一种用于皂苷生产的不锈钢双轴桨叶式混合机混合机构制造技术

技术编号:30132603 阅读:91 留言:0更新日期:2021-09-23 09:21
本实用新型专利技术公开了一种用于皂苷生产的不锈钢双轴桨叶式混合机混合机构,包括罐体、底座和传动箱,所述底座的顶部固定安装有罐体,所述罐体的表面固定安装有控制器,所述控制器一侧的罐体表面固定安装有恒温器,所述罐体顶部的两侧固定安装有进料管,所述进料管另一侧的罐体顶部固定安装有入液管,且入液管之间固定安装有计量阀,所述传动箱另一侧的表面固定安装有电机,所述第一传动轮与第二传动轮一侧的罐体内部皆固定安装有混合轴,且夹层之间固定安装有加热管。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够实现在混合后对皂苷进行保温培养,便于使用人员控制加入液体原料的量。入液体原料的量。入液体原料的量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皂苷生产的不锈钢双轴桨叶式混合机混合机构


[0001]本技术涉及皂苷生产
,具体为一种用于皂苷生产的不锈钢双轴桨叶式混合机混合机构。

技术介绍

[0002]皂苷是苷元为三萜或螺旋甾烷类化合物的一类糖苷,主要分布于陆地高等植物中,也少量存在于海星和海参等海洋生物中,有些皂苷还具有抗菌的活性或解热、镇静、抗癌等有价值的生物活性,在对皂苷进行加工生产的过程中需要对皂苷原料进行搅拌混合,在进行搅拌混合时需要混合机构使其达到混合效果。
[0003]现有的用于皂苷生产的不锈钢双轴桨叶式混合机混合机构存在的缺陷是:
[0004]1、现有的用于皂苷生产的不锈钢双轴桨叶式混合机混合机构无法实现在混合后对皂苷进行保温培养;
[0005]2、现有的用于皂苷生产的不锈钢双轴桨叶式混合机混合机构不便于使用人员控制加入液体原料的量,为此我们提出一种用于皂苷生产的不锈钢双轴桨叶式混合机混合机构来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于皂苷生产的不锈钢双轴桨叶式混合机混合机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于皂苷生产的不锈钢双轴桨叶式混合机混合机构,包括罐体、底座和传动箱,所述底座的顶部固定安装有罐体,所述罐体的表面固定安装有控制器,所述控制器一侧的罐体表面固定安装有恒温器,所述罐体顶部的两侧固定安装有进料管,所述进料管另一侧的罐体顶部固定安装有入液管,且入液管之间固定安装有计量阀,所述罐体另一侧的表面固定安装有传动箱,所述传动箱另一侧的表面固定安装有电机,所述电机一侧的传动箱内部固定安装有第一传动轮,所述第一传动轮顶部的传动箱内部固定安装有第二传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮一侧的罐体内部皆固定安装有混合轴,所述罐体的外围设置有保温层,所述罐体内部的顶端与底端设置有夹层,且夹层之间固定安装有加热管。
[0008]优选的,所述传动箱的表面固定安装有维护门,且维护门与传动箱之间活动安装有限位栓。
[0009]优选的,所述进料管的顶部活动安装有保护盖,且保护盖的顶部固定安装有拉杆。
[0010]优选的,所述入液管的顶部活动安装有端盖,且端盖另一侧的表面固定安装有拉块。
[0011]优选的,所述控制器的两侧与罐体之间固定安装有固定件,且固定件与罐体之间活动安装有固定栓。
[0012]优选的,所述底座两端的表面固定安装有连接件,且连接件的表面固定安装有吊
环。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过使用人对恒温器设定加热管的最高温度与最低温度值,通过加热管对罐体内部的皂苷原料进行加热,当加热温度到达设定最高值时通过恒温器控制加热管关闭,当温度到达最低值时控制加热管开启,实现始终保持罐体内部的皂苷原料保持在设定温度值内,从而实现对混合后的皂苷进行保温培养,保温层采用有机保温材料,致密性高、保温效果好,从而增加了罐体的保温效果,减小了对电能的消耗。
