一种用于包装盒的伸缩膜及其热封工艺制造技术

一种用于包装盒的伸缩膜及其热封工艺，涉及物品包装技术领域，包括如下成分：填料35

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装盒的伸缩膜及其热封工艺


[0001]本专利技术涉及物品包装
，具体涉及到一种用于包装盒的伸缩膜及其热封工艺。

技术介绍

[0002]在电子商务快速发展的今天，每天的快递包裹数以亿计，产品种类繁多，用以快递运输的外包装也至关重要，当前针对小件商品的快递外包装存在多种缺陷。
[0003]为了避免物品在运输过程中被碰撞而发生损坏，快递包装时会使用气泡柱包裹商品，或者在包装盒中放入塑料气袋，气泡柱以及塑料气袋均起到减震抗冲击的作用，然而，包装人员在使用气泡柱打包物品时，需要人工缠绕且还需要使用额外的透明胶将气泡柱固定在物品上，耗时较长，另外，气泡柱、塑料气袋在保管是占用空间较大，且气泡柱、塑料气袋的使用导致塑料使用量大幅度增加，顾客收到物品后一般会直接丢弃，视为垃圾，不利于环境保护。目前相关技术中，为了在产品运输过程中同时解决上述的多个问题，工作人员常常会在包装盒上固定弹性的薄膜，其设于包装盒的上方，薄膜的其中两条对边分别与包装盒两条对边通过热压工艺固定，薄膜相对包装盒被撑开时形成的空间可放置物品，薄膜的设置，在实现紧固产品的同时，相对减小占用空间且使用完毕后还能贴合在包装盒表面。
[0004]现有的塑料薄膜多采用聚乙烯、聚氯乙烯、PVC等聚合物材料制成，但是现有配方制备的薄膜存在材料表面光滑、弹性大、透光性较差的问题，导致物品放置在薄膜与包装盒之间的空间时，物品在运输过程中容易相对薄膜错位滑动，进而将薄膜撑大，导致物品晃动，失去紧固包装产品的意义，在寒冷天气时，现有的塑料薄膜也容易受冷变硬，从而发生上述问题，另外，薄膜撑开之后各处的透光程度不同，影响包装整体的美感以及使用者的观感体验。
[0005]而且，现有的热封工艺一般是工作人员手动通过工具将薄膜切割成与内衬板件适配的大小，工作人员再操作热压装置将薄膜准确热压在包装盒的两侧边缘上，然而，上述将薄膜压制在包装盒上的方式耗时耗力，人工成本较高，因此，存在待改进之处。

