一种电熔砖熟料破碎系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电熔砖熟料破碎系统，包括箱体，箱体的顶端固定设有进料斗，箱体的一侧固定设有支撑板，箱体内部固定设有挤压箱，进料斗的底端与挤压箱的顶端固定连接，挤压箱的内部固定设有挤压组件，挤压组件包括第一驱动电机、第一转轴、第一挤压辊、第二转轴、第二挤压辊和第二驱动电机。本实用新型专利技术的有益效果是：通过挤压组件和挤压箱，第一驱动电机和第二驱动电机驱动第一挤压辊和第二挤压辊转动，对进入挤压箱内部的电熔砖熟料进行挤压，使体积较大的电熔砖熟料挤压变碎；通过破碎组件，第三驱动电机驱动破碎杆，带动破碎刀片对挤压过的电熔砖熟料进行二次研磨破碎，使其更加均匀细碎。其更加均匀细碎。其更加均匀细碎。

【技术实现步骤摘要】
一种电熔砖熟料破碎系统


[0001]本技术涉及一种破碎系统，特别涉及一种电熔砖熟料破碎系统，属于电熔砖生产


技术介绍

[0002]电熔砖是指用纯净的氧化铝粉（Al2O3)与含氧化锆(ZrO2)65%、二氧化硅(SiO2)34%左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。
[0003]在电熔砖生产的时候，经常会产生很多废料，这些废料是加工切除下来的熟料，经过回炉重造可以二次加工利用。在电熔砖生产过程中会产生一些不合格的产品或者废料，生产过程中需要将这份废品进行粉碎，进行回收二次处理，方便后续工作，但是现有结构的破碎机虽然能进行简单粉碎，但是其粉碎效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电熔砖熟料破碎系统，以解决上述
技术介绍
中提出的电熔砖粉碎效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔砖熟料破碎系统，包括箱体，所述箱体的顶端固定设有进料斗，所述箱体的一侧固定设有支撑板，所述箱体的内部固定设有挤压箱，所述进料斗的底端与所述挤压箱的顶端固定连接，所述挤压箱的内部固定设有挤压组件，所述挤压组件包括第一驱动电机、第一转轴、第一挤压辊、第二转轴、第二挤压辊和第二驱动电机，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均固定设置在所述支撑板的顶端，所述第一驱动电机的传动端与所述第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的表面固定设有第一挤压辊，所述第二驱动电机的传动端与所述第二转轴的一端固定连接，所述第二转轴的表面固定设有第二挤压辊，所述第一驱动电机的传动端和所述第二驱动电机的传动端均向所述挤压箱的内部转动，所述挤压箱的底端固定设有输料管，所述箱体的内部固定设有隔板，所述隔板的中部与所述输料管的底端固定连接，所述输料管与箱体的底部相连通，所述箱体的一边侧固定设有支撑架，所述箱体内部的底部固定设有固定设有破碎组件，所述破碎组件包括第三驱动电机、破碎杆和破碎刀片，所述第三驱动电机的传动端与所述破碎杆的一端固定连接，所述破碎杆的另一端通过轴承与所述箱体另一边侧的内壁转动连接，所述破碎杆的表面固定设有若干个破碎刀片，所述箱体的底端固定设有出料斗。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板的底端固定设有摩擦套。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内部的底部固定设有过滤网，所述过滤网固定设置在所述出料斗的顶部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料斗的一侧固定设有控制阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体底端的四个角均固定设有支撑
腿，四个所述支撑腿的底端均固定设有垫板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体顶端的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和第三驱动电机开关，所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机分别通过第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和第三驱动电机开关与电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种电熔砖熟料破碎系统，通通过挤压组件和挤压箱，第一驱动电机和第二驱动电机驱动第一挤压辊和第二挤压辊转动，对进入挤压箱内部的电熔砖熟料进行挤压，使体积较大的电熔砖熟料挤压变碎；通过破碎组件，第三驱动电机驱动破碎杆，带动破碎刀片对挤压过的电熔砖熟料进行二次研磨破碎，使其更加均匀细碎；通过过滤网和控制阀，过滤网可以将细碎均匀的电熔砖熟料过滤处理，控制阀控制出料。