本发明专利技术实施例公开了一种碎煤机轴承在线温度监测装置，属于碎煤机轴承温度监测技术领域，包括加强支撑托板，所述加强支撑托板表面开设有框口，所述框口贯穿加强支撑托板表面，所述框口内设置有轴承本体，所述加强支撑托板的外侧开设有多个丝孔，多个所述丝孔内均螺纹连接有加强锁紧丝杆。本发明专利技术可以适配不同的轴承本体，装置能够对轴承本体起到良好的固定效果的同时还具有阻尼特性，减少轴承本体受到轴发生偏移时所产生的机械负荷，进一步的减缓了磨损所产生的热负荷，控制热成像监测组件与轴承本体之间的间距，增加温度监测时的监测精度，同时可选择针对性的对轴承进行温度实时监测，节约企业成本。节约企业成本。节约企业成本。
【技术实现步骤摘要】
一种碎煤机轴承在线温度监测装置
[0001]本专利技术实施例涉及碎煤机轴承温度监测
，具体涉及一种碎煤机轴承在线温度监测装置。
技术介绍
[0002]煤炭粉碎机简称为碎煤机，是破碎煤炭和破碎煤矸石生产线中常用设备之一，而轴承是碎煤机上一件必不可缺的机械零件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮，轴承温度过高，类似于“发烧”的不正常情况，是转动设备常见且危害较大的故障，轴承因为温度过高造成抱轴，会导致轴承被烧坏，而使机械也受连累。
[0003]但是在实际使用时，现有的碎煤机轴承温度监测装置大都自身结构复杂，不便于安装，监测效率低，无法对轴承进行实时监测，并且轴承若是由于轴在进行高速旋转中，轴发生偏移，会使得机构损坏。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术实施例提供一种碎煤机轴承在线温度监测装置，以解决现有技术中自身结构复杂，不便于安装，监测效率低，无法对轴承进行实时监测，轴承容易损坏的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种碎煤机轴承在线温度监测装置，包括加强支撑托板，所述加强支撑托板表面开设有框口，所述框口贯穿加强支撑托板表面，所述框口内设置有轴承本体，所述加强支撑托板的外侧开设有多个丝孔，多个所述丝孔内均螺纹连接有加强锁紧丝杆，多个所述加强锁紧丝杆的一端均贯穿丝孔并延伸至框口内；
[0006]所述加强锁紧丝杆位于框口内的一端活动连接有加强环，所述加强环的一侧固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定设置有多个限位弹簧，所述支撑板的表面开设有多个轴孔，多个所述轴孔均贯穿支撑板表面，所述轴孔内活动连接有顶轴，所述限位弹簧和顶轴的一端均固定设置有连接板，所述连接板的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽与轴承本体相匹配，所述加强支撑托板的顶部开设有多个卡槽，所述加强支撑托板的顶部设置有卡合监测组件；
[0007]所述卡合监测组件包括加强盖，所述加强盖的底部设置有多个卡块，多个所述卡块均与卡槽相匹配，所述卡块与卡槽所属的加强支撑托板相卡合，所述加强盖的底部表面开设有多个放置槽，多个所述放置槽内均固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有热成像监测组件。
[0008]在一处优选的实施方式中，所述加强支撑托板的外侧固定设置有多个限位筒，多
个所述限位筒内均固定设置有限位板，所述限位板的一侧固定设置有多个卡合弹簧，多个所述卡合弹簧的一端均固定设置有顶板。
[0009]在一处优选的实施方式中，所述顶板的一端设置有限位销，所述卡槽内壁一侧开设有销孔，所述限位销的一端依次贯穿限位筒、加强支撑托板、卡槽与卡块并延伸至销孔内。
[0010]在一处优选的实施方式中，所述限位板的中部活动连接有顶杆，所述顶杆的一端与顶板固定连接，所述顶杆的另一端贯穿限位筒，并延伸至限位筒表面一端。
[0011]在一处优选的实施方式中，所述顶杆位于限位筒表面的一端刮固定设置有拉板，所述拉板的两侧均设置有支撑板，所述支撑板固定设置在限位筒的表面。
[0012]在一处优选的实施方式中，所述顶轴的一端与连接板固定连接，所述顶轴的另一端固定设置有挡板。
[0013]在一处优选的实施方式中，所述加强盖的顶部固定设置有报警显示组件，所述报警显示组件包括数据模块盒，所述数据模块盒的底部固定设置在加强盖的顶部，所述数据模块盒的一端设置有报警器，所述数据模块盒的顶部设置有LED显示屏。
[0014]在一处优选的实施方式中，数据模块盒与热成像监测组件电性连接。
[0015]本专利技术实施例具有如下优点：
