一种光缆生产用绕线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种光缆生产用绕线装置，涉及光缆盘线技术领域。包括底座，所述底座的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定设置有绕线电机，所述绕线电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面设置有光缆盘，所述支撑板的顶部固定设置有升降装置，所述升降装置的一侧活动设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的正下方设置有进线箱，所述进线箱的内部固定设置有固定环，所述固定环的底部固定设置有导热板。通过设置丝杆以及螺母座，就可以利用丝杆与螺母座的螺纹连接带动固定环进行垂直移动，就可以根据光缆盘的尺寸对固定环的高度进行灵活的调节，使得装置调节性强。使得装置调节性强。使得装置调节性强。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆生产用绕线装置


[0001]本专利技术涉及光缆盘线
，具体为一种光缆生产用绕线装置。

技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值，光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。
[0003]光缆在生产时，需要将生产后的光缆缠绕在缠绕轮上，现有光缆绕线装置在使用时，不具备排线装置，很容易使得光缆在缠绕时发生打结现象，现有绕线装置上一般会安装有固定环，工作人员会将光缆的一端穿过固定环然后再固定在盘线圈上，在绕线的过程中，光缆会与固定环之间会产生摩擦，而摩擦会产生热量，固定环表面的温度会逐渐升高，固定环上的高温会对缆线产生不利影响，使得缆线表面的塑料皮出现老化甚至破损现象，在绕线的过程中，光缆与固定环之间会发生撞击，撞击力若不进行缓冲，会使得光缆线表面的塑料皮出现磨损。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种光缆生产用绕线装置，具备固定环散热、均匀缠绕以及缓冲的优点，以解决固定环上的热量会加速光缆表面的老化、缠绕时发生打结以及冲击力过大容易出现磨损的问题。
[0005]为实现固定环散热、均匀缠绕以及缓冲的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光缆生产用绕线装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定设置有绕线电机，所述绕线电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面设置有光缆盘，所述支撑板的顶部固定设置有升降装置，所述升降装置的一侧活动设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的正下方设置有进线箱，所述进线箱的内部固定设置有固定环，所述固定环的底部固定设置有导热板，所述导热板的底部固定设置有散热管，所述散热管的底部固定设置有放置板，所述放置板的底部固定设置有缓冲板，所述进线箱顶部的两侧均固定设置有箱体，所述箱体的内部固定设置有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固定设置有凸轮，所述凸轮的顶部活动设置有调节板。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述所述第二电机的一侧固定设置有螺母座，所述螺母座的内壁活动设置有丝杆，所述丝杆的一端固定设置有电机。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述所述第二丝杆的外壁活动设置有第二螺母座，所述第二螺母座的底部固定设置有进线箱。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述散热管的一端固定设置有水箱，所述散热
管的另一端固定设置有水泵。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述散热管呈往复曲折状，所述散热管、水箱以及水泵形成闭合式回路。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述缓冲板底部的两侧均活动设置有连杆，所述连杆的一端活动设置有滑套，所述滑套的内壁活动设置有滑杆。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑杆的表面套接有缓冲弹簧。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节板的底部固定设置有齿条板，所述齿条板的一侧活动设置有齿轮，所述齿轮的内壁固定设置有转动杆，所述转动杆的表面固定设置有套接杆，所述套接杆的一端固定设置有散热装置。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述散热装置的内部固定设置有第四电机，所述第四电机的输出轴固定连接有第四转轴，所述第四转轴的一端固定设置有风扇。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导热板呈弧形状，所述导热板为金属材料板。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种光缆生产用绕线装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该光缆生产用绕线装置，通过设置丝杆以及螺母座，就可以利用丝杆与螺母座的螺纹连接带动固定环进行垂直移动，就可以根据光缆盘的尺寸对固定环的高度进行灵活的调节，使得装置调节性强。