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、进料斗；3、挤压箱；4、挤压组件；41、第一驱动电机；42、第一转轴；43、第一挤压辊；44、第二转轴；45、第二挤压辊；46、第二驱动电机；5、输料管；6、隔板；7、摩擦套；8、支撑架；9、破碎组件；91、第三驱动电机；92、破碎杆；921、轴承；93、破碎刀片；10、过滤网；11、出料斗；12、控制阀；13、支撑腿；14、垫板；15、支撑板；16、开关面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种电熔砖熟料破碎系统，包括箱体1，箱体1的顶端固定设有进料斗2，箱体1的一侧固定设有支撑板15，箱体1的内部固定设有挤压箱3，进料斗2的底端与挤压箱3的顶端固定连接，挤压箱3的内部固定设有挤压组件4，挤压组件4包括第一驱动电机41、第一转轴42、第一挤压辊43、第二转轴44、第二挤压辊45和第二驱动电机46，第一驱动电机41和第二驱动电机46均固定设置在支撑板15的顶端，第一驱动电机41的传动端与第一转轴42的一端固定连接，第一转轴42的表面固定设有第一挤压辊43，第二驱动电机46的传动端与第二转轴44的一端固定连接，第二转轴44的表面固定设有第二挤压辊45，第一驱动电机41的传动端和第二驱动电机46的传动端均向挤压箱3的内部转动，挤压箱3的底端固定设有输料管5，箱体1的内部固定设有隔板6，隔板6的中部与输料管5的底端固定连接，输料管5与箱体1的底部相连通，箱体1的一边侧固定设有支撑架8，箱体1内部的底部固定设有固定设有破碎组件9，破碎组件9包括第三驱动电机91、破碎杆92和破碎刀片93，第三驱动电机91的传动端与破碎杆92的一端固定连接，破碎杆92的另一端通过轴承921与箱体1另一边侧的内壁转动连接，破碎杆92的表面固定设有若干个破碎刀片93，箱体1的
底端固定设有出料斗11。
[0018]优选的，隔板6的底端固定设有摩擦套7，摩擦套7可以配合破碎刀片93对箱体1底部的电熔砖熟料进行研磨破碎；箱体1内部的底部固定设有过滤网10，过滤网10固定设置在出料斗11的顶部，过滤网10对挤压破碎过的电熔砖熟料进行过滤经由出料斗11出料处理；出料斗11的一侧固定设有控制阀12，控制阀12对出料斗11的出料进行控制；箱体1底端的四个角均固定设有支撑腿13，四个支撑腿13的底端均固定设有垫板14，使箱体1在工作时可以稳定站立，不宜受震动而倾倒；箱体1顶端的一侧固定设有开关面板16，开关面板16的表面设有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和第三驱动电机开关，第一驱动电机41、第二驱动电机46和第三驱动电机91分别通过第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和第三驱动电机开关与电源电性连接，简单易于操作。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电熔砖熟料破碎系统，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶端固定设有进料斗（2），所述箱体（1）的一侧固定设有支撑板（15），所述箱体（1）的内部固定设有挤压箱（3），所述进料斗（2）的底端与所述挤压箱（3）的顶端固定连接，所述挤压箱（3）的内部固定设有挤压组件（4），所述挤压组件（4）包括第一驱动电机（41）、第一转轴（42）、第一挤压辊（43）、第二转轴（44）、第二挤压辊（45）和第二驱动电机（46），所述第一驱动电机（41）和所述第二驱动电机（46）均固定设置在所述支撑板（15）的顶端，所述第一驱动电机（41）的传动端与所述第一转轴（42）的一端固定连接，所述第一转轴（42）的表面固定设有第一挤压辊（43），所述第二驱动电机（46）的传动端与所述第二转轴（44）的一端固定连接，所述第二转轴（44）的表面固定设有第二挤压辊（45），所述第一驱动电机（41）的传动端和所述第二驱动电机（46）的传动端均向所述挤压箱（3）的内部转动，所述挤压箱（3）的底端固定设有输料管（5），所述箱体（1）的内部固定设有隔板（6），所述隔板（6）的中部与所述输料管（5）的底端固定连接，所述输料管（5）与箱体（1）的底部相连通，所述箱体（1）的一边侧固定设有支撑架（8），所述箱体（1）内部的底部固定设有固定设有破碎组件（9），所述破碎组件（9）包括第三驱动电机（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑凯强，
申请(专利权)人：河南赛隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：