【技术实现步骤摘要】
一种同时提高高碳钢小方坯角部强度与塑性的冷却制度方法
[0001]本专利技术公开一种同时提高高碳钢小方坯角部强度与塑性的冷却制度方法，属于连铸
技术介绍
[0002]在钢铁冶金中，连铸是一种由连铸机将具有一定过热度的钢水连续浇注成型的工艺，钢包中熔融的钢液通过长水口进入中间包内，中间包再通过浸入式水口将钢液输入到结晶器铜模中。钢液经过水冷结晶器铜模壁时接触表面冷却，形成了包裹着液芯的铸坯，在引锭杆牵引下被连续不断地拉出结晶器，并在辊子的支撑下进入二冷区，铸坯在二冷区经由喷雾器强制水冷，使得坯壳内部的液芯快速冷却，坯壳变厚，铸坯出二冷区进入空冷区，由于冷却强度的降低，铸坯表面发生一定程度的回温，此即一个完整的连续铸钢过程。
[0003]从连铸坯中获得的热轧盘条钢是一种常见的高碳钢，作为汽车轮胎钢帘线的原材料，在使用时会受到弯曲、拉伸和推拉扭转等各种循环应力，因此为了保证行车安全的同时减轻轮胎整体重量，生产优质高碳钢具有重要意义。对于高碳钢连铸的实际生产中，往往期望得到小片层间距的均匀化片层状珠光体铸态组织来达...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种同时提高高碳钢方坯角部强度与塑性的冷却制度方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：在高碳钢方坯连铸生产的二冷区段，采用非均匀冷却工艺对方坯进行冷却；在二冷区出口处，方坯的角部的温度为A℃、方坯铸坯面部除角部外，其他部位的温度为B1～B2℃，B1大于等于A，A的取值为195～205，B2的取值为790
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810，B1小于B2；S2：方坯经二冷区冷却后进入空冷区，坯件角部的温度回升至495
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505℃，之后坯件整体冷却至室温。2.根据权利要求1所述的一种同时提高高碳钢方坯角部强度与塑性的冷却制度方法，其特征在于：A的取值为198～203；且B2的取值为795
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805。3.根据权利要求2所述的一种同时提高高碳钢方坯角部强度与塑性的冷却制度方法，其特征在于：A的取值为199～201；且B2的取值为799
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802。4.根据权利要求2所述的一种同时提高高碳钢方坯角部强度与塑性的冷却制度方法，其特征在于：方坯经二冷区冷却后进入空冷区，坯件角部的温度回升至498
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技术研发人员：王万林，梁策，曾杰，周游，何航，陈波涛，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：
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