一种新型固定滚珠轴承与中管的结构制造技术

技术编号:30133460 阅读:28 留言:0更新日期:2021-09-23 09:22
本实用新型专利技术公开了一种新型固定滚珠轴承与中管的结构,包括中管,所述中管装设在静叶轮毂内部,所述中管一端设有第一径向支撑圆环面,另一端设有第二径向支撑圆环面,所述第一径向支撑圆环面上装设有第一滚珠轴承,所述第二径向支撑圆环面上装设有第二滚珠轴承,所述第一滚珠轴承上部装设有第一压环,所述第一压环与第一径向支撑圆环面过盈配合,本实用新型专利技术提不仅提高了滚珠轴承的承载力,同时又能保证两个滚珠轴承之间的同心度,降低对中管的同心度要求,提升了风扇的可靠度和寿命。提升了风扇的可靠度和寿命。提升了风扇的可靠度和寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型固定滚珠轴承与中管的结构


[0001]本技术涉及风扇中管结构改进
,特别涉及一种新型固定滚珠轴承与中管的结构。

技术介绍

[0002]目前电子装备系统尺寸日益缩小,散热风扇需要在有限的安装空间内提供最高的散热性能才可达到市场的需求,所以业界对于高转速风扇的需求越来越多,在高转速风扇中为了减少整体的振动和保证高转速风扇的寿命,高转速风扇一般采用滚珠轴承外圈和中管固定的装配工艺。
[0003]高转速风扇的中管和和滚珠轴承外圈的固定,目前一般采用两种固定方法:一是采用粘结剂粘结固定;二是采用过盈配合的方式固定。采用粘结剂粘结固定的工艺,首先会在中管内部表面涂覆一层粘结剂,然后将滚珠轴承装入在中管内部,通过粘结剂将滚珠轴承固定在中管内部,然而采用上述装配方法,粘结剂有穿过滚珠轴承上的防尘盖进入滚珠轴承内部的可能,进而降低高转速风扇寿命或者导致高转速风扇失效。采用过盈配合的装配工艺,首先是过盈配合的实现需要较多的生产设备,装配较为复杂,生产成本较高,然后是装配后上下两个滚珠轴承的同心度受中管的影响较大,同心度难以保证。
[0004]因此,这两种结构的工艺性都已经不能满足业界对于固定滚珠轴承的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种新型固定滚珠轴承与中管的结构,不仅提高了滚珠轴承的承载力,同时又能保证两个滚珠轴承之间的同心度,降低对中管的同心度要求,降低了制造成本,提升了风扇的可靠度和寿命,提升了滚珠轴承和中管组装的良品率。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种新型固定滚珠轴承与中管的结构,包括中管,所述中管装设在静叶轮毂内部,所述中管一端设有第一径向支撑圆环面,另一端设有第二径向支撑圆环面,所述第一径向支撑圆环面上装设有第一滚珠轴承,所述第二径向支撑圆环面上装设有第二滚珠轴承,所述第一滚珠轴承上部装设有第一压环,所述第一压环与第一径向支撑圆环面过盈配合。
[0007]作为优选的,所述第二滚珠轴承上部装设有第二压环,所述第二压环与第二径向支撑圆环面过盈配合。
[0008]作为优选的,所述第二径向支撑圆环面设有凹槽,所述凹槽、第二滚珠轴承和中管之间形成了用于容纳粘结剂的连通腔室,所述第二滚珠轴承和中管通过粘结剂粘结连接。
[0009]作为优选的,所述第一滚珠轴承和第二滚珠轴承中部装设有轴芯,所述第二滚珠轴承端部装设有用于将第二滚珠轴承轴向固定的扣环。
[0010]作为优选的,所述静叶轮毂装设在外框内部。
[0011]作为优选的,所述凹槽为第一环形凹槽,所述第一环形凹槽的高度高于第二滚珠
轴承的高度;所述中管一端设有第一轴向支撑圆环端面,另一端还设有第二轴向支撑圆环端面,所述第二滚珠轴承的高度为H1,所述第二径向支撑圆环面的高度为H2,所述第一环形凹槽顶部至第二轴向支撑圆环端面的高度为H3,其中H1、H2和H3满足以下关系:H3>H1;0.25<H2/H1<1。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]1、本技术所述第一滚珠轴承被装设在第一滚珠轴承上部的第一压环固定,所述第一压环与第一径向支撑圆环面过盈配合,利用过盈配合产生的摩擦力来固定第一滚珠轴承外圈,使得第一滚珠轴承与中管紧密连接,同时提高了第一滚珠轴承的承载力,所述第二滚珠轴承通过粘结剂与中管粘接固定,粘接固定连接具有一定的自由度,所以第二滚珠轴承可以适应第一滚珠轴承达到更高的同心度,上述结构不仅提高了第一滚珠轴承的承载能力,同时又能保证第一滚珠轴承与第二滚珠轴承之间的同心度,降低对中管的同心度要求,降低了制造成本,提升了风扇的可靠度和寿命,提升了滚珠轴承和中管组装的良品率。
[0014]2、本技术所述第一滚轴轴承采用第一压环与第一径向支撑圆环面过盈配合,利用过盈配合产生的摩擦力来固定第一滚珠轴承外圈,所述第二滚珠轴承采用第二压环与第二径向支撑圆环面过盈配合,利用过盈配合产生的摩擦力来固定第二滚珠轴承外圈,使得第二滚珠轴承与中管紧密连接,上述结构提高了第一滚珠轴承和第二滚轴轴承的承载能力,使得风扇可以工作在更高转速,提升了风扇的性能。
[0015]3、本技术所述第一滚轴轴承采用第一压环与第一径向支撑圆环面过盈配合,利用过盈配合产生的摩擦力来固定第一滚珠轴承外圈,本技术所述第二滚珠轴承与中管为间隙配合,具有一定的自由度,所以第二滚珠轴承可以适应第一滚珠轴承达到更高的同心度,上述结构不仅提高了第一滚珠轴承的承载能力,同时又能保证第一滚珠轴承与第二滚珠轴承之间的同心度,降低对中管的同心度要求,降低了制造成本,提升了风扇的可靠度和寿命,提升了滚珠轴承和中管组装的良品率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例一提供的一种新型固定滚珠轴承与中管的结构的剖面结构示意图;
[0018]图2是图1中Ⅰ的放大示意图;
[0019]图3是图1中Ⅱ的放大示意图;
[0020]图4是本技术实施例二提供的一种新型固定滚珠轴承与中管的结构的剖面结构示意图;
[0021]图5是图4中