[0016]1、通过设置加强锁紧丝杆、支撑板、连接板、弧形槽，加强盖、电动推杆、热成像监测组组件和放置槽，加强锁紧丝杆在进行转动时，同时会带动多余支撑板位移，便于多个连接板卡在轴承本体的外侧，连接板与轴承本体相接触时弧形槽会与轴承本体的外侧相贴合，对轴承本体进行限位，可以适配不同的轴承本体，自身结构简单的同时，稳定性强，以电动推杆的延伸和回缩的位移方式，控制热成像监测组件与轴承本体之间的间距，增加温度监测时的监测精度，同时加强盖能够有效的避免灰尘杂质掉落到轴承本体内影响监测精度，可选择针对性的对轴承进行温度实时监测，节约企业成本；
[0017]2、通过设置、限位弹簧、轴孔和顶轴，加强锁紧丝杆的持续位移，连接板会由于受到轴承本体限位的原因，顶轴沿着轴孔的导向发生位移，同时会使得多个限位弹簧进行压缩，以限位弹簧反弹的顶力与加强锁紧丝杆限位的顶力对轴承本体进行固定，使得装置能够对轴承本体起到良好的固定效果的同时还具有阻尼特性，减少轴承本体受到轴发生偏移时所产生的机械负荷，进一步的减缓了磨损所产生的热负荷；
[0018]3、通过设置限位筒、限位板、卡合弹簧、顶板和限位销，当限位销插入销孔内时，能够使得卡块在卡槽内进行限位，从而确保加强盖与强板卡合时的稳定性，同时当限位销从销孔内抽出时，卡块在卡槽内失去限位，便于卡合监测组件与加强支撑托板分离，便于工作人员对装置进行维护。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供
熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术加强盖内部结构侧视图；
[0023]图3为本专利技术图1中A处局部结构示意图；
[0024]图4为本专利技术图1中B处局部结构示意图；
[0025]图5为本专利技术图2中C处局部结构示意图。
[0026]图中：1、加强支撑托板；2、框口；3、轴承本体；4、丝孔；5、加强锁紧丝杆；6、加强环；7、支撑板；8、限位弹簧；9、轴孔；10、顶轴；11、连接板；12、弧形槽；13、卡槽；14、加强盖；15、卡块；16、放置槽；17、电动推杆；18、热成像监测组件；19、限位筒；20、限位板；21、卡合弹簧；22、顶板；23、限位销；24、销孔；25、顶杆；26、拉板；27、支撑板；28、挡板；29、数据模块盒；30、报警器；31、LED显示屏。
具体实施方式
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碎煤机轴承在线温度监测装置，包括加强支撑托板(1)，其特征在于：所述加强支撑托板(1)表面开设有框口(2)，所述框口(2)贯穿加强支撑托板(1)表面，所述框口(2)内设置有轴承本体(3)，所述加强支撑托板(1)的外侧开设有多个丝孔(4)，多个所述丝孔(4)内均螺纹连接有加强锁紧丝杆(5)，多个所述加强锁紧丝杆(5)的一端均贯穿丝孔(4)并延伸至框口(2)内；所述加强锁紧丝杆(5)位于框口(2)内的一端活动连接有加强环(6)，所述加强环(6)的一侧固定设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一侧固定设置有多个限位弹簧(8)，所述支撑板(7)的表面开设有多个轴孔(9)，多个所述轴孔(9)均贯穿支撑板(7)表面，所述轴孔(9)内活动连接有顶轴(10)，所述限位弹簧(8)和顶轴(10)的一端均固定设置有连接板(11)，所述连接板(11)的一侧开设有弧形槽(12)，所述弧形槽(12)与轴承本体(3)相匹配，所述加强支撑托板(1)的顶部开设有多个卡槽(13)，所述加强支撑托板(1)的顶部设置有卡合监测组件；所述卡合监测组件包括加强盖(14)，所述加强盖(14)的底部设置有多个卡块(15)，多个所述卡块(15)均与卡槽(13)相匹配，所述卡块(15)与卡槽(13)所属的加强支撑托板(1)相卡合，所述加强盖(14)的底部表面开设有多个放置槽(16)，多个所述放置槽(16)内均固定设置有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端设置有热成像监测组件(18)。2.如权利要求1所述的一种碎煤机轴承在线温度监测装置，其特征在于：所述加强支撑托板(1)的外侧固定设置有多个限位筒(19)，多个所述限位筒(19)内均固定设置有限位板(20)，所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：史大明，张忠华，郭万顺，牟清，刘军，刘平，孔宪民，师永胜，魏然春，张新星，张世民，曲堂明，张喆禹，邢历千，贺志，王磊，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司营口电厂，
类型：发明
国别省市：
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