一种固定球阀球口与阀杆连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固定球阀球口与阀杆连接结构，包括一球体本体，球体本体的顶端处设有一柱形结构，柱形结构的顶端中心位置处设有一球口槽，球口槽由一第一圆弧面、一第一平面、一第二圆弧面与一第二平面围设而成，第一圆弧面、第一平面、第二圆弧面与第二平面之间各设有一连接圆弧面，第一平面与第二平面平行设置。该固定球阀球口与阀杆连接结构具有避免球口槽的应力开裂，避免球口槽的扭曲变形，提高球口槽的使用寿命等优点。高球口槽的使用寿命等优点。高球口槽的使用寿命等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种固定球阀球口与阀杆连接结构


[0001]本技术涉及固定球阀
，特别是一种固定球阀球口与阀杆连接结构。

技术介绍

[0002]固定球阀，是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线。固定球阀的强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它与浮动球阀相比，工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以固定球阀的转矩小、阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。先进的弹簧预阀座组件，具有自紧特性，实现上游密封。每阀有两个阀座，每个方向都能密封，因而安装没有流向限制，是双向。此阀一般水平安装。球体是阀门必要的部件，阀门在阀杆的带动下把动力从执行器传动到球体，使球体转动或者移动，从而实现阀门的启闭或调节功能。
[0003]基于固定球阀启闭过程中阀杆与球体连接处因间隙配合导致应力分布不均匀，且容易导致硬化层剥落，球体槽口结构受到挤压扭转变形。
[0004]为此我们研发了一种固定球阀球口与阀杆连接结构，用以解决以上缺点。

技术实现思路

[0005]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种固定球阀球口与阀杆连接结构，具有避免球口槽的应力开裂，避免球口槽的扭曲变形，提高球口槽的使用寿命等优点。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种固定球阀球口与阀杆连接结构，包括一球体本体，所述球体本体的顶端处设有一柱形结构，所述柱形结构的顶端中心位置处设有一球口槽，所述球口槽由一第一圆弧面、一第一平面、一第二圆弧面与一第二平面围设而成，所述第一圆弧面、所述第一平面、所述第二圆弧面与所述第二平面之间各设有一连接圆弧面，所述第一平面与所述第二平面平行设置。
[0007]优选的，为了便于加工，所述第一圆弧面与所述第二圆弧面同轴设置。
[0008]优选的，为了使球口槽的承受扭力均匀，所述柱形结构的截面积为S1，所述第一圆弧面与所述柱形结构的外壁面同轴设置。
[0009]优选的，为了增强球口槽外侧的强度，所述柱形结构的两侧处各设有一第一阶梯与一第二阶梯。
[0010]优选的，为了便于加工，所述柱形结构的顶端处设有一球面。
[0011]优选的，为了增大S1，减小S2，提高球口槽的抗剪切力，所述球口槽的截面积为S2，所述柱形结构的外径截面积为S，S＝S1+S2。
[0012]优选的，为了便于球体本体两端的连接，所述球体本体水平方向的两端处各设有一平面。
[0013]优选的，为了便于液体的流通，所述平面的中心位置处设有一通孔。
[0014]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]本技术所述固定球阀球口与阀杆连接结构，球口槽与阀杆根部形状保持一致，并留有间隙，并加大球口槽的侧壁各个拐角处的倒圆角，防止加工制造过程中造成应力开裂；避免导致硬化层剥落，避免球口槽结构受到挤压而扭转变形；提高球口槽的使用寿命。
附图说明
[0016]附图1为本技术所述固定球阀球口与阀杆连接结构的结构示意图；
[0017]附图2为本技术附图1中B
‑
B处的剖视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0019]附图1至附图2中，一种固定球阀球口与阀杆连接结构，包括一球体本体10，球体本体10的顶端处设有一柱形结构15，柱形结构15的顶端中心位置处设有一球口槽18。
[0020]球口槽18由一第一圆弧面181、一第一平面183、一第二圆弧面184与一第二平面185围设而成。第一圆弧面181与第二圆弧面184的使用增大柱形结构15的截面积S1。第一圆弧面181、第一平面183、第二圆弧面184与第二平面185之间各设有一连接圆弧面182。第一平面183与第二平面185平行设置。第一圆弧面181与第二圆弧面184同轴设置。
[0021]柱形结构15的截面积为S1，球口槽18的截面积为S2，柱形结构15的外径截面积为S，S＝S1+S2。第一圆弧面181与柱形结构15的外壁面同轴设置。S1增大，球口槽18处抗扭剪性能变得更好。
[0022]柱形结构15的两侧处各设有一第一阶梯12与一第二阶梯13。柱形结构15的顶端处设有一球面151。
[0023]球体本体10水平方向的两端处各设有一平面14，平面14的中心位置处设有一通孔11。
[0024]球口槽18由依次连接的第一圆弧面181、连接圆弧面182、第一平面183、连接圆弧面182、第二圆弧面184、连接圆弧面182、第二平面185与连接圆弧面182围设而成，球口槽18的形状与阀杆底部的结构形状相同，并且为间隙配合，防止球口槽18在加工制造过程中造成的应力开裂以及扭力变形，提高球体本体10的使用寿命。
[0025]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定球阀球口与阀杆连接结构，其特征在于：包括一球体本体，所述球体本体的顶端处设有一柱形结构，所述柱形结构的顶端中心位置处设有一球口槽，所述球口槽由一第一圆弧面、一第一平面、一第二圆弧面与一第二平面围设而成，所述第一圆弧面、所述第一平面、所述第二圆弧面与所述第二平面之间各设有一连接圆弧面，所述第一平面与所述第二平面平行设置。2.根据权利要求1所述固定球阀球口与阀杆连接结构，其特征在于，所述第一圆弧面与所述第二圆弧面同轴设置。3.根据权利要求1所述固定球阀球口与阀杆连接结构，其特征在于，所述柱形结构的截面积为S1，所述第一圆弧面与所述柱形结构的外壁面同...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩泽海，毕梦迪，
申请(专利权)人：西诺威阀门控制苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：