纳米粉体添加增量制备方法及加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了纳米粉体添加增量制备方法及加料装置，纳米粉体添加增量原料包括30纳米粉体和粒状切片，制备时按各原料的占比称重配料，30纳米粉体投入到第一料仓，粒状切片以相应份量比投入到第二料仓；将粒状切片、纳米粉体输送至纳米粉体加料装置，纳米粉体加料装置能对粒状切片和30纳米粉体进行分层下料输送，粒状切片物料与30纳米粉体间隔堆积输送，粒状切片物料推动30纳米粉体快速输出；本发明专利技术根据现有需求进行设计，添加一定比例粒状切片推动纳米粉体，解决因纳米粉体传输时因粉蓬松导致堆积、在添加纳米粉体时因堆积不能快速导入粉体出现产量降低40

【技术实现步骤摘要】
纳米粉体添加增量制备方法及加料装置


[0001]本专利技术涉及纳米粉体添加
，具体是纳米粉体添加增量制备方法及加料装置。

技术介绍

[0002]在制造功能性母粒的生产过程中，为了提升产品高效经济性，在添加纳米级粉体时都需要尽最大含量比制造。已知30纳米级粉体占比超过30份时，需经过特殊设备处理再进行二次添加来提升产效。如用失重称向挤出机的侧喂机直接添加纳米粉体，会导致堆粉、粉体粘结于传输螺杆上，含量比不稳定，产出量会下降40
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50％。针对以上问题，我们提出纳米粉体添加增量制备方法及加料装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供纳米粉体添加增量制备方法及加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]纳米粉体，包括：
[0006]30纳米粉体，所述30纳米粉体堆积密度在0.45g/cm3；
[0007]粒状切片，所述粒状切片密度1.128g/cm3，直径1.5
‑<br/>2.0毫米，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米粉体，其特征在于，包括：30纳米粉体，所述30纳米粉体堆积密度在0.45g/cm3；粒状切片，所述粒状切片密度1.128g/cm3，直径1.5
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2.0毫米，长度2.0
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2.5毫米；所述粒状切片在纳米粉内的占比为25％
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10％，所述30纳米粉体在纳米粉内的占比为75％
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90％。2.一种权利要求1所述的纳米粉体添加增量制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按各原料的占比称重配料，30纳米粉体投入到第一料仓(21)，粒状切片以相应份量比投入到第二料仓(26)；步骤二：将步骤一中粒状切片、30纳米粉体输送至纳米粉体加料装置，纳米粉体加料装置能对粒状切片和30纳米粉体进行分层下料输送，粒状切片物料与30纳米粉体间隔堆积输送至挤出机导入口。3.一种权利要求2所述的纳米粉体加料装置，其特征在于，包括混合筒(19)、用于输送30纳米粉体至混合筒(19)内的第一失重称(22)和用于输送粒状切片至混合筒(19)内的第二失重称(25)；所述第一失重称(22)顶部进料端连接第一料仓(21)，所述第二失重称(25)顶部进料端连接第二料仓(26)，所述混合筒(19)底部连接导入管(18)，所述导入管(18)远离混合筒(19)一侧连接用于将粒状切片和30纳米粉体输出的螺旋出料件。4.根据权利要求3所述的纳米粉体加料装置，其特征在于，所述第一失重称(22)包括第一配料管(23)，所述第一配料管(23)出料端延伸至混合筒(19)内腔，所述第一配料管(23)远离混合筒(19)一端连接有用于驱动第一配料管(23)内绞龙叶片转动的第一电机，所述第一配料管(23)延伸至混合筒(19)内腔的一端底部连接第一下料口(37)。5.根据权利要求4所述的纳米粉体加料装置，其特征在于，所述第二失重称(25)包括第二配料管(24)，所述第二配料管(24)出料端延伸至混合筒(19)内腔，所述第二配料管(24)远离混合筒(19)一端连接有用于驱动第二配料管(24)内绞龙叶片转动的第二电机，所述第二配料管(24)延伸至混合筒(19)内腔的一端底部连接第二下料口(36)。6.根据权利要求5所述的纳米粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小东，
申请(专利权)人：福建中锦新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：