷却液管道4及喷头5往复的摆动。
[0022]参见图1、图3所示，在所述箱体2内位于传动辊3的下方设有冷却液导向板31，所述冷却液导向板31倾斜设置，在所述底座1的一侧且位于冷却液导向板31的最低端连接有冷却液回收箱41，在所述冷却液回收箱41内设有泵体，所述泵体通过连接管51与冷却液管道4相连通，可对冷却液进行收集，在通过泵体将冷却液输送至冷却液管道4中进行再次利用，可节约成本，提高企业的经济效益。
[0023]参见图1、图3所示，在所述箱体2内位于传动辊3的上方间隔转动安装有多个压辊61，所述压辊61设置在相邻两传动辊3之间，通过传动辊3与压辊61的配合，能够将铝板材更加稳定的进行输送。
[0024]本技术中，在所述箱体2上位于冷却液管道4的上方设有送风风机71，在所述箱体2的一侧且位于传动辊3下方设有抽风风机81，送风风机71间隔设置有两个，送风风机71可使喷头5喷出的冷却液快速输送至铝板材表面，同时可产生气流，可对铝板材进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔生产线用冷却装置，包括有底座（1），其特征在于：在所述底座（1）上设有箱体（2），在所述箱体（2）内水平转动设置有多个用于输送铝板材的传动辊（3），在所述箱体（2）上位于传动辊（3）的上方间隔转动安装有多个冷却液管道（4），多个所述冷却液管道（4）水平设置且沿传动辊（3）输送方向间隔设置，在所述冷却液管道（4）的下侧壁面上设有喷头（5），在所述箱体（2）的外侧设有能驱动冷却液管道（4）往复摆动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产线用冷却装置，其特征在于：所述驱动机构包括有设置在所述箱体（2）外侧的电机安装座（21），在所述电机安装座（21）上设有电机（22），在所述电机（22）的输出轴上设有偏心旋转柱（23），在所述箱体（2）的外侧水平滑动有齿条（24），在所述齿条（24）上设有纵向滑槽（25），所述偏心旋转柱（23）活动设置在纵向滑槽（25）内，所述冷却液管道（4）的外端延伸至箱体（2）外侧并设有齿轮（26），所述齿轮（26）能与所述齿条（24）啮合。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王中浩，黄调，李文剑，王建飞，
申请(专利权)人：恒扬韶关工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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