的放大示意图;
[0022]图6是本技术实施例三提供的一种新型固定滚珠轴承与中管的结构的剖面结构示意图;
[0023]图7是图6中

的放大示意图。
[0024]在图中包括有:
[0025]1‑
静叶轮毂、3

中管、2

外框、41

第一滚珠轴承、42

第二滚珠轴承、31

第一轴向支撑圆环端面、32

第一径向支撑圆环面、91

第一压环、33

第二轴向支撑圆环端面、34

第二径向支撑圆环面、92

第二压环、5

轴芯、51

扣环、61

第一环形凹槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术本实施方式中的附图,对本技术本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的本实施方式是本技术的一种实施方式,而不是全部的本实施方式。基于本技术中的本实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参考图1至图3,本技术实施例一提供了一种新型固定滚珠轴承与中管的结构,包括中管3,所述中管3装设在静叶轮毂1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型固定滚珠轴承与中管的结构,其特征在于,包括中管(3),所述中管(3)装设在静叶轮毂(1)内部,所述中管(3)一端设有第一径向支撑圆环面(32),另一端设有第二径向支撑圆环面(34),所述第一径向支撑圆环面(32)上装设有第一滚珠轴承(41),所述第二径向支撑圆环面(34)上装设有第二滚珠轴承(42),所述第一滚珠轴承(41)上部装设有第一压环(91),所述第一压环(91)与第一径向支撑圆环面(32)过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种新型固定滚珠轴承与中管的结构,其特征在于,所述第二滚珠轴承(42)上部装设有第二压环(92),所述第二压环(92)与第二径向支撑圆环面(34)过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种新型固定滚珠轴承与中管的结构,其特征在于,所述第二径向支撑圆环面(34)设有凹槽,所述凹槽、第二滚珠轴承(42)和中管(3)之间形成了用于容纳粘结剂的连通腔室,所述第二滚珠轴承(42)和中管(3)通过粘结剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾自周
申请(专利权)人:东莞市鸿盈电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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