坚果复烤机及方法技术

本发明专利技术公开了一种坚果复烤机及方法，包括烘箱体、网带输送机、温度传感器，湿度传感器；将烘箱体的内腔分为多个温区段，在每个温区段内装有独立的加热装置，对八个温区段的温度、湿度分别进行设置，通过加热装置对每个温区段进行独立加热，使烘箱体内的温度呈梯度下降；网带输送机输送烘干后的坚果，使烘干后的坚果经过不同的温区段进行复烤，每个温区段内的温度传感器、湿度传感器分别采集实时温度信息、湿度信息，回温控仪通过实时温度信息控制调节各个加热装置的输出功率，避免温度过高或过低，而比调仪根据实时湿度信息，分别控制各个开启装置，来控制水份的排放；以实现开心果、巴旦木仁等各种坚果烘干后的高温复烤提香。旦木仁等各种坚果烘干后的高温复烤提香。旦木仁等各种坚果烘干后的高温复烤提香。

【技术实现步骤摘要】
坚果复烤机及方法


[0001]本专利技术涉及坚果烘烤的
，特别涉及一种坚果复烤机及方法。

技术介绍

[0002]坚果在烘干冷却后，使口感变脆，但坚果在自然冷却的过程中会散发出大量的水份，如水份不能及时散发，会被坚果重新吸收，导致坚果变软，丧失一部分口感；因此需要对坚果进行复烤，通过复烤加速水份的散失，以保持口感。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种坚果复烤机，能够实现坚果复烤温度的可控，避免坚果因复烤导致焦糊。
[0004]本专利技术还提出一种坚果复烤方法。
[0005]根据本专利技术的第一方面实施例一种坚果复烤机，包括烘箱体、网带输送机、温度传感器，湿度传感器；将所述烘箱体的内腔分为多个温区段，每个所述温区段内装有独立的加热装置，在每个所述温区段顶部装有排潮风管，所述排潮风管内装有开启装置；所述网带输送机装于所述烘箱体内且经过每个所述温区段；所述温度传感器采用多个且分别装于所述温区段内，所述温度传感器将温度信息反馈回温控仪，所述温控仪控制所述加热装置的输出功率；所述湿度传感器采用多个且分别装于所述温区段内，所述湿度传感器将湿度信息反馈回比调仪，所述比调仪控制所述开启装置。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，所述加热装置包括主加热件、循环加热装置，所述主加热件分别装于所述网带输送机的上方与下方。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述循环加热装置包括风轮、风轮电机，所述风轮位于所述温区段的底部，所述风轮与所述风轮电机连接。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述主加热件采用远红外陶瓷电热板。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述开启装置包括封板，所述封板转动装于所述排潮风管内，所述封板的中央连接有旋转电机。
[0010]根据本专利技术的第二方面实施例的一种坚果复烤方法，采用上述的一种坚果复烤机，其中所述温区段采用八个，包括以下步骤：
[0011]a.预设温度、湿度：分别对八个所述温区段的温度、湿度进行设置，使八个所述温区段的温度呈梯度下降；
[0012]b.输送：所述网带输送机输送烘干后的坚果，使烘干后的坚果经过八个所述温区段进行复烤；
[0013]c.温度监测：每个所述温区段内的所述温度传感器分别采集实时温度信息，并将实时温度信息反馈回温控仪，温控仪计算实时温度与设定温度之间的温差，并分别控制调节各个所述加热装置的输出功率；
[0014]d.湿度监测：每个所述温区段内的所述湿度传感器分别采集实时湿度信息，并将
实时湿度信息反馈回比调仪，比调仪计算实时湿度与设定湿度之间的量差，来分别控制各个所述开启装置。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述温度传感器采用频率为30次/秒。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述湿度传感器采用频率为15次/秒。
[0017]本专利技术至少具有如下有益效果：