[0017]2、该光缆生产用绕线装置，通过设置第二螺母座以及第二丝杆，就可以利用第二螺母座与第二丝杆的螺纹连接带动固定环进行水平移动，从而使得光缆均匀的缠绕在光缆盘上。
[0018]3、该光缆生产用绕线装置，通过设置散热管，散热管内的水对导热板传导下来的热量吸收，从而对固定环的底部进行散热，减少固定环上高温热量对缆线的不利影响，防止缆线表面塑料皮出现老化甚至破损现象。
[0019]4、该光缆生产用绕线装置，通过设置缓冲弹簧，就可以对位移的滑套进行缓冲，起到减震缓冲的作用，减小撞击力，对光缆线表面的塑料皮进行保护，减少塑料皮磨损。
[0020]5、该光缆生产用绕线装置，通过设置调节板、齿条板、齿轮、转动杆以及套接杆,转动的凸轮带动调节板以及齿条板进行反复的上下移动，而移动的齿条板利用与齿轮的啮合连接带动散热装置进行反复的上下摆动，对出风位置进行反复的调节，提高散热的范围，更进一步加速空气的流动，从而提高散热的效率。
[0021]6、该光缆生产用绕线装置，通过设置散热装置，就可以对固定环的两侧以及顶部进行散热，减少固定环由于与光缆摩擦所产生的热量，防止因光缆塑料皮受热严重而发生老化以及破损。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的结构正视图；
[0024]图3为本专利技术的进线箱结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的箱体结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的第三电机结构示意图；
[0027]图6为本专利技术的A部放大结构示意图；
[0028]图7为本专利技术的散热管结构示意图。
[0029]图中：1、底座；101、支撑板；102、绕线电机；103、转轴；104、光缆盘；2、升降装置；201、电机；202、丝杆；203、螺母座；3、第二电机；301、第二丝杆；302、第二螺母座；4、进线箱；401、固定环；402、导热板；403、散热管；404、放置板；405、水箱；406、水泵；5、缓冲板；501、连杆；502、滑套；503、滑杆；504、缓冲弹簧；6、箱体；601、第三电机；602、第三转轴；603、凸轮；604、调节板；605、齿条板；606、齿轮；607、转动杆；608、套接杆；7、散热装置；701、第四电机；702、第四转轴；703、风扇。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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7，本专利技术公开了一种光缆生产用绕线装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定设置有支撑板101，所述支撑板101的一侧固定设置有绕线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆生产用绕线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定设置有支撑板(101)，所述支撑板(101)的一侧固定设置有绕线电机(102)，所述绕线电机(102)的输出轴固定连接有转轴(103)，所述转轴(103)的表面设置有光缆盘(104)，所述支撑板(101)的顶部固定设置有升降装置(2)，所述升降装置(2)的一侧活动设置有第二电机(3)，所述第二电机(3)的输出轴固定连接有第二丝杆(301)，所述第二丝杆(301)的正下方设置有进线箱(4)，所述进线箱(4)的内部固定设置有固定环(401)，所述固定环(401)的底部固定设置有导热板(402)，所述导热板(402)的底部固定设置有散热管(403)，所述散热管(403)的底部固定设置有放置板(404)，所述放置板(404)的底部固定设置有缓冲板(5)，所述进线箱(4)顶部的两侧均固定设置有箱体(6)，所述箱体(6)的内部固定设置有第三电机(601)，所述第三电机(601)的输出轴固定连接有第三转轴(602)，所述第三转轴(602)的一端固定设置有凸轮(603)，所述凸轮(603)的顶部活动设置有调节板(604)。2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用绕线装置，其特征在于：所述所述第二电机(3)的一侧固定设置有螺母座(203)，所述螺母座(203)的内壁活动设置有丝杆(202)，所述丝杆(202)的一端固定设置有电机(201)。3.根据权利要求1所述的一种光缆生产用绕线装置，其特征在于：所述所述第二丝杆(301)的外壁活动设置有第二螺母座(302)，所述第二螺母座(302)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟，
申请(专利权)人：镇江市玖润光通信技术有限公司，
类型：发明
国别省市：