一种带有自润滑功能的双向缓冲抗压式轴承制造技术

技术编号:30141301 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-23 15:04
本发明专利技术公开了一种带有自润滑功能的双向缓冲抗压式轴承,包括内圈和外圈,所述内圈和所述外圈之间设有保持架,所述保持架上安装有若干个滚珠,所述内圈包括内连接环和外连接环,所述内连接环和所述外连接环之间形成空腔,所述空腔内分隔有三根分隔支撑板,所述分隔支撑板将所述空腔分隔为三个润滑腔,所述外连接环上设有若干个排出通孔,且所述排出通孔对应所述滚珠,排出通孔位于所述润滑腔内设有阻挡海绵,所述外圈外连接有外缓冲套,有益效果:这样的装置结构简单,使用方便,可以有效的在轴承转动时起到自润滑的作用,且具有多重缓冲的作用,防止滚珠长时间受到压力产生形变,提高轴承整体的使用寿命。提高轴承整体的使用寿命。提高轴承整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自润滑功能的双向缓冲抗压式轴承


[0001]本专利技术涉及轴承
,具体来说,涉及一种带有自润滑功能的双向缓冲抗压式轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
[0003]现有的轴承使用过程中,在受到外部碰撞或外部大力的作用下,容易损坏轴承,影响轴承自身的效用,且对轴承的润滑时,一般为润滑脂润滑,但润滑脂需要更换以及容易老化,使得润滑脂对轴承的润滑效果较差,不能很好的满足人们的使用需求。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本专利技术提出一种带有自润滑功能的双向缓冲抗压式轴承,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一种带有自润滑功能的双向缓冲抗压式轴承,包括内圈和外圈,所述内圈和所述外圈之间设有保持架,所述保持架上安装有若干个滚珠,所述内圈包括内连接环和外连接环,所述内连接环和所述外连接环之间形成空腔,所述空腔内分隔有三根分隔支撑板,所述分隔支撑板将所述空腔分隔为三个润滑腔,所述外连接环上设有若干个排出通孔,且所述排出通孔对应所述滚珠,排出通孔位于所述润滑腔内设有阻挡海绵,所述外圈外连接有外缓冲套,所述外缓冲套由四个连接外层组成,所述连接外层与所述外圈之间连接有缓冲结构,所述缓冲结构包括下连接板和上连接板,所述下连接板和所述上连接板上均设有弧形连接片,所述弧形连接片的两侧均设有连接块,所述连接块之间连接有弹性支撑柱,所述弹性支撑柱内开设有缓冲腔,所述缓冲腔内安装有缓冲弹簧一,所述下连接板上对称设有下连接块,所述上连接板上对称设有上连接块,所述下连接块和所述上连接块之间通过活动轴交叉连接有缓冲杆,且所述缓冲杆之间不接触,所述缓冲杆与所述下连接板之间均连接有缓冲弹簧二。
[0008]进一步的,所述润滑腔上开设有加液口,所述加液口上设有密封塞。
[0009]进一步的,所述连接外层与所述外圈之间位于所述缓冲结构两侧通过连接柱连接
有连接弹簧。
[0010]进一步的,所述外圈的内壁上设有耐磨层。
[0011]进一步的,所述内圈和所述外圈之间设有密封圈。
[0012]本专利技术提供了一种带有自润滑功能的双向缓冲抗压式轴承,有益效果如下:
[0013](1)、通过在内连接环和外连接环之间形成空腔,空腔内分隔有三根分隔支撑板,分隔支撑板将空腔分隔为三个润滑腔,外连接环上设有若干个排出通孔,且排出通孔对应滚珠,排出通孔位于润滑腔内设有阻挡海绵,外圈外连接有外缓冲套,外缓冲套由四个连接外层组成,连接外层与外圈之间连接有缓冲结构,缓冲结构包括下连接板和上连接板,下连接板和上连接板上均设有弧形连接片,弧形连接片的两侧均设有连接块,连接块之间连接有弹性支撑柱,弹性支撑柱内开设有缓冲腔,缓冲腔内安装有缓冲弹簧一,下连接板上对称设有下连接块,上连接板上对称设有上连接块,下连接块和上连接块之间通过活动轴交叉连接有缓冲杆,且缓冲杆之间不接触,缓冲杆与下连接板之间均连接有缓冲弹簧二,在使用时,首先打开密封塞,从加液口内注入润滑液,使其进入对应的润滑腔内,在轴承转动