砂轮磨头自动化生产线制造技术

本申请涉及砂轮磨头生产技术领域，公开了砂轮磨头自动化生产线，包括固定底板、移动部件、磨头上料部件、承载部件、注胶部件和烘干部件，所述固定底板的顶部呈竖直状间隔安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱两两一组之间均呈水平状安装有滑轨，并且每个滑轨的顶部均安装有与移动部件相配合的第一齿条，所述移动部件滑动设置在两个滑轨上，所述磨头上料部件、承载部件、注胶部件和烘干部件间隔设置在固定底板的顶部，所述固定底板的顶部间隔安装有振动盘和传送带。本发明专利技术通过移动部件、磨头上料部件、承载部件、注胶部件和烘干部件之间相互配合完成砂轮磨头的自动装配，替代人工，降低了人工成本，提高了装配的工作效率。提高了装配的工作效率。提高了装配的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
砂轮磨头自动化生产线


[0001]本申请涉及砂轮磨头生产
，尤其涉及砂轮磨头自动化生产线。

技术介绍

[0002]磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻。磨头种类很多主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等，主要用于打磨，美甲，抛光木头、金属、模具打磨抛光，电动工具配套及更多其他材料之整修、抛光、研磨、砂光等用途。
[0003]如附图14
‑
15所示，砂轮磨头包括金属柄13和磨头14，目前砂轮磨头的生产都是员工手动操作，首先，在磨头14的孔洞内注胶，然后将金属柄13的底端插入磨头14的孔洞内，趁胶没有固化之前，人工校正金属柄13在磨头14的孔洞内的同心度，然后，将胶水固化，获得砂轮磨头，现有的制作工艺完全靠人工不仅效率低下，而且人工成本较高，现亟需设计一种砂轮磨头自动化生产线用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供砂轮磨头自动化生产线，包括固定底板、移动部件、磨头上料部件、承载部件、注胶部件和烘干部件，所述固定底板的顶部呈竖直状间隔安装有四个支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砂轮磨头自动化生产线，其特征在于：包括固定底板(1)、移动部件(2)、磨头上料部件(3)、承载部件(4)、注胶部件(5)和烘干部件(7)，所述固定底板(1)的顶部呈竖直状间隔安装有四个支撑柱(8)，四个所述支撑柱(8)两两一组之间均呈水平状安装有滑轨(9)，并且每个滑轨(9)的顶部均安装有与移动部件(2)相配合的第一齿条(10)，所述移动部件(2)滑动设置在两个滑轨(9)上，所述磨头上料部件(3)、承载部件(4)、注胶部件(5)和烘干部件(7)间隔设置在固定底板(1)的顶部，所述固定底板(1)的顶部间隔安装有振动盘(11)和传送带(12)。2.根据权利要求1所述的砂轮磨头自动化生产线，其特征在于：所述移动部件(2)包括第一电机(21)、转动杆(22)、第一支撑板(23)、升降组件(24)、两个第一齿轮(25)和两个第一滑动块(26)，两个所述第一滑动块(26)分别设置在两个第一滑轨(9)的顶部，并且每个第一滑动块(26)均与相对应的第一滑轨(9)的两侧滑动连接，所述第一支撑板(23)呈水平状设置在两个第一滑动块(26)之间，并且第一支撑板(23)与两个第一滑动块(26)固定连接，所述转动杆(22)的一端依次穿过一个第一滑动块(26)和第一支撑板(23)并延伸至另一个第一滑动块(26)内，并且转动杆(22)与两个第一滑动块(26)和第一支撑板(23)转动连接，所述第一电机(21)安装在一个第一滑动块(26)的一侧，并且第一电机(21)的输出端穿过第一滑动块(26)并与转动杆(22)的另一端固定连接，两个所述第一齿轮(25)间隔套设在转动杆(22)上，并且两个第一齿轮(25)分别与两个第一齿条(10)相啮合，所述升降组件(24)设置在第一支撑板(23)的顶部。3.根据权利要求2所述的砂轮磨头自动化生产线，其特征在于：所述升降组件(24)包括第二电机(241)、滑动管(242)、第二滑动块(243)、第二齿轮(244)、第二齿条(245)、固定框(246)和气动夹爪(247)，所述第二电机(241)安装在第一支撑板(23)的顶部，所述第二齿轮(244)安装在第二电机(241)的输出端上，所述滑动管(242)安装在第一支撑板(23)的一侧，所述第二滑动块(243)滑动设置在滑动管(242)内，所述第二齿条(245)安装在第二滑动块(243)的一侧，并且第二齿条(245)穿过滑动管(242)与第二齿轮(244)相啮合，所述固定框(246)安装在第二滑动块(243)的底部，所述气动夹爪(247)安装在固定框(246)内，并且气动夹爪(247)的输出端穿过固定框(246)底部延伸设置。4.根据权利要求1所述的砂轮磨头自动化生产线，其特征在于：所述磨头上料部件(3)包括第二支撑板(31)、第三滑动块(32)、第三电机(33)、第三齿轮(34)、第三齿条(35)、冂型支撑框(36)、放料盒(37)、储料盘(38)和四个卡合组件(39)，所述第二支撑板(31)呈水平状安装在固定底板(1)的顶部，所述第三滑动块(32)滑动设置在第二支撑板(31)的顶部，所述第三电机(33)和冂型支撑框(36)间隔安装在第三滑动块(32)的顶部，并且第三电机(33)的输出端穿过第三滑动块(32)延伸设置，所述第三齿轮(34)安装在第三电机(33)的输出端上，所述第三齿条(35)安装在第二支撑板(31)的侧壁，并且第三齿条(35)与第三齿轮(34)相啮合，所述放料盒(37)安装在冂型支撑框(36)的顶部，所述储料盘(38)设置在放料盒(37)内，四个所述卡合组件(39)分别设置在放料盒(37)的四周侧壁上，并且每个卡合组件(39)的输出端均穿过放料盒(37)侧壁延伸至放料盒(37)内，每个所述卡合组件(39)均包括卡紧块(391)、卡紧弹簧(392)、弹簧柱(393)和限位柱(394)，所述卡紧块(391)设置在放料盒(37)内，并且卡紧块(391)的截面呈倾斜状，所述弹簧柱(393)的一端与卡紧块(391)一端固定连接，并且弹簧柱(393)的另一端穿过放料盒(37)与限位柱(394)固定连接，所述卡紧
块(391)的另一端与放料盒(37)外侧壁相抵触，所述卡紧弹簧(392)套设在弹簧柱(393)上，并且卡紧弹簧(392)的两端分别与卡紧块(391)和放料盒(37)内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的砂轮磨头自动化生产线，其特征在于：所述承载部件(4)包括第四滑动块(41)、第四电机(42)、第四齿轮(43)、第四齿条(44)和夹紧组件(45)，所述第四滑动块(41)呈水平状滑动设置在固定底板(1)的顶部，所述第四齿条(44)安装在固定底板(1)的顶部，所述第四电机(42)安装在第四滑动块(41)的顶部，所述第四齿轮(43)安装在第四电机(42)的输出端上，并且第四齿轮(43)与第四齿条(44)相啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：稽文慧，
申请(专利权)人：稽文慧，
类型：发明
国别省市：