本实用新型专利技术属于玻璃制品加工技术领域，尤其为一种玻璃制品加工用切割装置，包括机架，机架的上部固定安装有底座，底座的内部设置有支撑板，机架上固定安装有第一气缸，第一气缸上部的伸缩端与支撑板的底面固定连接，底座的侧面上固定安装有第二气缸，第二气缸内侧的伸缩端处固定安装有呈U型结构的卡件，底座的上方滑动连接有第一定位板，第一定位板的下方滑动连接有第二定位板，第二定位板的下部固定安装有的液压缸，液压缸底部的伸缩端处固定安装有用于玻璃切割的刀具；本实用新型专利技术中的切割装置在使用时具有上料取料方便快捷，切割效率高且方便操作使用的特点。且方便操作使用的特点。且方便操作使用的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品加工用切割装置
[0001]本技术属于玻璃制品加工
，具体涉及一种玻璃制品加工用切割装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
[0003]在玻璃制品的加工生产过程中，通常需要进行切割工序，现有的切割装置在使用时通常存在不方便上料取料、切割效率低以及不方便操作使用的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种玻璃制品加工用切割装置，具有上料取料方便快捷，切割效率高且方便操作使用的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃制品加工用切割装置，包括机架，所述机架的上部固定安装有用于放置待切割玻璃的底座，所述底座的内部设置有支撑板，所述机架上固定安装有用于控制支撑板升降的第一气缸，所述第一气缸上部的伸缩端与支撑板的底面固定连接，所述底座的侧面上固定安装有多个用于固定待切割玻璃的第二气缸，所述第二气缸内侧的伸缩端处固定安装有呈U型结构的卡件，所述底座的上方左右方向滑动连接有第一定位板，且在底座的上方设置有用于控制第一定位板左右移动的第一驱动机构，所述第一定位板的下方前后方向滑动连接有第二定位板，且在第一定位板的下部设置有用于控制第二定位板前后移动的第二驱动机构，所述第二定位板的下部固定安装有的液压缸，所述液压缸底部的伸缩端处固定安装有用于玻璃切割的刀具。
[0006]优选的，所述第一定位板的上方固定安装有多个左右方向且水平设置的第一光轴，每个第一光轴上均活动套设有第一轴套，所述第一轴套与第一定位板固定连接。
[0007]优选的，所述第一驱动机构包括转动安装在第一定位板上方的第一丝杆，所述第一丝杆与第一光轴平行设置，所述第一丝杆上螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套与第一定位板固定连接，所述机架的上部固定安装有用于驱动第一丝杆旋转的第一电机。
[0008]优选的，所述第一定位板的下部固定安装有两个前后方向且水平设置的第二光轴，每个第二光轴上均活动套设有第二轴套，所述第二轴套与第二定位板固定连接。
[0009]优选的，所述第二驱动机构包括转动安装在第一定位板下部的第二丝杆，所述第二丝杆与第二光轴平行设置，所述第二丝杆上螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套与第二定位板固定连接，所述第一定位板上固定安装有用于驱动第二丝杆旋转的第二电机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术中的切割装置在使用时具有上料取料方便快捷，切割效率高且方便操
作使用的特点。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中：1机架、2底座、3支撑板、4第一气缸、5第二气缸、6卡件、7第一定位板、8第二定位板、9液压缸、10第一光轴、11第一轴套、12第一丝杆、13第一电机、14第二光轴、15第二轴套、16第二丝杆、17第二电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0016]请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：一种玻璃制品加工用切割装置，包括机架1，机架1的上部固定安装有用于放置待切割玻璃的底座2，底座2的内部设置有支撑板3，机架1上固定安装有用于控制支撑板3升降的第一气缸4，第一气缸4上部的伸缩端依次穿过机架1和底座2并与支撑板3的底面固定连接，底座2包括有四个侧面，每个侧面上均固定安装有两个用于固定待切割玻璃的第二气缸5，第二气缸5内侧的伸缩端处固定安装有呈U型结构的卡件6，底座2的上方左右方向滑动连接有第一定位板7，且在底座2的上方设置有用于控制第一定位板7左右移动的第一驱动机构，第一定位板7的下方前后方向滑动连接有第二定位板8，且在第一定位板7的下部设置有用于控制第二定位板8前后移动的第二驱动机构，第二定位板8的下部固定安装有的液压缸9，液压缸9底部的伸缩端处固定安装有用于玻璃切割的刀具。
[0017]第一定位板7的上方固定安装有两个左右方向且水平设置的第一光轴10，每个第一光轴10上均活动套设有第一轴套11，第一轴套11与第一定位板7固定连接，第一驱动机构包括转动安装在第一定位板7上方的第一丝杆12，第一丝杆12与第一光轴10平行设置，第一丝杆12上螺纹连接有第一螺纹套，第一螺纹套与第一定位板7固定连接，机架1的上部固定安装有用于驱动第一丝杆12旋转的第一电机13，在第一电机13运转时，可带动第一定位板7、第二定位板8以及设置在第二定位板8下部的切割刀具进行左右方向上的运动。
[0018]第一定位板7的下部固定安装有两个前后方向且水平设置的第二光轴14，每个第二光轴14上均活动套设有第二轴套15，第二轴套15与第二定位板8固定连接，第二驱动机构包括转动安装在第一定位板7下部的第二丝杆16，第二丝杆16与第二光轴14平行设置，第二丝杆16上螺纹连接有第二螺纹套，第二螺纹套与第二定位板8固定连接，第一定位板7上固定安装有用于驱动第二丝杆16旋转的第二电机17，在第二电机17运转时，可带动第二定位板8以及切割刀具进行前后方向上的运动。
[0019]在使用时，首先通过第一气缸4控制支撑板3升高，将待切割的玻璃放置在支撑板3上后，控制第一气缸4回落，再控制第二气缸5伸长通过卡件6完成待切割玻璃的固定，然后控制液压缸9伸长使刀具与玻璃接触，接着即可根据需求分别控制第一电机13和第二电机17运转完成切割工作。
[0020]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品加工用切割装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的上部固定安装有用于放置待切割玻璃的底座（2），所述底座（2）的内部设置有支撑板（3），所述机架（1）上固定安装有用于控制支撑板（3）升降的第一气缸（4），所述第一气缸（4）上部的伸缩端与支撑板（3）的底面固定连接，所述底座（2）的侧面上固定安装有多个用于固定待切割玻璃的第二气缸（5），所述第二气缸（5）内侧的伸缩端处固定安装有呈U型结构的卡件（6），所述底座（2）的上方左右方向滑动连接有第一定位板（7），且在底座（2）的上方设置有用于控制第一定位板（7）左右移动的第一驱动机构，所述第一定位板（7）的下方前后方向滑动连接有第二定位板（8），且在第一定位板（7）的下部设置有用于控制第二定位板（8）前后移动的第二驱动机构，所述第二定位板（8）的下部固定安装有的液压缸（9），所述液压缸（9）底部的伸缩端处固定安装有用于玻璃切割的刀具。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用切割装置，其特征在于：所述第一定位板（7）的上方固定安装有多个左右方向且水平设置的第一光轴（10），每个第一光轴（10）上均活动套设有第一轴套（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建浩，马迎春，
申请(专利权)人：南阳市晶亮光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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