[0015]2、本技术通过使用人员将皂苷原料通过进料管导入罐体的内部,通过将外部输液结构与入液管进行连接,并将液体原料通过入液管导入罐体内部,液体原料在进入罐体前会通过计量阀,通过计量阀对液体原料进行计量,当流入罐体的液体原料到达设定值时计量阀自动关闭,从而实现对液体原料的导入量进行控制,便于使用人员控制混合比例。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图;
[0017]图2为本技术的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的第一传动轮与第二传动轮局部结构示意图;
[0019]图4为本技术的入液管与计量阀局部结构示意图。
[0020]图中:1、进料管;101、保护盖;102、拉杆;2、罐体;201、保温层;202、夹层;3、恒温器;4、连接件;401、吊环;5、底座;6、入液管;601、端盖;602、拉块;7、计量阀;8、传动箱;801、维护门;802、限位栓;9、控制器;901、固定件;902、固定栓;10、电机;11、加热管;12、第一传动轮;13、第二传动轮;14、混合轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种用于皂苷生产的不锈钢双轴桨叶式混合机混合机构,包括罐体2、底座5和传动箱8,底座5的顶部固定安装有罐体2,罐体2
的表面固定安装有控制器9,控制器9与电机10和计量阀7通过导线电性连接,罐体2顶部的两侧固定安装有进料管1,进料管1另一侧的罐体2顶部固定安装有入液管6,且入液管6之间固定安装有计量阀7,此控制器9采用QYM型控制器,此恒温器3采用CD701型恒温控制器,此加热管11采用PRTDRG型加热管,此计量阀7采用00001型计量阀,此电机10采用YL型电动机,使用人员将皂苷原料通过进料管1导入罐体2的内部,通过将外部输液结构与入液管6进行连接,并将液体原料通过入液管6导入罐体2内部,液体原料在进入罐体2前会通过计量阀7,通过计量阀7对液体原料进行计量,当流入罐体2的液体原料到达设定值时计量阀7自动关闭,从而实现对液体原料的导入量进行控制,便于使用人员控制混合比例,罐体2另一侧的表面固定安装有传动箱8,传动箱8另一侧的表面固定安装有电机10,电机10一侧的传动箱8内部固定安装有第一传动轮12,第一传动轮12顶部的传动箱8内部固定安装有第二传动轮13,第一传动轮12与第二传动轮13一侧的罐体2内部皆固定安装有混合轴14,电机10通电后带动第一传动轮12进行传动,第一传动轮12带动第二传动轮13进行转动,使得第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于皂苷生产的不锈钢双轴桨叶式混合机混合机构,包括罐体(2)、底座(5)和传动箱(8),其特征在于:所述底座(5)的顶部固定安装有罐体(2),所述罐体(2)的表面固定安装有控制器(9),所述控制器(9)一侧的罐体(2)表面固定安装有恒温器(3),所述罐体(2)顶部的两侧固定安装有进料管(1),所述进料管(1)另一侧的罐体(2)顶部固定安装有入液管(6),且入液管(6)之间固定安装有计量阀(7),所述罐体(2)另一侧的表面固定安装有传动箱(8),所述传动箱(8)另一侧的表面固定安装有电机(10),所述电机(10)一侧的传动箱(8)内部固定安装有第一传动轮(12),所述第一传动轮(12)顶部的传动箱(8)内部固定安装有第二传动轮(13),所述第一传动轮(12)与第二传动轮(13)一侧的罐体(2)内部皆固定安装有混合轴(14),所述罐体(2)的外围设置有保温层(201),所述罐体(2)内部的顶端与底端设置有夹层(202),且夹层(202)之间固定安装有加热管(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于皂苷生产的不锈钢双...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈凯
申请(专利权)人:山东凯龙生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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