技术实现思路

[0006]针对现有技术所存在的不足，本专利技术目的之一在于提出一种用于包装盒的伸缩膜，具体方案如下：
[0007]一种用于包装盒的伸缩膜，包括如下成分：
[0008]填料35
‑
60份
[0009]薄膜混合母料50
‑
98份
[0010]添加剂6
‑
8份
[0011]增塑剂0.1
‑
0.3份
[0012]稳定剂7
‑
10份
[0013]纳米磁铁粉0.3
‑
0.5份
[0014]棕榈酸甲酯复合月桂酰谷氨酸钠0.6
‑
1份
[0015]其中，所述薄膜混合母料由70％的非结晶性共聚酯和30％的结晶性聚酯制成。
[0016]进一步的，所述非结晶性共聚酯采用1，4
‑
环己烷二甲醇改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述结晶性聚酯采用聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0017]进一步的，所述填料为亚微米级无机填料，可采用滑石粉、铁镁硅酸盐、高岭石或碳酸钙。
[0018]进一步的，所述亚微米级无机填料的粒度为0.15
‑
0.25um。
[0019]进一步的，所述添加剂包括抗抗静电剂、阻燃剂、润滑剂、颜料、抗菌剂的一种或者几种。
[0020]本专利技术另一目的在于提出一种用于包装盒的伸缩膜的热封工艺，具体方案如下：
[0021]一种用于包装盒的伸缩膜的热封工艺，所述包装盒包括内衬板件以及伸缩膜，所述热封工艺用于将所述伸缩膜压制于所述内衬板件的表面，所述热封工艺具体如下：
[0022]在温控主机上设定热压机构、切割机构的工作温度分别为320
‑
350℃、 270
‑
280℃，预热0.3h；
[0023]将内衬板件依次放在传输平台上，启动传输平台，传输平台按一定时间间隔间歇式地将内衬板件输送至伸缩膜料辊的下方；
[0024]在内衬板件经过伸缩膜放料辊之前，启动与伸缩膜放料辊传动连接的电机，同时，牵引伸缩膜的一端将伸缩膜拉直以及撑开，直至伸缩膜完全覆盖在第一个内衬板件的表面后放开伸缩膜；
[0025]往复压平机构启动，往复压平机构从初始位沿着传输平台往复运动至末端位，将伸缩膜紧密贴合在内衬板件的表面，往复压平机构返回至初始位；
[0026]启动温控主机，热压机构间歇式下压，每次下压时的持续时间为1.3
±ꢀ
0.2s，将伸缩膜同时压制在两个相邻设置的内衬板件的边缘处，随之，切割结构间歇式上升，将两个相邻设置的内衬板件之间的伸缩膜切分断开；
[0027]在传输平台的出料端将完成热封的内衬板件收集。
[0028]进一步的，所述电机按一定时间间隔间歇式地驱动伸缩膜放料辊沿同一个方向旋转。
[0029]进一步的，所述热压机构的热封压力为0.3
‑
0.5MPa。
[0030]进一步的，所述往复压平机构每次工作时的往复次数为3
‑
5次。
[0031]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0032](1)本专利技术中，伸缩膜中以非结晶性共聚酯、结晶性聚酯形成的薄膜混合母料为基料，非结晶性共聚酯、结晶性聚酯均为聚对苯二甲酸乙二醇酯类化合物，制得的伸缩膜具有良好的力学性能，冲击强度高，耐折性好，并且本专利技术中的伸缩膜以非结晶性共聚酯、结晶性聚酯为主材料具有更好的光学性能，便于使用者透过伸缩膜看到内衬板件中的包装物。在制作时，伸缩膜中添加的填料均匀分散在伸缩膜各处，调节熔融后母料的粘度，作为成型成分对伸缩膜起到增强韧性的效果，提高伸缩膜的尺寸稳定性，减小在伸缩膜被包装物长时间支撑后变形而松散的可能性。填料还与棕榈酸甲酯复合月桂酰谷氨酸钠产生协同作用，二者能够减少在伸缩膜制备过程中各分子之间的摩擦力，而且棕榈酸甲酯复合月桂酰谷氨酸钠还能降低母料熔融时与加工设备之间的粘结力，共同促进熔融体的流动，从而极
大提高聚乙烯薄膜的加工性能。
[0033]伸缩膜中还设有纳米磁铁粉，能增加伸缩膜的韧性，且纳米磁铁粉为黑色，能够吸收光照而升温，在寒冷天气，伸缩膜能够升温使得自身的柔软度得到提升，且增塑剂增加伸缩膜的塑性，稍许提高伸缩膜的柔韧性，综合减小伸缩膜长时间被包装物支撑后而被撑破、断裂的可能性；而且，当包装物为铁质金属制品时，纳米磁铁粉还能起到磁力吸附作用，与包装物的表面紧密贴合，提高包装物在运输过程中的稳定性。
[0034](2)在伸缩膜的热封工艺中，伸缩膜、内衬板件均进行连续性地输送，在输送的过程中，内衬板件依次经过热压机构的下方，由于伸缩膜为长度很长的连续式结构，热压机构每次下压时都将伸缩膜压制在相邻两个内衬板件的表面，热压机构两次下压间隔之间，切割结构上升在相邻两个内衬板件的缝隙处切开伸缩膜，得到两个独立热压有伸缩膜的内衬板件。本专利技术的热封工艺实现内衬板件、伸缩膜之间的自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装盒的伸缩膜，其特征在于，包括如下成分：填料35
‑
60份薄膜混合母料50
‑
98份添加剂6
‑
8份增塑剂0.1
‑
0.3份稳定剂7
‑
10份纳米磁铁粉0.3
‑
0.5份棕榈酸甲酯复合月桂酰谷氨酸钠0.6
‑
1份其中，所述薄膜混合母料由70％的非结晶性共聚酯和30％的结晶性聚酯制成。2.根据权利要求1所述的用于包装盒的伸缩膜，其特征在于，所述非结晶性共聚酯采用1，4
‑
环己烷二甲醇改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述结晶性聚酯采用聚对苯二甲酸乙二醇酯。3.根据权利要求1所述的用于包装盒的伸缩膜，其特征在于，所述填料为亚微米级无机填料，可采用滑石粉、铁镁硅酸盐、高岭石或碳酸钙。4.根据权利要求3所述的用于包装盒的伸缩膜，其特征在于，所述亚微米级无机填料的粒度为0.15
‑
0.25um。5.根据权利要求1所述的用于包装盒的伸缩膜，其特征在于，所述添加剂包括抗抗静电剂、阻燃剂、润滑剂、颜料、抗菌剂的一种或者几种。6.一种用于包装盒的伸缩膜的热封工艺，所述包装盒包括内衬板件以及权利要求1
‑
5任意一项中所述的伸缩膜，其特征在于，所述热封工艺用于将所述伸缩膜压制于所述内衬板件的表面，所述热封工艺具...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺吉，
申请(专利权)人：上海灵敏包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：