时,内圈转动会使润滑腔内的润滑液产生离心力,从而通过阻挡海绵和排出通孔渗透到对应的滚珠上,滚珠的转动会使润滑液起到润滑的作用,轴承受到外界压力时,会首先作用到外缓冲套上,通过缓冲结构的作用,带动下连接板和上连接板之间产生挤压,利用弹性支撑柱和缓冲弹簧一的作用,起到第一次缓冲作用,在利用上连接块和下连接块之间活动连接的缓冲杆,配合缓冲弹簧二,起到二次缓冲的作用,有效的降低滚珠受到的压力,防止其产生形变,这样的装置结构简单,使用方便,可以有效的在轴承转动时起到自润滑的作用,且具有多重缓冲的作用,防止滚珠长时间受到压力产生形变,提高轴承整体的使用寿命。
[0014](2)、在润滑腔上开设有加液口,所述加液口上设有密封塞,便于润滑液的添加。
[0015](3)、在连接外层与所述外圈之间位于所述缓冲结构两侧通过连接柱连接有连接弹簧,增加其缓冲的性能。
[0016](4)、在外圈的内壁上耐磨层,提高外圈的耐磨性能。
[0017](5)、在内圈和所述外圈之间设有密封圈,防止其内部进入灰尘,保证滚珠的稳定转动。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本专利技术实施例的一种带有自润滑功能的双向缓冲抗压式轴承的结构示意图;
[0020]图2是根据本专利技术实施例的一种带有自润滑功能的双向缓冲抗压式轴承中内圈的结构示意图;
[0021]图3是根据本专利技术实施例的一种带有自润滑功能的双向缓冲抗压式轴承中外缓冲套的结构示意图;
[0022]图4是根据本专利技术实施例的一种带有自润滑功能的双向缓冲抗压式轴承中缓冲结
构的结构示意图;
[0023]图5是根据本专利技术实施例的一种带有自润滑功能的双向缓冲抗压式轴承的主视图。
[0024]图中:
[0025]1、内圈;2、外圈;3、保持架;4、滚珠;5、内连接环;6、外连接环;7、空腔;8、分隔支撑板;9、润滑腔;10、排出通孔;11、阻挡海绵;12、外缓冲套;13、连接外层;14、连接柱;15、缓冲结构;16、下连接板;17、上连接板;18、弧形连接片;19、连接块;20、弹性支撑柱;21、缓冲腔;22、缓冲弹簧一;23、下连接块;24、上连接块;25、活动轴;26、缓冲杆;27、缓冲弹簧二;28、加液口;29、密封塞;30、连接弹簧;31、耐磨层;32、密封圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]下面,结合附图以及具体实施方式,对本专利技术做出进一步的描述:
[0028]实施例一:
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自润滑功能的双向缓冲抗压式轴承,包括内圈(1)和外圈(2),其特征在于,所述内圈(1)和所述外圈(2)之间设有保持架(3),所述保持架(3)上安装有若干个滚珠(4),所述内圈(1)包括内连接环(5)和外连接环(6),所述内连接环(5)和所述外连接环(6)之间形成空腔(7),所述空腔(7)内分隔有三根分隔支撑板(8),所述分隔支撑板(8)将所述空腔(7)分隔为三个润滑腔(9),所述外连接环(6)上设有若干个排出通孔(10),且所述排出通孔(10)对应所述滚珠(4),排出通孔(10)位于所述润滑腔(9)内设有阻挡海绵(11),所述外圈(2)外连接有外缓冲套(12),所述外缓冲套(12)由四个连接外层(13)组成,所述连接外层(13)与所述外圈(2)之间连接有缓冲结构(15),所述缓冲结构(15)包括下连接板(16)和上连接板(17),所述下连接板(16)和所述上连接板(17)上均设有弧形连接片(18),所述弧形连接片(18)的两侧均设有连接块(19),所述连接块(19)之间连接有弹性支撑柱(20),所述弹性支撑柱(20)内开设有缓...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明星
申请(专利权)人:马鞍山市麦克英孚机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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