一种过滤材料制备方法技术

本发明专利技术公开了一种过滤材料制备方法，涉及材料加工制造领域。用以解决现有的楔形丝过滤网存在过滤精度小于10μm，导致影响使用精度的问题。该方法包括：向过滤精度为20

【技术实现步骤摘要】
一种过滤材料制备方法


[0001]本专利技术涉及材料加工制造领域，更具体的涉及一种过滤材料制备方法。

技术介绍

[0002]楔形网具有强度高，开孔率高，易于在线反吹，过滤效果好的特点而被广泛应用与过滤分离行业。但常规楔形丝过滤网是通过楔形丝的间隙来实现过滤分离的，过滤精度＜10μ时很难实现，严重影响其使用范围。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供一种过滤材料制备方法，用以解决现有的楔形丝过滤网存在过滤精度小于10μm，导致影响使用精度的问题。
[0004]本专利技术实施例提供一种过滤材料制备方法，包括：
[0005]向过滤精度为20
‑
30μm的锲形丝过滤网喷涂金属粉末涂料，在所述锲形丝过滤网上形成粉末涂层；
[0006]将喷涂后的所述锲形丝过滤网在干燥箱内干燥，干燥后的所述锲形丝过滤网放置在脱脂炉内进行脱脂；
[0007]脱脂后的所述锲形丝过滤网放置在烧结炉进行烧结，得到金属复合楔形丝过滤网；所述金属复合楔形丝过滤网的过滤精度小于10μm。
[0008]优选地，所述向过滤精度为20
‑
30μm的锲形丝过滤网喷涂金属粉末之前，还包括：
[0009]向粒度为1
‑
15μm的金属粉末内添加2％的聚乙烯醇缩丁醛PVP浆料，得到金属粉末涂料；其中，所述金属粉末和所述PVP浆料的重量比为1:1.2。
[0010]优选地，所述金属粉末的平均粒度至少等于锲形丝过滤网的缝隙面积的一半。
[0011]优选地，若金属粉末的平均粒度小于锲形丝过滤网的缝隙面积的一半时，向过滤精度为20
‑
30μm的锲形丝过滤网喷涂金属粉末喷料，具体包括：
[0012]先向过滤精度为20
‑
30μm的锲形丝过滤网喷涂过渡层，然后向喷涂过渡层的所述锲形丝过滤网喷涂金属粉末喷料；其中，所述过渡层包括的金属粉末的粒径为30
‑
50μm。
[0013]优选地，所述将喷涂后的所述锲形丝过滤网在干燥箱内干燥，干燥后的所述锲形丝过滤网放置在脱脂炉内进行脱脂，具体包括：
[0014]所述干燥箱的温度为60度，所述锲形丝过滤网在干燥箱内干燥4h；
[0015]所述脱脂炉内温度为550℃，干燥后的所述锲形丝过滤网在脱脂炉内放置60min。
[0016]优选地，所述脱脂后的所述锲形丝过滤网放置在烧结炉进行烧结，具体包括：
[0017]所述烧结炉的温度1000℃～1150℃，烧结后的所述锲形丝过滤网在烧结炉内放置120min。
[0018]优选地，所述锲形丝过滤网的材质包括以下任意一种：
[0019]不锈钢、镍及镍基合金、钛及钛合金、哈氏合金、铜。
[0020]优选地，金属复合楔形丝过滤网包括的锲形丝过滤网和喷涂在锲形丝过滤网上的
金属粉末涂料，所述锲形丝过滤网的材质和金属粉末涂料内包含的金属粉末的材质相同。
[0021]优选地，所述向过滤精度为20
‑
30μm的锲形丝过滤网喷涂金属粉末涂料，具体包括：
[0022]通过喷枪向锲形丝过滤网连续喷涂两次金属粉末涂料，且喷枪的开度为300mg/min，喷枪在锲形丝过滤网上的喷涂速度为5cm/s。
[0023]本专利技术实施例提供一种过滤材料制备方法，包括：向过滤精度为20
‑
30μm的锲形丝过滤网喷涂金属粉末涂料，在所述锲形丝过滤网上形成粉末涂层；将喷涂后的所述锲形丝过滤网在干燥箱内干燥，干燥后的所述锲形丝过滤网放置在脱脂炉内进行脱脂；脱脂后的所述锲形丝过滤网放置在烧结炉进行烧结，得到金属复合楔形丝过滤网；所述金属复合楔形丝过滤网的过滤精度小于10μm。该制备方法在制备时，可以选用不同过滤精度的锲形网和不同粉末粒度的金属粉末，从而可以制备出不同过滤精度的金属复合锲形丝过滤网；该金属复合锲形丝过滤网过滤精度高，解决了现有常规锲形丝网过滤因过滤精度低而导致应用环境和应用领域受限的问题；再者，该金属复合锲形丝过滤网具有优异在线反吹性能，可以应用于化工、冶金、清洁能源等净化分离环境。