一种抗热震疲劳的玻璃模具铁型材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗热震疲劳的玻璃模具铁型材及其制备方法，按照质量百分数包括以下组分：3.6～3.9％C、2.2～2.8％Si、0.04～0.06％Mg、0.03～0.06％Re、≤0.50％Mn、0.5～0.8％Ca、0.8～1.5％Ba、≤0.08％P、≤0.025％S，其余为Fe和不可避免的杂质。得到的型材金属基体为铁素体，且石墨球的密度数和规整度高，因而模具具有高的抗热震疲劳和长的服役寿命；同时因为石墨球直径很小，防止了模具因石墨球的氧化导致模具型腔的内表面产生麻坑，提高了玻璃器件的表面质量，延长了玻璃模具的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗热震疲劳的玻璃模具铁型材及其制备方法


[0001]本专利技术属于玻璃模具
，涉及一种抗热震疲劳的玻璃模具铁型材，还涉及上述玻璃模具铁型材的制备方法。

技术介绍

[0002]玻璃模具在工作过程中，需要在空气的环境下与温度达到1000℃的高温玻璃熔体反复接触，由此使得玻璃模具的工作温度在600℃至室温范围内反复变化。因此对玻璃模具的热疲劳性能、抗热震性性能、抗氧化性能等都提出了较高的要求。目前，玻璃模具一般采用球墨铸铁制造。球墨铸铁中金属基体组织、石墨球大小及其形态的规整度等都是影响球墨铸铁玻璃模具使用性能和服役寿命的关键因素。当金属基体为铁素体基体，且石墨球的直径越细小、尺寸基本一致和圆整度越高，则玻璃模具的热疲劳性能、抗热震性性能和抗氧化性能越好。同时石墨球直径越小，因玻璃模具表面露头的石墨球在服役温度下的氧化而在模具型腔表面产生的麻坑也越细小，相应的疲劳断裂的裂纹源尺寸减小，这有利于提高玻璃模具热疲劳性能和抗热震性性能；同时，球墨铸铁中石墨球形状越接近球形，即石墨球的圆整度越高，由材料的断裂理论可知：因石墨球而形成的裂纹源扩展越困本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗热震疲劳的玻璃模具铁型材，其特征在于，按照质量百分数包括以下组分：3.6～3.9％C、2.2～2.8％Si、0.04～0.06％Mg、0.03～0.06％Re、≤0.50％Mn、0.5～0.8％Ca、0.8～1.5％Ba、≤0.08％P、≤0.025％S，其余为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种抗热震疲劳的玻璃模具铁型材，其特征在于，所述玻璃模具铁型材的金相组织为铁素体基体+共晶球形石墨。3.一种抗热震疲劳的玻璃模具铁型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、按照比例称取废钢、生铁原料、孕育剂及球化剂，将所述废钢、生铁原料加热熔炼成铁水；步骤2、将所述球化剂置于浇包的底部，然后在所述球化剂表面覆盖孕育剂，压实后在孕育剂的表面覆盖覆盖剂；步骤3、先将所述铁水冲入浇包中，再在铁水上撒放孕育剂，搅拌铁水，然后静置1～2min，进行铁水的孕育与球化处理；步骤4、将步骤3处理后的铁水进行凝固并连铸得到玻璃模具铁型材。4.根据权利要求3所述的一种抗热震疲劳的玻璃模具铁型材的制备方法，其特征在于，步骤1中所述孕育剂按照质量分数包括以下组分：1～2％Ba、1～2％Ca、0.010～0.015％Bi、1～2％RE、60～70％Si、2.0～2.5％Mn，其余为Fe；且所述孕育剂的粒径为0.20～0.85mm。5.根据权利要求3所述的一种抗热震疲劳的玻璃模...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜国君，蒋百铃，袁森，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：