【技术实现步骤摘要】
一种减少碱液耗量的带钢清洗方法
[0001]本专利技术涉及钢铁冶金
,特别涉及一种减少碱液耗量的带钢清洗方法。
技术介绍
[0002]冷轧后的带钢表面总残留着一些轧制油、铁粉以及其它污染物,在进入退火炉处理前就必须进行表面清洗,将带钢表面的残留物去除。清洗段的清洗介质为碱液,能否有效的对碱液中的含铁淤泥进行分离;关系到能否有效地减少碱液的消耗,降低能源消耗,以及能否有效地提高碱液的清洁度等问题。这些将直接影响到PALL陶瓷膜除油系统的投用和使用质量,以及影响带钢的清洗质量和全线辊子的维护频率。清洗段循环槽中碱液浓度的高低直接影响清洗效果,浓度过低会导致带钢清洗不净,表面残留的油性物质和铁屑将附着在带钢上进入退火炉中,进而给连退产品带来质量风险,为此,国内绝大部分钢厂会保守的选择高浓度的碱液来保证清洗质量。一般来讲,在典型的冷轧板带工艺的连退和镀锌机组中,通常清洗段可设置1#喷淋段和1#刷洗段及1#循环系统、2#喷淋段和2#刷洗段及2#循环系统、电解清洗段和3#循环系统,其使用的介质为碱液,通过离心循环泵的作用将碱液提升 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减少碱液耗量的带钢清洗方法,其特征在于,所述方法包括:将碱液置于碱洗槽内,将宽度为b、残油量为α的带钢在所述碱洗槽上方水平移动,获得所述带钢在t时间内通过所述碱洗槽的面积s;将所述碱液以总流量L喷射至所述带钢表面,所述喷射中,所述碱液覆盖所述带钢的宽度为d;根据宽度b、残油量α、面积s、总流量L,获得所述碱液的预设浓度β,所述预设浓度β=(276
×
s
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α)/[64
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(b/d)
×
L)];将所述碱洗槽内的碱液浓度调整为所述预设浓度β。2.根据权利要求1所述的一种减少碱液耗量的带钢清洗方法,其特征在于,所述带钢水平移动的速度为180~220m/min。3.根据权利要求1所述的一种减少碱液耗量的带钢清洗方法,其特征在于,所述碱液浓度调整中,每过t时间调整一次。4.根据权利要求1所述的一种减少碱液耗量的带钢清洗方法,其特征在于,所述t=30min~90min。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:权利要求书一页说明书五页附图一页,
申请(专利权)人:北京首钢冷轧薄板有限公司,
类型:发明
国别省市:
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