[0018]将烘箱体的内腔分为多个温区段，在每个温区段内装有独立的加热装置，对八个温区段的温度、湿度分别进行设置，通过加热装置对每个温区段进行独立加热，使烘箱体内的温度呈梯度下降；网带输送机输送烘干后的坚果，使烘干后的坚果经过不同的温区段进行复烤，每个温区段内的温度传感器、湿度传感器分别采集实时温度信息、湿度信息，回温控仪通过实时温度信息控制调节各个加热装置的输出功率，避免温度过高或过低，而比调仪根据实时湿度信息，分别控制各个开启装置，来控制水份的排放；以实现开心果、巴旦木仁等各种坚果烘干后的高温复烤提香。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本专利技术实施例的俯视示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例的侧视示意图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]参照图1、2所示，一种坚果复烤机，包括烘箱体100、网带输送机300、温度传感器400，湿度传感器500；将烘箱体100的内腔分为多个温区段110，在每个温区段110内装有独立的加热装置200，对八个温区段110的温度、湿度分别进行设置，通过加热装置200对每个温区段110进行独立加热，使烘箱体100内的温度呈梯度下降；网带输送机300输送烘干后的坚果，使烘干后的坚果经过不同的温区段110进行复烤，每个温区段110内的温度传感器400、湿度传感器500分别采集实时温度信息、湿度信息，回温控仪410通过实时温度信息控制调节各个加热装置200的输出功率，避免温度过高或过低，而比调仪510根据实时湿度信息，分别控制各个开启装置121，来控制水份的排放；以实现开心果、巴旦木仁等各种坚果烘干后的高温复烤提香。
[0025]加热装置200包括主加热件210、循环加热装置220，通过双加热方式使坚果加热均匀，温区段110的温度设定与温度信息采集更精确，并可实现排湿控制。
[0026]主加热件210分别装于网带输送机300的上方与下方，对坚果的上下两面均受热，避免坚果因温度集中于一面而产生焦糊。
[0027]循环加热装置220包括风轮221、风轮电机222，风轮221位于温区段110的底部，风
轮221与风轮电机222连接，为温区段110内进行热风循环对流加热，进一步提高烘干温度的均匀。
[0028]主加热件210采用远红外陶瓷电热板，坚果通过大量吸收远红外线使内部温度得到增加，使坚果的含水率进一步降低。
[0029]开启装置121包括封板1211，封板1211转动装于排潮风管120内，封板1211的中央连接有旋转电机1212，旋转电机1212转动封板1211，使封板1211由水平状态转动至倾斜状态，在封板1211与排潮风管120内壁间形成间隙，使湿气排出；通过控制封板1211的倾斜度以调整湿气的排出量。
[0030]一种坚果复烤方法，采用上述的一种坚果复烤机，其中温区段110采用八个，包括以下步骤：
[0031]a.预设温度、湿度：分别对八个温区段110的温度、湿度进行设置，使八个温区段110的温度呈梯度下降；
[0032]b.输送：网带输送机300输送烘干后的坚果，使烘干后的坚果经过八个温区段110进行复烤；
[0033]c.温度监测：每个温区段110内的温度传感器400分别采集实时温度信息，并将实时温度信息反馈回温控仪410，温控仪410计算实时温度与设定温度之间的温差，并分别控制调节各个加热装置200的输出功率，并控制各个开启装置121；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坚果复烤机，其特征在于，包括：烘箱体(100)，将所述烘箱体(100)的内腔分为多个温区段(110)，每个所述温区段(110)内装有独立的加热装置(200)，在每个所述温区段(110)顶部装有排潮风管(120)，所述排潮风管(120)内装有开启装置(121)，所述开启装置(121)用于打开或关闭排潮风管(120)；网带输送机(300)，所述网带输送机(300)装于所述烘箱体(100)内且经过每个所述温区段(110)；温度传感器(400)，所述温度传感器(400)采用多个且分别装于所述温区段(110)内，所述温度传感器(400)将温度信息反馈回温控仪(410)，所述温控仪(410)控制所述加热装置(200)的输出功率；湿度传感器(500)，所述湿度传感器(500)采用多个且分别装于所述温区段(110)内，所述湿度传感器(500)将湿度信息反馈回比调仪(510)，所述比调仪(510)控制所述开启装置(121)。2.根据权利要求1所述的一种坚果复烤机，其特征在于，所述加热装置(200)包括主加热件(210)、循环加热装置(220)，所述主加热件(210)分别装于所述网带输送机(300)的上方与下方。3.根据权利要求2所述的一种坚果复烤机，其特征在于，所述循环加热装置(220)包括风轮(221)、风轮电机(222)，所述风轮(221)位于所述温区段(110)的底部，所述风轮(221)与所述风轮电机(222)连接。4.根据权利要求2所述的一种坚果复烤机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立群，
申请(专利权)人：广东南兴天虹果仁制品有限公司，
类型：发明
国别省市：