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例提供的一种过滤材料制备方法流程示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例提供的金属复合楔形丝过滤网结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]图1为本专利技术实施例提供的一种过滤材料制备方法流程示意图；图2为本专利技术实施例提供的金属复合楔形丝过滤网结构示意图，以下结合图1和图2，详细介绍过滤材料的制备方法。
[0029]如图1所示，该方法主要包括以下步骤：
[0030]步骤101，向过滤精度为20
‑
30μm的锲形丝过滤网喷涂金属粉末涂料，在所述锲形丝过滤网上形成粉末涂层；
[0031]步骤102，将喷涂后的所述锲形丝过滤网在干燥箱内干燥，干燥后的所述锲形丝过滤网放置在脱脂炉内进行脱脂；
[0032]步骤103，脱脂后的所述锲形丝过滤网放置在烧结炉进行烧结，得到金属复合楔形丝过滤网；所述金属复合楔形丝过滤网的过滤精度小于10μm。
[0033]在步骤101之前，需要先配置金属粉末涂料，具体地，选择设定粒度范围内的金属
粉末，将上述选定的金属粉末添加到PVP2％wt水溶液内，从而可以配置成金属粉末涂料。需要说明的是，上述金属粉末涂料所包括的金属粉末和PVP浆料的重量比为1:1.2。
[0034]进一步地，还需要选择锲形丝过滤网，首先，选择过滤精度为20
‑
30μm的锲形丝过滤网；其次，对满足过滤精度的锲形丝过滤网进行逐件检验，采用目视法，逐件检验锲形丝过滤网表面，确保表面无油污、无损伤现象。
[0035]在本专利技术实施例中，为了能够使得涂料能够与锲形丝过滤网能够更换的结合，优选地，金属粉末涂料内包括的金属粉末的材质与锲形丝过滤网的材料相同。比如，若锲形丝过滤网的材质为不锈钢时，则金属粉末涂料内包括的金属粉末的材质为不锈钢；若锲形丝过滤网的材质为镍及镍基合金，则金属粉末涂料内包括的金属粉末的材质也为镍及镍基合金。
[0036]在本专利技术实施例中，锲形丝过滤网的材质可以是以下任意一种：不锈钢、镍及镍基合金、钛及钛合金、哈氏合金、铜；进一步地，金属粉末涂料内包括的金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤材料制备方法，其特征在于，包括：向过滤精度为20
‑
30μm的锲形丝过滤网喷涂金属粉末涂料，在所述锲形丝过滤网上形成粉末涂层；将喷涂后的所述锲形丝过滤网在干燥箱内干燥，干燥后的所述锲形丝过滤网放置在脱脂炉内进行脱脂；脱脂后的所述锲形丝过滤网放置在烧结炉进行烧结，得到金属复合楔形丝过滤网；所述金属复合楔形丝过滤网的过滤精度小于10μm。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述向过滤精度为20
‑
30μm的锲形丝过滤网喷涂金属粉末之前，还包括：向粒度为1
‑
15μm的金属粉末内添加2％的聚乙烯醇缩丁醛PVP浆料，得到金属粉末涂料；其中，所述金属粉末和所述PVP浆料的重量比为1:1.2。3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述金属粉末的平均粒度至少等于锲形丝过滤网的缝隙面积的一半。4.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，若金属粉末的平均粒度小于锲形丝过滤网的缝隙面积的一半时，向过滤精度为20
‑
30μm的锲形丝过滤网喷涂金属粉末喷料，具体包括：先向过滤精度为20
‑
30μm的锲形丝过滤网喷涂过渡层，然后向喷涂过渡层的所述锲形丝过滤网喷涂金属粉末喷料；其中，所述过渡层包...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹柏亮，南海娟，李来平，薛翠翠，吴磊，张旭，王琳，
申请(专利权)人：西部宝德科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：