一种钢化玻璃加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃加工用夹具，所述气泵与所述气腔相对应，所述固定盘上还设置有所述吸盘，启动所述气泵对所述气腔抽真空，使得所述吸盘将玻璃固定，所述第一夹持板和所述第二夹持板呈交叉结构设置，所述第一夹持板和所述第二夹持板与所述夹持件的内壁相互抵持，所述螺母与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺母上设置有传动齿部，所述输出齿轮与所述传动齿部啮合，因所述螺母限位在所述连接框内，启动所述电机，使得所述螺母转动带动所述螺纹杆向所述滑槽移动，从而使得所述第一夹持板和所述第二夹持板移动，进而使得所述第一夹持板和所述第二夹持板与所述夹持件的内壁抵持，相互合拢，夹持所述吸盘上的玻璃，从而将玻璃夹持得更加牢固。璃夹持得更加牢固。璃夹持得更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用夹具


[0001]本技术涉及钢化玻璃加工辅助设备
，尤其涉及一种钢化玻璃加工用夹具。

技术介绍

[0002]钢化玻璃在加工切割的过程中，一般都需要将其固定，这样才能保证精确的尺寸，减小误差，而现有的钢化玻璃固定夹持装置一般都设计得比较简单，固定不够牢固。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃加工用夹具，旨在解决现有技术中的现有的钢化玻璃固定夹持装置一般都设计得比较简单，固定不够牢固的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的一种钢化玻璃加工用夹具，包括工作台、固定座、两个夹持座、两个夹持装置，所述固定座与所述工作台可拆卸连接，并位于所述工作台的上方，所述固定座包括电动推杆、固定盘、气泵和吸盘，所述工作台上设置有安装槽，所述电动推杆的安装端与所述工作台可拆卸连接，并位于所述安装槽内，所述电动推杆的推动端与所述固定盘可拆卸连接，所述固定盘的内部设置有气腔，所述气泵与所述固定盘管道连接，并与所述气腔相对应，所述固定盘远离所述电动推杆的一端设置有所述吸盘，所述固定座的两侧均设置有所述夹持座，每个所述夹持座上均设置有一个所述夹持装置；
[0005]每个所述夹持装置均包括连接杆、夹持件、第一夹持板、第二夹持板、连接轴、螺纹杆、螺母、电机、减速箱、输出齿轮和连接框，所述连接杆与所述夹持座固定连接，所述连接框的一端与所述连接杆固定连接，所述连接框的另一端与所述夹持件固定连接，所述连接框呈中空结构设置，所述连接杆的内部设置有滑槽，所述螺纹杆贯穿所述夹持件，并位于所述滑槽内，所述螺纹杆远离所述连接杆的一端设置有安装座，所述安装座位于所述夹持件的内部，所述第一夹持板和所述第二夹持板呈交叉结构设置，所述第一夹持板和所述第二夹持板均位于所述夹持件的内部，且与所述夹持件的内壁相互抵持，所述第一夹持板和所述第二夹持板的交叉处与所述安装座均设置有连接孔，所述连接孔内设置有所述连接轴，所述螺母与所述螺纹杆螺纹连接，并位于所述连接框的内部，所述螺母上设置有传动齿部，所述连接框上设置有转动槽，所述电机与所述夹持座可拆卸连接，所述电机的输出端设置有所述减速箱，所述减速箱的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述传动齿部啮合。
[0006]其中，所述夹持件包括底板、两个直板和两个折板，所述底板与所述连接框固定连接，所述底板的两侧均设置有所述直板，两个所述直板之间形成滑动槽，每个所述直板远离所述底板的一端均设置有一个所述折板，每个所述折板分别与对应的所述第一夹持板和所述第二夹持板相互抵持。
[0007]其中，所述第一夹持板和所述第二夹持板均包括滑动板和夹板，所述第一夹持板和所述第二夹持板的所述滑动板呈交叉结构设置，并位于所述滑动槽内，每个所述滑动板
远离滑动槽的一端设置有所述夹板，两个所述夹板分别与对应的所述折板相互抵持。
[0008]其中，每个所述夹板远离对应的所述折板的一端均设置有柔性垫。
[0009]其中，所述连接轴包括轴体、固定板和螺帽，所述轴体贯穿所述连接孔，所述轴体的一端与所述固定板固定连接，所述轴体的另一端设置有螺纹，所述螺帽与所述螺纹相适配。
[0010]其中，所述吸盘的数量为多个，多个所述吸盘均匀的分布在所述固定盘远离所述电动推杆的一端，每个所述吸盘均与所述气腔相对应。
[0011]本技术的有益效果体现在：所述电动推杆的推动端与所述固定盘可拆卸连接，所述固定盘的内部设置有气腔，所述气泵与所述固定盘管道连接，并与所述气腔相对应，所述固定盘上还设置有所述吸盘，将玻璃放置在所述固定盘上，启动所述电动推杆，带动玻璃与所述夹持装置对应后，启动所述气泵对所述气腔抽真空，使得所述吸盘将玻璃固定，所述连接杆的内部设置有滑槽，所述螺纹杆贯穿所述夹持件，并位于所述滑槽内，所述第一夹持板和所述第二夹持板呈交叉结构设置，所述第一夹持板和所述第二夹持板均位于所述夹持件的内部，且与所述夹持件的内壁相互抵持，所述螺母与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺母上设置有传动齿部，所述输出齿轮与所述传动齿部啮合，启动所述电机，通过所述减速箱带动所述输出齿轮转动，所述螺母限位在所述连接框内，所述螺母转动带动所述螺纹杆向所述滑槽移动，从而使得所述安装座带动所述第一夹持板和所述第二夹持板移动，进而使得所述第一夹持板和所述第二夹持板与所述夹持件的内壁抵持，相互合拢，夹持所述吸盘上的玻璃，从而将玻璃夹持得更加牢固。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的钢化玻璃加工用夹具的结构示意图。
[0014]图2是本技术的图1的A处的局部结构放大图。
[0015]图3是本技术的钢化玻璃加工用夹具的内部结构示意图。
[0016]图4是本技术的图3的B处的局部结构放大图。
[0017]图5是本技术的连接轴的结构示意图。
[0018]1‑
工作台、2
‑
夹持座、3
‑
电动推杆、4
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固定盘、5
‑
气泵、6
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吸盘、7
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安装槽、8
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气腔、9
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连接杆、10
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夹持件、11
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第一夹持板、12
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第二夹持板、13
‑
连接轴、14
‑
螺纹杆、15
‑
螺母、16
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电机、17
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减速箱、18
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输出齿轮、19
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连接框、20
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滑槽、21
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转动槽、22
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底板、23
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直板、24
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折板、25
‑
滑动槽、26
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滑动板、27
‑
夹板、28
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柔性垫、29
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轴体、30
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固定板、31
‑
螺帽。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术
的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用夹具，其特征在于，包括工作台、固定座、两个夹持座、两个夹持装置，所述固定座与所述工作台可拆卸连接，并位于所述工作台的上方，所述固定座包括电动推杆、固定盘、气泵和吸盘，所述工作台上设置有安装槽，所述电动推杆的安装端与所述工作台可拆卸连接，并位于所述安装槽内，所述电动推杆的推动端与所述固定盘可拆卸连接，所述固定盘的内部设置有气腔，所述气泵与所述固定盘管道连接，并与所述气腔相对应，所述固定盘远离所述电动推杆的一端设置有所述吸盘，所述固定座的两侧均设置有所述夹持座，每个所述夹持座上均设置有一个所述夹持装置；每个所述夹持装置均包括连接杆、夹持件、第一夹持板、第二夹持板、连接轴、螺纹杆、螺母、电机、减速箱、输出齿轮和连接框，所述连接杆与所述夹持座固定连接，所述连接框的一端与所述连接杆固定连接，所述连接框的另一端与所述夹持件固定连接，所述连接框呈中空结构设置，所述连接杆的内部设置有滑槽，所述螺纹杆贯穿所述夹持件，并位于所述滑槽内，所述螺纹杆远离所述连接杆的一端设置有安装座，所述安装座位于所述夹持件的内部，所述第一夹持板和所述第二夹持板呈交叉结构设置，所述第一夹持板和所述第二夹持板均位于所述夹持件的内部，且与所述夹持件的内壁相互抵持，所述第一夹持板和所述第二夹持板的交叉处与所述安装座均设置有连接孔，所述连接孔内设置有所述连接轴，所述螺母与所述螺纹杆螺纹连接，并位于所述连接框的内部，所述螺母上设置有传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌志亮，雷爱娟，谌志文，杨厚林，
申请(专利权)人：凯里市鑫顺钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：